Бизнес-план Бизнес-план строительства калийного рудника. Бизнес план беларуськалий


Бизнес-план Бизнес-план строительства калийного рудника

Бизнес-планРабота добавлена на сайт bukvasha.ru: 2015-10-25

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬБелорусский государственный экономический университетБизнес-план строительства калийного рудника                                                                                                                                                                                           студент группы ВВП4

                                                                                  Иголка Д. А.МИНСК 2010

Содержание

            Введение………………………………………………………………………..…..4

Исходные данные……………………………………………………………….…5

1.Расчеткапитальных вложений…………………………………………….7

1.1 Затраты на горно-капитальные работы…………………………….….7

1.2 Капитальные вложения в технологическое оборудование……….….9

2.Расчет численности персонала (на участке)…………………………...12

3. Баланс рабочего времени……………………………………………….13

4. Баланс загрузки оборудования…………………………………………14

Расчеты по статьям

Расчет по статье «Электроэнергия»……………………………………...15

Расчет по статье «Основная заработная плата»…………………………16

Расчет по статье «Дополнительная заработная плата»…………………17

Расчет по статье «Отчисления на социальное страхование»…………...17

Расчет по статье «Амортизация»…………………………………………18

Расчет по статье «Ремонтный фонд по оборудованию»………………...19

Расчет по статье

«Ремонт и содержание горно-капитальных выработок»………………...20

Расчет по статье «Накладные расходы»………………………………….20

Расчет по статье «Налоги, относимые на  себестоимости»……………..20

5. Расчет себестоимости  добычи руды (калькуляция)………………….21

6. Расчет и обоснование условной цены………………………………….22

7. Расчет и анализ технико-экономического обоснования……………...23

7.1 Технико-экономические показатели………………………………….23

7.2 График достижения безубыточности…………………………………24

              Заключение…………………………………………………………………25

              Литература……………………………………………………………….…26

               

             

Введение

  В настоящее время при проектировании каких-либо объектов важную роль играет правильная организация и планирование производства, которые включают разнообразные работы. Важность этого процесса заключается в наибольшей эффективности сочетания всех элементов производства, а также оптимальной взаимоувязки во времени и пространстве всех стадий и частей процессов производства.

Организация и планирование производства заключается в разработке планов деятельности предприятия, в которую входят установление задания на различные периоды времени и определение путей их выполнения. Также осуществляется контроль выполнения планов путем организации и отчетности и систематической проверки выполнения установленных заданий и рационального использования государственных средств и имущества. Проводится анализ работы предприятия, в процессе которого определяются результаты производственно хозяйственной деятельности и выявляются неиспользованные резервы. Данный анализ и планирование на начальной стадии организации предприятия возможно осуществить с помощью составления бизнес-плана.

    При организации и планировании производства необходима также организация заработной платы и других форм материального стимулирования работников предприятия. Неотъемлемую часть работы составляет организация материально-технического снабжения предприятия.

Задачи бизнес-плана

Потребность в бизнес-плане возникает при решении таких актуальных задач, как:

 - открытие нового дела, определение профиля будущей фирмы и основных направлений ее коммерческой деятельности;

- перепрофилирование существующей фирмы, выбор новых видов, направлений и способов осуществления коммерческих операций; - разработка перспективных проектов;

- подготовка заявок существующих и вновь создаваемых фирм на получение кредитов; - обоснование предложений по приватизации государственных предприятий; - составление проспектов эмиссии ценных бумаг (акций и облигаций) приватизируемых и частных фирм;

- выход на внешний рынок и привлечение иностранных инвестиций.

Правильно составленный план дает перспективу развития фирмы, то есть, в конечном счете, отвечает на самый важный для заинтересованных лиц вопрос: стоит ли вкладывать деньги в это дело, принесет ли оно доходы, которые окупят все затраты сил и средств. Это становится особенно важным именно для такого предприятия, как «Беларуськалий» действующего в условиях жесткого рынка и переменчивых рыночных цен на калийные удобрения.

Все вышеуказанные задачи и условия работы свидетельствуют о необходимости применения системного подхода к бизнес-планированию, который также диктуется рядом следующих соображений:

- в самом процессе организации, становления и развития предприятия заложен высокий элемент неопределенности;

- у начинающего производства отсутствует профессиональный опыт ведения данных работ;

- бизнес-планирование с периодической коррекцией, поправками, дополнениями и изменениями в процессе развития организации помогает формировать собственное стратегическое мышление, помогает развивать интуицию, творческие способности, видение будущего и его реализации; - бизнес-план помогает максимально предусмотреть все события, как положительные, так и отрицательные, которые могут повлиять на ход организуемого бизнеса;

- бизнес-план описывает будущее дело, бизнес, коммерцию на языке, понятном для инвесторов.

Назначение бизнес-плана состоит в том, чтобы решить, по крайней мере, четыре принципиальные задачи:

- определить перспективы развития будущего рынка сбыта продукции и услуг;         - оценить те затраты, которые будут необходимы для изготовления продукции и оказания услуг, а также для их сбыта; сопоставить расходы по предоставлению и доходы от реализации, тем самым, определив потенциальную прибыльность бизнес-проекта;

- обозначить проектные риски и предложить мероприятия по их минимизации;        - определить критерии и показатели, характеризующие успешность проекта.

Целью данного курсового проекта является разработка бизнес-плана введения в разработку нового добычного участка, который обеспечит рациональное сочета­ние основных средств производства, материально-технического обеспечения производственных процессов, участников производственных процессов и, как следствие, повысят эффективность горного производства на шахтном поле №4 РУП «ПО «Беларуськалий». Речь пойдет о внедрении принципиально новой технологии ведения добычных работ, что определяет какую-то меру риска вложения собственных средств. Исходные данные:

Объем добычи руды на участке, т/год                               811957,2

Запасы руды шахтного поля, т                                            59880000

Примерные параметры шахтного поля, м:

Длина по простиранию                                                         

Длина по падению                                                                

Объем руды на горизонте, т                                                 35928000   

Количество участков                                                             2

Система разработки                                                              столбовая

Применяемое оборудование:

очистной комбайн                                                                 SL-500S, SL300

механизированная забойная крепь                                      Fazos 16/24

Конвейер забойный скребковый                                          EKF – 3V

Конвейер магистральный ленточный                                  1 ЛУ 120

Глубина стволов, м                                                                 800

Количество стволов                                                                2

Протяженность горизонтальных выработок, м                   3250

          В настоящее время на рудниках ПО "Беларуськалий" при разработке калийных пластов основной системой разработки, которой добывается около 75% калийной руды, является столбовая с управлением кровлей полным обрушением. При этом в очистных забоях применяются современные механизированные комплексы, обеспечивающие высокие технико-экономические показатели.

Для сравнения по рентабельности, окупаемости расчеты будем вести параллельно по двум разным типам очистных комбайнов с учетом их стоимости и производительности: SL-500S (предназначен для селективной выемки длинными столбами с управлением кровли обрушением), SL300 (предназначен для валовой выемки калийных руд длинными столбами и управления кровлей полным обрушением).

Рис.1 Очистной комбайн SL-500S

Рис.2 Очистной комбайн SL 300

1. Расчет капитальных вложений

1.1 Затраты на горно-капитальные работы

Расчет затрат на горно-капитальные работы производится исходя из длины вскрывающих выработок и стоимости проходки одного погонного метра, взятого по данным действующих рудников.

Капитальные вложения в проведение протяженных горных выработок:КО = (КП + КОБ)·H;КП – капитальные вложения на проведение работ;

КОБ– капитальные вложения в оборудование;

H – глубина ствола, м.

Вертикальные стволы:

Скиповой ствол

КП = (С1 + С2 * F) *fП * ρ;С1 – коэффициент стоимости проведения выработки, учитывающий затраты, постоянные на 1 м и не зависящие от площади поперечного сечения, руб/м;

С1= 1100 тыс.руб/м;

С2 – коэффициент стоимости проведения выработки, учитывающий затраты, постоянные на 1 м3 и не зависящие от площади поперечного сечения, руб/м3;

 С2 = 36 тыс.руб/м;

F – площадь поперечного сечения выработки, м;

fП – поправочный коэффициент, учитывающий глубину работ, обводненность, выбросоопасность забоя, длину транспортирования горной массы на изменение точности проведения;fП = Кн * Коб * Кв * Кl;Кн– коэффициент глубины работ;Кн = 0,99 + 0,12 * Н;Н – средняя глубина расположения выработки, км;

Коб – коэффициент обводненности забоя, 1;

Кв – коэффициент выбросоопасности забоя, 1;

Кl – коэффициент влияния длины транспортирования горной массы;Кl = 0,99 + 0,12 * L;Для вертикальных выработок  Кl=1.

L – длина транспортирования от забоя до ствола, км;

ρ – коэффициент, учитывающий период строительства;F = π * D2=3,14 * 7,0 2 = 38,5 м2 ;D – диаметр ствола м;

Н = 800 м;

Кн = 0,99 + 0,12 *0,8 = 1,09;fП = 1,09 * 1*1*1 = 1,09;Для глубины ствола 800м - ρ = 2,82;

КП = (1100 +36 * 38,5) ·1,09 · 2,82 = 7609,6 тыс. руб;

Коб пр  = (8 ·38,5-52) · 2,82 = 721,1тыс.руб;

Кобщ скип  = (7609,6+721,1) · 800 = 6664560 тыс. руб;

Клетевой ствол

КП = (1100 + 36* 38,5) ·1,09 · 2,82 = 7609,6 тыс. руб/м;

Коб пр  = (8 ·38,5-92) · 2,82 = 608,3 тыс.руб

Кобщ клет  = (7609,6+608,3) · 800 = 6574320 тыс. руб;

Горизонтальные и наклонные выработки:

Кн= 0,99 + 0,12 ·0,8 = 1,08;

Кl = 0,99 + 0,12 · L= 0,99 + 0,12 * 3,25 = 1,38

      L= 3,25 км

      Площадь поперечного сечения для горизонтальных выработок принимаем равной 8, 03 м2.

КП = (С1 + С2 ·F) ·fП · ρ ·Н;

       fП = 1,08 · 1 · 1 · 1,38 = 1,5;

КП =  (1100 + 36 · 8,03) ·1,5 · 2,82 ·3250 =19096377,3 тыс. руб/м;

Коб пр = КР · n · ρ ·L=58 ·2 ·2,82 ·3250=1063140 тыс. руб;

Кобщ гориз  = 19096377,3+1063140 = 20159517,3тыс. руб

  где КР – стоимость укладки одного рельсового пути, 58 тыс.руб/м;

  n – количество рельсовых путей в выработке, 2;

КО =  6664560+6574320+20159517=33398397  тыс.руб.

1.2 Капитальные вложения в технологическое оборудование

          Номенклатура и количество основного горного и транспортного оборудования принимается исходя из принятой системы разработки.

Рис. 3 Скребковый забойный конвейер

         В состав конвейера EKF-3E74V входят основные узлы: привод, рештаки,

 цепь в сборе со скребами и навесное оборудование. Станина представляет

собой жесткую раму, к которой крепятся редуктор и переходный рештак.

Комбайн SL-300 выполнен в виде отдельных блоков, стянутых в продольном направлении анкерными стяжками. Исполнительные органы -резцовые шнеки диаметров 1400мм. Комбайн оснащен двумя осветительными фарами, имеется возможность управлять комбайном по кабелю при прохождении выбросоопасных участков лавы.

Рис. 4 Механизированная забойная крепь

        Таблица 1 -  Стоимости оборудования

  Наименование

оборудования

Количество Стоимость, тыс. руб
Комбайн SL-500S 1 650000
Комбайн SL-300 1 530000
  Крепь забойная Fazos 16/24 100 секций 860000
  Конвейер забойный EKF-3E74    1 2352000
  Конвейер ленточный 1ЛУ 120            1 22932000

Очистной комбайн SL-500S

Капитальные вложения на транспортирование

Ктр=2352000+22932000=25284000 тыс.руб

Капитальные вложения в рабочий инструмент

Кинстр=0,015 · 26794000=401910 тыс.руб

Капитальные вложения на прочие нужды

Кпр=0,02 · 26794000=535880тыс.руб

Общие капитальные вложения по SL-500S

Кобщ=33398397+1510000+25284000+405060+540080=61130187 тыс.руб

Очистной комбайн SL300

Капитальные вложения на транспортирование

Ктр=2352000+22932000=25284000 тыс.руб

Принимаем сумму затрат на инструмент в размере 1,5% от стоимости  оборудования.

Капитальные вложения в рабочий инструмент

Кинстр=0,015 · 26674000=400110 тыс.руб

Капитальные вложения на прочие нужды

Кпр=0,02 · 26674000=533480 тыс.руб

Общие капитальные вложения по SL300

Кобщ=33398397+1390000+25284000+400110+533480=61005987тыс.руб2. Расчет численности персонала (на участке)

Четырехсменный режим работы,  три смены  добычные  и одна ремонтная смена.  Продолжительность смены - 6,0 часов.  В каждую смену работает звено в составе 4 человек: машинист горновыемочных машин (МГВМ) VII разряда и 2 ГРОЗ (горный рабочий очистного забоя) VI разряда, электрослесарь IV разряда. Время работы комплекса по добыче составляет 18,0 часов в сутки, профилактическое обслуживание    оборудования 6,0 часов.

Явочная и списочная численность рабочих приведена в табл. 2.

 

Таблица 2- Численность рабочих

Профессия

Разряд по

тарифной сетке

Явочная численность работников в сутки Коэффициент списочного состава Списочная численность работников в сутки
МГВМ VII 12 1,25 15
ГРОЗ VI 8 1,25 10
Электрослесарь IV 4 1,25 5

3. Баланс рабочего времени среднесписочного рабочего

        Таблица 3

Показатели Значение
1. Календарный фонд времени 365 дней
2. Число выходных и праздничных дней 113 дней
3. Номинальный фонд 252 дня
4. Невыходы планируемые

всего в т. ч.:

а) по болезни

б) очередной отпуск

в) отпуска по др. причине

г) учебные отпуска в соответствии с кол. договором

д) другие невыходы, предусмотренные кол. договором

3 дня/человека

60 дней

00,5 дня/человека5 дней/год

5. Полезный фонд рабочего времени

183,5 дня

6. Средняя продолжительность рабочего дня

7 часов

7. Полезный фонд рабочего времени

1284,5 часов

4. Баланс загрузки оборудования

Таблица 4

Показатели Ед.

измерения

Значение
SL-500S SL-300 EKF-3E 1ЛУ-120
1. Трудоемкость

производствен. программы

норма ∙ час

4429

4486

2714 (SL-500)2800(SL-300)   2714   2800
2. Планируемый процент выполнения норм

%

110

110

110

110

3. Трудоемкость

производствен. программы с учетом перевы-полнения норм

норма ∙ час

4935,4

4987,3

24672545,5

24672545,5

4. Полезный фонд времени рабочего оборудования

часы

4536

4536

4536

4536

5. Количество принятого оборудования по проекту

ед.

1

1

1

1

6. Фонд времени работы оборудования

часы

4536

4536

4536

4536

7. Коэффициент загрузки оборудования

 -

0,8

0,83

0,60,62 0,60,62
8. Результаты расчета:

а) избыток (+)

б) недостаток (-)

часы

0

0

0

0

Расчеты по статьям

Расчет по статье «Электроэнергия»

       Таблица 5

Наименование оборудования

Мощность, кВт

Количество, шт.

Конвейер забойный EKF-3E74V 2´160 1
Конвейер ленточный 1ЛУ-120 710 1
Очистной комбайн SL-500S 740 1
Очистной комбайн SL-300 400 1
Освещение выемочного штрека 1,2 4

Учет затрат по  статье “Электроэнергия на основные технологические цели” производится по двухставочному тарифу  Сэ ,тыс. руб:

Очистной комбайн SL-500S

         Заявленная мощность:

      кВт       

        Pуi - установленная мощность i-го токоприемника, кВт;

        kспр - коэффициент спроса (kспр=0,65);

        Тариф за 1кВт присоединенной мощности:

а=104,7·(0,15+0,85 ∙А/22,05)=104,7·(0,15+0,85∙2743/22,05)=19955,9руб/кВт,

А - текущий курс доллара,  равный 2743 руб.

Тариф за 1кВт потребленной мощности:

b=0,87·(0,15+0,85∙А/22,05)=0,87(0,15+0,85∙2743/22,05)=170 руб/кВт

Расход электроэнергии:

                                                             =6807546,4кВт ∙час

Рнi - установленная мощность двигателей i- й установки, кВт;

kнi - коэффициент учитывающий загрузку двигателя по мощности;

        (kнi=0,55)

kпi - коэффициент учитывающий потери электроэнергии  и расход её на   вспомогательные цели (kпi = 1,1);

h - к.п.д. токоприемника (h = 0,98);

Тэф - эффективный фонд рабочего времени оборудования, час

Тэф =( Ткал - (0,5  .К + 2  .Т1 + Т2 + 0,5 . Т3 + 8 . ППР))  .18=(365 - (0,5  .18,8 + +2  .4,4 + 6,6 + 0,5 . 24 + 8 . 4,0)) .  18 = 5332 ч

К - капитальный ремонт 1 раз в 2 года   К = 18,8 сут

Т1  - текущий ремонт 2 раза в год  Т1 = 4,4 сут 

Т2  - текущий ремонт 1 раз в год       Т2 = 6,6 сут

Т3   - текущий ремонт 1 раз в 2 года   Т3  = 24 сут  

ППР - планово-предупредительный ремонт ППР = 4,0 сут

Сэ SL500S = 1,2∙(1153,6 ·19955,88+6807546,4 ∙170)=1420882 тыс. руб.

Сэ SL300 =1185281 тыс. руб.

Расчет затрат по статье «Основная заработная плата рабочих».

Основная заработная плата рабочих:

где Дj- доплата;

       Прямая заработная плата на i-ом рабочем месте (заработок по тарифу):

Зпр=Сч·Тг· Noi

Cч-часовая тарифная ставка на i-ой операции;

Тг-эффективный фонд рабочего времени на i-ом рабочем месте;

Тг=5490 час;

.

1.      МГВМ – 1 человек

 руб/ч;

2.      ГРОЗ – на 1 человека

 руб/ч;

3.      Электрослесарь – 1 человек

 руб/ч.                                                                                                            

См - месячная ставка рабочего i-го разряда

Тмес- среднемесячный эффективный рабочий фонд времени ,час

Ктi -тарифный коэффициент рабочего i-го разряда.                         

                                 Тарифные  коэффициенты

         Таблица 6

Разряд I II III IV V VI VII VIII IX
kmi 1.0 1.16 1.34 1.46 1.63 1.8 1.98 2.08 2.23

Прямая заработная плата:

МГВМ:                          Зпр=4076·5490·1=22377,2 тыс. руб

        ГРОЗ:                             Зпр=3705,9·5490·2=40690,8 тыс. руб

Электрослесарь            Зпр=3067,6·5490·1=16841 тыс.  руб

Основная заработная плата:

Зо= 1,8*(22377,2+40690,8+16841)=143836,2 тыс. руб.Расчет затрат по статье «Дополнительная заработная плата рабочих».

ЗДОП = ∙ЗО, тыс. руб.

ЗДОП = ∙143836,2 =13318,1 тыс. руб.

Расчет затрат по статье «Отчисления на социальное страхование».

Размер отчислений по данной статье принимаем  в размере 35% от годового фонда заработной платы.

Осоц = (Зо+ЗДОП) × 0,35 = (143836,2 +13318,1) × 0,35 =55004 тыс. руб.Расчет затрат по статье «Амортизация».

В этой статье учитываются амортизационные отчисления на полное восстановление по основным производственным фондам. Расчет ведется исходя из общей стоимости объектов основных производственных фондов и потонных ставок.

Амортизация по технологическому оборудованию:

1. тыс. руб/год.

2.  тыс. руб/год.

3.  тыс. руб/год.

4.  тыс. руб/год.

 тыс. руб/год.

1. тыс. руб/год.

2.  тыс. руб/год.

3.  тыс. руб/год.

4.  тыс. руб/год.

 тыс. руб/год.

Амортизация по объектам горно-капитальных выработок.

Рассчитываем потонную ставку:

       1. шахтные стволы (скиповой и клетевой)

ПС = тыс. руб/т,

где КО – капитальные вложения в проведение горных выработок, тыс. руб./м;

З – вскрытые запасы, обслуживаемые этой выработкой, т.

2. горизонтальные и наклонные выработки

ПС = тыс. руб/т,

        3. проходка лавы

КП =  (1100 + 36 · 5,3) ·1,1 · 2,82 ·200 =800800 тыс. руб/м;

Коб пр = =58 ·2 ·2,82 ·200=65424 тыс. руб;

Кобщ гориз  = 800800+65424 =866224тыс. руб

ПС SL-500S = тыс. руб/т,

ПС SL300 = тыс. руб/т,

= 471200 тыс. руб/год.

= 803837,6 тыс. руб/год.

 тыс. руб/год.

 тыс. руб/год.

Расчет затрат по статье «Ремонтный фонд по оборудованию»

Затраты на текущий ремонт и обслуживание состоят из затрат на капитальный ремонт и затрат на технический ремонт. Затраты на кап. ремонт принимаем в размере 50 % от амортизации по соответствующей группе оборудования, а на тех. ремонт – в размере 12 % от капитальных вложений в соответствующее оборудование.

РМ = КР+ТР,

РМSL-500S =73863,7+78000=151863,7 тыс. руб,

РМкрепи =162878,8+103200=266078,8 тыс. руб,

РМлент =4185090 тыс. руб,

РМскреб =549512,8 тыс. руб,

тыс. руб,

РМSL300 =60227,3+63600=123827,3 тыс. руб,

РМкрепи =162878,8+103200=266078,8 тыс. руб,

РМлент =4185090 тыс. руб,

РМскреб =549512,8 тыс. руб,

тыс. руб,

Расчет затрат по статье

 «Ремонт и содержание горно-капитальных выработок».

         Принимаем в размере 30 % от амортизационных отчислений по данному объекту.

тыс. руб,

тыс. руб.

Расчет затрат по статье «Накладные расходы».

         Принимаются в размере 20 % от суммы всех предыдущих расходов (по предыдущим статьям).

тыс. руб.

тыс. руб.

Расчет затрат по статье

«Налоги, относимые на себестоимость»

Величину налоговых выплат, относимых на себестоимость продукции,  принимаем в размере 18 % от фонда заработной платы и дополнительной заработной платы рабочих.

тыс. руб.

      6. Расчет и обоснование условной цены на продукцию.1. Чистая прибыль

тыс. руб;

тыс. руб;

где  – норматив рентабельности, равный 30 %;

– участковая себестоимость (см. калькуляцию, гр. 2 и 5).

2. Прибыль налогооблагаемая

 тыс. руб;

 тыс. руб;

где  - ставка налога на прибыль, равная 0,18;

3. Налог на прибыль

 тыс. руб;

 тыс. руб;

4. Прибыль балансовая

 тыс. руб;

 тыс. руб;

5. Объем выпуска руды в условных отпускаемых ценах (товарный объем)

тыс. руб;

тыс. руб

6. Условная отпускаемая цена 1 тонны руды

ЦSL-500S = тыс. руб/т;

ЦSL300 = тыс. руб/т.

7. Расчет и анализ технико-экономического обоснования

7.1. Технико-экономические показатели

Таблица  7 - Технико-экономические показатели

п.п.

Показатели Значение показателей
Селективная Валовая
1 Годовой объем выпуска продукции

а)   в натуральном выражении,  т

б) в стоимостном выражении,

тыс. руб.

380000

19367007,1

811957,2

20752272,3

2 Стоимость основных фондов,

тыс. руб.

61130187

61005987

3 Амортизация основных фондов,

тыс. руб.

а) технологическое оборудование

б) горно-капитальные работы

3874530,3

471200

3847257,5

803837,6

4 Численность работающих в смену

в лаве

4

4

5 Производительность труда,

тыс. руб/ч

,

- численность работающих,

- кол-во смен.

1637781,7

1729356

6 Себестоимость 1 т руды, тыс. руб 29,05  17,85
7 Условная отпускная цена 1 т руды,

тыс. руб/т

51,7

25,6

8 Рентабельность, %

а) общая

б) расчетная

в) вида продукции

9,5

6,6

29,8

10,5

7,2

30,4

9 Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия

4058163,3

4348431,8

10 Условный период окупаемости инвестиций, лет

7,3

6,7

11 Экономическая эффективность инвестиций

12 Сравнительная приростная эффективность менее

эффективен

более

эффективен

13 Возвратность кредита лет лет

7.2 Построение графика достижения безубыточности

График достижения безубыточности представляет собой схему, показывающую влияние объемов производства, цены и себестоимости продукции. С помощью этого графика находится “точка безубыточности”.

“Точка безубыточности” – это такой объем производства, при котором прибыль равна 0 или затраты на производство равны стоимости продаж (выручке).

Для нахождения “точки безубыточности” необходимо издержки производства разделить на условно-постоянные и условно-переменные.

   - условно постоянные расходы, приходящиеся на весь объем добычи, тыс. руб. Принимаем в размере 30 % от участковой себестоимости

 тыс. руб;

 тыс. руб;

 - условно переменные расходы в себестоимости продукции, приходя-щиеся на 1 т добычи руды. Принимаем в размере 70 % от участковой себестоимости 1 т руды.

 тыс. руб/т;

 тыс. руб/т;

Товарный объем производства, тыс. руб.

 тыс. руб;

где  - условная отпускаемая цена,

 - искомый объем производства.

      Себестоимость

В соответствии с определением «точки безубыточности»

Подставив значение, получаем

.

т/год;

т/год;ЗаключениеВ данной курсовой работе проводился расчет по двум вариантам с использованием различных видов оборудования. Для этой цели были взяты два очистных комбайна: SL-500S и SL-300, имеющие разные технические характеристики, в частности, цена, производительность, способ работы, потребляемая мощность и т. д.  В ходе расчета было выявлено, что стоимость и потребляемая мощность первого комбайна выше, чем второго, соответственно затраты тоже больше. Однако после окончания расчета стало видно, что есть преимущества и у SL300: рентабельность общая и расчетная выше, чем у SL-500S. Также, что очень важно, оказался меньше и срок окупаемости инвестиций (), а, следовательно, наблюдается большая приростная эффективность.

Сделав анализ технико-экономических показателей, можно сделать вывод, что использование валовой выемки (комбайн SL300) оказывается более экономически эффективным и целесообразным (производительность, рентабельность и годовые объемы работ выше, чем у селективной выемки).          

  

                                           Литература

1. Порцевский А.К. Методические указания по представлению экономических

расчетов в технологической и экономической частях дипломного проекта по подземной разработке месторождений полезных ископаемых.– М.: изд. МГГА, 1999 (1издание) или 2000 (2 издание).

2. Порцевский А.К., Кусов А.Е. Технология проведения горизонтальных и вер-

тикальных горных выработок.- М.: МГОУ, 2002.-58 с.

3. Малкин А.С., Пучков Л.А., Саламатин А.Г., Еремеев В.М. Проектирование

шахт.- М.: изд. АГН, 2000.-375 с.

4. Шестаков В.А. Проектирование горных предприятий. – М.: изд. МГГУ,

2003.-795 с.

5. Бурчаков А.С., Устинов М.И. Проектирование шахт.- М.: Недра, 1985.

6. Шестаков В.А. Проектирование рудников.- М.: Недра, 1987.

7. Катков Г.А. Подземная разработка пластовых месторождений. – М.: изд.

МГОУ, 2001.

8. Справочник по горнорудному делу. Под ред. В.А.Гребенюка, Я.С. Пыжья-нова, И.Е.Ерофеева. - М.: Недра, 1983.-816 с.

9. Методология проектирования горных предприятий. Справочник. - М.: Не-

дра, 1986.

10. Порцевский А.К., Катков Г.А. Горное дело и окружающая среда. Учебное

пособие МГОУ.- М.: 2003.-87 с.

11. Моссаковский Я.В. Оценка экономической эффективности внедрения новой техники на горнодобывающих предприятиях. - М.: МГГУ, 1994.12. Моссаковский Я.В. Оценка экономической эффективности капитальных вложений в гор7. Самюэльсон П. Экономика. - М.: 1992.ной промышленности. - М.: МГГУ, 1995.

bukvasha.ru

2.1 Характеристика предприятия ОАО «Беларуськалий». Показатели рентабельности ОАО "Беларуськалий"

Похожие главы из других работ:

Анализ годового плана экономического развития предприятия на примере ООО "Пансионат "Югра"

2.1 Краткая характеристика предприятия и исходные данные для разработки плана экономического и социального развития предприятия

История пансионата ведёт своё исчисление с 1991г. В этом году в городе Перми заказчиком "Пермьнефтеоргсинтез" был организован тендер на строительство оздоровительного комплекса "Кама". Тендер выиграла турецкая строительная фирма "МИР"...

Анализ структуры затрат и издержек предприятия ООО "Фабэр"

2.1 Краткая организационно-правовая характеристика и экономическая характеристика предприятия

Фирма «Фабэр» создана 3 июня 2009 года в форме общества с ограниченной ответственностью. Целью создания фирмы является получение прибыли от выполнения работ и услуг для других предприятий, организаций и учреждений...

Анализ трудовых ресурсов и ФЗП в магазине "Припутник"

2.1. Экономическая характеристика района и объемов деятельности предприятия (на материалах предприятия)

Закрытое акционерное общество «Припутник» (в дальнейшем именуемое Общество) было учреждено в результате преобразования арендного торгового предприятия «Припутник»...

Анализ хозяйственной деятельности предприятия

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

С 1997 года «Жлобинский мясокомбинат» является открытым акционерным обществом. Учредителями ОАО является Гомельский облисполком, Жлобинский райисполком, члены трудового коллектива и иные учредители...

Бизнес-план предприятия, методика его разработки

Глава 2. Технико-экономическая характеристика предприятия. Место бизнес-плана в развитии предприятия

...

Деятельность ОАО "Белинкоммаш"

1. Краткая характеристика предприятия. Организационная структура предприятия

Открытое акционерное общество «Белинкоммаш» образовано на основании Приказа Минского городского территориального фонда государственного имущества от 09 октября 2009 года № 83 путем преобразования унитарного предприятия «Белинкоммаш» и...

Планирование основных показателей деятельности предприятия

2.1 Характеристика экономических ресурсов промышленного предприятия (состояние МТБ и эффективность ее использования, оборотные средства предприятия, их характеристика и скорость обращения, формирование трудовых ресурсов и их эффективное использование)

Любой хозяйствующий субъект, осуществляя производственную деятельность, использует ограниченные экономические ресурсы, которые подразделяются на природные, материальные, трудовые, финансовые и предпринимательство (как особый ресурс)...

Показатели рентабельности ОАО "Беларуськалий"

2.2 Анализ показателей рентабельности ОАО «Беларуськалий»

Для оценки эффективности работы предприятия недостаточно использовать только показатель прибыли, который характеризует абсолютный экономический эффект...

Показатели рентабельности ОАО "Беларуськалий"

2.3 Пути повышения показателей рентабельности ОАО «Беларуськалий»

Прибыль - это экономический показатель, который постоянно изменяется под влиянием различных факторов. Поэтому пути увеличения прибыли и рентабельности непосредственно определяются факторами...

Технико-экономические основания строительства компрессорных станций НГДУ ООО "Газпром добыча Уренгой"

1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА УРЕНГОЙ»

...

Технико-экономический анализ деятельности предприятия

1. Характеристика предприятия

Общество с ограниченной ответственностью (ООО) -- это форма организации предприятия, участники которого вносят определенный паевой взнос в уставный капитал и несут ограниченную ответственность в пределах своих вкладов...

Экономико-статистический анализ производительности труда

1. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ. ХАРАКТЕРИСТИКА ЕГО РЕЗЕРВОВ, СПЕЦИАЛИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

Колхоз «Племзавод «Родина» был организован 15 ноября 1931 года. В 1993 году колхоз был реорганизован в ТОО «Родина», а с 1996 г предприятие является производственным кооперативом...

Экономическая эффективность работы нефтегазодобывающего предприятия

2. Краткая характеристика природных географо-геологических условий района работ. Производственная структура предприятия и характеристика его материальной базы. Динамика и общий анализ основных технико-экономических показателей предприятия.

Типы пород-коллекторов Типы пород-коллекторов могут быть рассмотрены на примере Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции. За последние пятнадцать лет здесь открыты такие месторождения нефти и газа, как Усинское, Возейское, Вуктыльское...

Экономический анализ деятельности строительной компании ЧП "Строим вместе"

1. Наименование предприятия, организационно-правовая собственность. Виды деятельности. Характеристика услуг предприятия

Сфера деятельности строительной компании ЧП "Строим вместе" - выполнение работ по строительству и реконструкции жилых, административных и производственных зданий, возводимых по стандартным и индивидуальным проектам...

Эффективность использования основных фондов предприятия

2.1 Характеристика предприятия. Организационная и производственная структура предприятия, вид деятельности

Завод керамической плитки ЗАО «Пиастрелла» -- один из ведущих производителей керамической плитки и декоративных элементов в России. Предприятие существует более 15 лет и зарекомендовало себя как надежный и постоянно развивающийся партнер...

econ.bobrodobro.ru

Реферат - Отчет по практике в РУП ПО Беларуськалий

Введение

РУП «ПО «Беларуськалий» функционирует на базе одного из крупнейших в мире Старобинского месторождения калийных солей, открытого в 1949 году.

Освоение этого месторождения началось в 1958 году со строительства Первого Солигорского калийного комбината, первая очередь которого была введена в эксплуа­тацию в декабре 1963 года. В 1965 году был введен в эксплуатацию Второй, а в 1969 году — Третий Солигорские калийные комбинаты.

Ассортимент производимых материалов включает в себя:

-Калий хлористый мелкий

-Калий хлористый гранулированный

-Калий хлористый технический

-Натрий хлористый технический — минеральный концентрат (галит), Марки А, Б, В

-Соль каменная поваренная пищевая — 1 сорт

-Соль каменная, поваренная, пищевая, йодированная

-Соль поваренная кормовая

Оценкой работы в вопросах качества и экспорта является присуждение пред­приятию авторитетными отечественными и зарубежными организациями премий и на­град в области качества — «Золотая Звезда качества», «Бриллиантовая Звезда качества», «Международная эра качества», ряд других международных призов.

Торгово-промышленная палата Республики Беларусь многократно признавала предприятие победителем конкурса «Лучший экспортер года» с награждением соответ­ствующим Дипломом и призом «Летящий Меркурий».

РУП ПО «Беларуськалий» имеет сертифицированную систему менеджмента ка­чества (сертификат на соответствие требованиям СТБ ISO9001-2009 выдан нацио­нальным органом по сертификации Республики Беларусь 08 ноября 1999г.; сертификат на соответствие требованиям ISO9001:2008 выдан международным органом по сер­тификации BureauVeritas27 декабря 1999г.) и сертифицированную систему управле­ния окружающей средой добычи сильвинитовой руды и галита, производства хлористо­го калия и хлористого натрия (сертификат на соответствие требованиям ISO14001:2004 выдан международным органом по сертификации BureauVeritas08 января 2002г.).

Приоритетными направлениями в деятельности предприятия являются сохранение, повышение и постоянный контроль качества производимой продукции.

Целью организационно-экономической практики является приобретение практических навыков в профессиональной деятельности и закрепление знаний, полученных в процессе обучения.

Основные задачи практики:

1.Закрепление, расширение и систематизация знаний, полученных при изучении специальных дисциплин: организации производства и труда, маркетинга, анализа хозяйственной деятельности, управление инновациями и рисками и др.

2. Изучение методики и практики бизнес-планирования, инвестиционного проектирования, бухгалтерского учета, анализа, аудита, налогообложения.

3. Привитие профессиональных навыков организационной деятельности в условиях трудового коллектива, практических навыков работы по специальности и подготовка к самостоятельной работе экономиста-менеджера.

4. Сбор конкретных материалов и исходных данных для выполнения курсовой работы по инвестиционному проектированию. />1 Общая характеристика деятельности предприятия

РУП «ПО «Беларуськалий» функционирует на базе одного из крупнейших в мире Старобинского месторождения калийных солей, открытого в 1949 году.

Освоение этого месторождения началось в 1958 году со строительства Первого Солигорского калийного комбината, первая очередь которого была введена в эксплуа­тацию в декабре 1963 года. В 1965 году был введен в эксплуатацию Второй, а в 1969 году — Третий Солигорские калийные комбинаты.

В 1970 году они были объединены в один комбинат «Беларуськалий», который в 1975 году был преобразован в ПО «Беларуськалий». В 1979 году в состав предприятия также вошел Четвертый Солигорский калийный завод.

В 2001 г. ПО «Беларуськалий» преобразовано в Республиканское унитарное предприятие «Производственное объединение «Беларуськалий».

В состав предприятия входят четыре рудоуправления (бывших комбината), а также вспомогательные и обслуживающие подразделения (транспортные, энергетиче­ские, ремонтные и другие управления и цеха).

В состав каждого рудоуправления входят рудник(и) для подземной добычи ка­лийной руды и обогатительная фабрика для ее переработки и выпуска минеральных калийных удобрений. Введен в эксплуатацию пятый рудник, вошедший в состав 2 РУ.

С первых лет своего существования предприятие получило международную из­вестность. Рудники и обогатительные фабрики предприятия быстро осваивали вводи­мые производственные мощности, непрерывно и динамично наращивали объемы вы­пускаемой продукции, внедряли новые виды техники и технологические процессы, расширяли ассортимент выпускаемой продукции.

Научно-технический уровень продукции подтверждается конкурентоспособно­стью хлористого калия на внешнем рынке. Технический уровень продукции РУП «ПО«Беларуськалий» находится на уровне требований, предъявляемых к продукции ос­новных конкурентов — Германия, Израиль, Россия и т.д.

За достигнутые успехи комбинату «Беларуськалий» в декабре 1972 года Указом Президиума Верховного Совета СССР было присвоено имя 50-летия СССР, а в фев­рале 1976 года производственное объединение «Беларуськалий» было награждено ор­деном Трудового Красного Знамени. Оценкой работы в вопросах качества и экспорта является присуждение пред­приятию авторитетными отечественными и зарубежными организациями премий и на­град в области качества — «Золотая Звезда качества», «Бриллиантовая Звезда качества», «Международная эра качества», ряд других международных призов.

Торгово-промышленная палата Республики Беларусь многократно признавала предприятие победителем конкурса «Лучший экспортер года» с награждением соответ­ствующим Дипломом и призом «Летящий Меркурий».

РУП «ПО «Беларуськалий» имеет сертифицированную систему менеджмента ка­чества (сертификат на соответствие требованиям СТБ ISO9001-2009 выдан нацио­нальным органом по сертификации Республики Беларусь 08 ноября 1999г.; сертификат на соответствие требованиям ISO9001:2008 выдан международным органом по сер­тификации BureauVeritas27 декабря 1999г.) и сертифицированную систему управле­ния окружающей средой добычи сильвинитовой руды и галита, производства хлористо­го калия и хлористого натрия (сертификат на соответствие требованиям ISO14001:2004 выдан международным органом по сертификации BureauVeritas08 января 2002г.). />2 Маркетинговая деятельность

Сегодня РУП ПО «Беларуськалий» является одним из крупнейших в мире произ­водителем и экспортером минеральных калийных удобрений, его продукция поставля­ется в Европу, Восточную Азию, страны Средиземноморья, Южную Африку, Индию, Китай, Южную и Северную Америку — всего в более чем 50 стран мира. Кроме хлори­стого калия на 1 РУ производится пищевая, кормовая и техническая соль с годовым объемом выпуска около 700 тыс. тонн.

В среднем, экспорт составляет 80% от выпускаемой продукции предприятия. Каждая шестая тонна калия хлористого, вносимого в почву на полях и фермерских хо­зяйствах во всем мире, поднята с глубин белорусской земли. Пищевая каменная соль поставляется на внутренний рынок, а также в Россию, Прибалтику и Молдову. Техни­ческая соль, кроме перечисленных, еще и в ряд стран Восточной и Западной Европы. 1/> — Азия — 39,34%

2 — Вост. Европа — 11,96%

3 — Африка — 1,63%

4 — Лат. Америка — 20,69%

5 — Ближ. Восток — 0.62%

6 — СНГ — 4,58%

7 — Сев. Америка — 9.85%

8 — Зап. Европа — 11.33%

Рисунок 2.1 – Экспорт калийных минеральных удобрений

Поставки минеральных калийных удобрений на мировые рынки осуществляется через ЗАО «Белорусская калийная компания», учредителями которой на паритетных условиях являются РУП ПО «Беларуськалий» и ОАО «Уралкалий». Основной целью функционирования ЗАО «БКК» является максимальное удовлетворение запросов по­требителей калийных удобрений без участия посредников и сохранение стабильности рынка.

Экспорт удобрений за январь-июль составил 4 млн. 606 тыс. т, что на 10,9% больше аналогичного периода 2010-го.

В 2012 году «Беларуськалий» намерен запустить два крупных производства. Инновационные проекты будут реализованы по поручению правительства за счет собственных средств предприятия.

Производство сложно-смешанных (в одной грануле) NPK-комплексных удобрений мощностью 240 тыс.т удобрений в год разместится на промплощадке третьего рудоуправления. В номенклатуре продукции — различные по содержанию фосфора, азота, калия, микродобавок сложно-смешанные NPK-комплексные удобрения.

РУП ПО «Беларуськалий» не только сохраняет производственный потенциал, но и наращивает объем производства выпускаемой продукции с обеспечением сырьевой базой, совершенствует технологию добычи и переработки руды, расширяет ассорти­мент выпускаемой продукции и повышает ее качество. Возросшие поставки на мировой рынок высококачественной продукции обеспечивают увеличение валютных поступле­ний в бюджет республики и фонд предприятия.

Разработана и реализуется программа развития РУП ПО «Беларуськалий» на 2002-2012 годы, что позволит разрешить основные вопросы развития рудной базы (в первую очередь за счет ввода в эксплуатацию Краснослободского рудника и строитель­ства нового Березовского рудника), а также обновить морально и физически устаревшее оборудование, обеспечить поддержание производственных мощностей и конкурентоспо­собность выпускаемой продукции как по качеству, так и по ценовому фактору. Сегодня главным направлением работы является непрерывное и неуклонное повышение качественных характеристик и потребительских свойств выпускаемой про­дукции исходя из требований мирового рынка.

Располагая прочной сырьевой базой, высоким производственным потенциалом и квалифицированными кадрами, РУП ПО «Беларуськалий» имеет все возможности для дальнейшего повышения эффективности производства, обеспечения высокого качест­ва всех видов выпускаемой продукции и максимального удовлетворения потребителей.

В соответствии с Указом Президента Республики Беларусь от 25 августа 2005 г. N 398 «О совершенствовании экспорта калийных удобрений»: исключительное право внешней торговли (в части экспорта) минеральными или химическими, калийными удобрениями закрепляется за государством и реализуется республиканским унитарным предприятием Производственное объединение «Беларуськалий» и открытым акционерным обществом «Белорусская калийная компания». При этом «Беларуськалий» осуществляет вывоз калийных удобрений за пределы Республики Беларусь и их реализацию только открытому акционерному обществу «Белорусская калийная компания», которое осуществляет продажу приобретенных калийных удобрений за пределами республики.

Закрытое акционерное общество «Белорусская калийная компания» (БКК) было учреждено в апреле 2005 года Республиканским унитарным предприятием Производственное объединение «Беларуськалий» (Республика Беларусь) и открытым акционерным обществом «Уралкалий» (Российская Федерация). При этом акционерам принадлежало по 50% акций компании.

В мае 2008 года состав акционеров изменился, и в настоящее время акции БКК распределяются следующим образом: «Уралкалий» — 50%, «Беларуськалий» — 45% и объединение Белорусская железная дорога — 5%.

Несмотря на эти изменения, главный принцип участия основных акционеров в деятельности компании — паритетность — сохранился.

Основной целью совместной работы двух предприятий в рамках единой торговой компании является удовлетворение спроса потребителей на калийные удобрения, оптимизация структуры экспортных поставок и сохранение стабильности на мировом рынке хлорида калия.

БКК предлагает своим клиентам следующие продукты: стандартный хлорид калия (белый и розовый), гранулированный хлорид калия (бело-розовый), а также все технические (содержание K2O 62%) и сельскохозяйственные разновидности (содержание K2O 60%).

Эффективно удовлетворять потребности клиентов, наращивать присутствие на экспортных рынках, продвигать свою продукцию и контролировать товарные потоки от производителя к потребителю Белорусской калийной компании помогает разветвленная товаропроводящая сеть. Региональные представительства компании расположены в Дели, Пекине, Сингапуре, Сан-Паулу (Бразилия) и Чикаго (США).

На внутренний рынок поступает в среднем около 20% калийных удобрений.

Пищевая каменная соль поставляется на внутренний рынок, а также в Россию, Прибалтику и Молдову. Техническая соль, кроме перечисленных, еще и в ряд стран Восточной и Западной Европы.

Объединением ведутся работы по расширению внедрения более эффективных систем разработки месторождений, направленных на сокращение потерь руды и повышению содержания в ней полезных компонентов.

Удельный вес экспортируемой ПО «Беларуськалий» продукции составляет 5,7% от общего объема экспорта Республики Беларусь, а в объеме её экспорта в страны дальнего зарубежья — 15,9 %. В ближайшем будущем экспортное направление будет оставаться приоритетным. Калийные удобрения, поставляемые на экспорт, имеют высокую положительную рентабельность, тогда как поставки удобрений сельскому хозяйству Беларуси осуществляются по ценам ниже себестоимости.

Структура поставок продукции за рубеж представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Структура экспорта ОАО «Беларуськалий» за 2008-2009 годы.

Регион

2008 год

2009 год

Отклонение (+,-)

Сумма, млн. дол.

Удельный вес,%

Сумма, млн. дол.

Удельный вес,%

Сумма,

млн. дол.

Удельный вес,%

1

2

3

4

5

6

7

Ближний Восток

21,8

0,62

21,5

1,72

-0,3

1,1

СНГ

161,3

4,58

17,6

1,41

-143,7

-3,175

Северная Америка

347,0

9,85

125,4

10,01

-221,6

0,16

Продолжение таблицы 2.1

1

2

3

4

5

6

7

Западная Европа

399,1

11,33

229,2

18,3

-169,9

6,97

Азия

1385,8

39,34

349,5

27,9

-1036,2

-11,44

Восточная Европа

421,3

11,96

186,7

14,9

-234,6

2,94

Африка

57,4

1,63

52,6

4,2

-4,8

2,57

Латинская Америка

728,8

20,69

270,1

21,56

-458,7

0,87

ИТОГО

3522,5

100

1252,7

100,00

-2269,86

0,00

На рисунке 2.2 представлена структура экспорта ОАО «Беларуськалий» в 2008 году.

/>

Рисунок 2.2 − Структура экспорта ОАО «Беларуськалий» в 2008 году в процентах

На рисунке 2.3 представлена структура экспорта ОАО «Беларуськалий» в 2008 году.

/>

Рисунок 2.3 Структура экспорта ОАО «Беларуськалий» в 2009 году в процентах

Согласно представленным данным можно сделать следующие выводы:

-структура экспорта в 2009 году изменилась в сторону снижения удельного веса экспорта в страны Азии (Китай и Индия) на 11,4 %, а также значительным снижением экспорта в страны СНГ — на 3,17%;

-предприятие в 2009 году имело значительное в 2,8 раз снижение экспортной выручки, которое связано в первую очередь со значительным снижением цен на калийные удобрения ОАО «Беларуськалий», а во вторую со снижением спроса на калийные удобрения в странах Азии, вызванное последствиями мирового финансового кризиса;

-наибольший удельный вес в структуре экспорта калийных удобрений в году представляют страны Азии и Латинской Америки, большое место занимает также Европа (восточная и западная), поэтому расширение деятельности и налаживание торговых связей в этих регионах представляет собой важную задачу в развитии экспортного потенциала предприятия.

Важным аспектом маркетинговой и сбытовой деятельности компании является изучение текущих тенденций внешнего рынка, осуществляемое на постоянной основе аналитиками компании.

Вопросами популяризации калия в сельскохозяйственной отрасли и мониторинга меняющихся потребностей, промежуточных и конечных потребителей в целях оптимизации поставок и повышения эффективности применения удобрений занимается агрономическая служба компании.

Благодаря своей уникальной позиции БКК имеет возможность оказывать существенное влияние на рынок и добиваться большей эффективности продаж. />3 Организация производства и труда

3.1 Организация производства

Старобинское месторождение калийных солей является одним из крупнейших калийных месторождений мира (около 350 кв.км). Оно расположено в южной части Минской области Республики Беларусь. По своему строению месторождение представляет собой пологую (угол падения — 1-30°) пластовую залежь, состоящую из четырех калийных горизонтов — с первого по четвертый (сверху вниз). Расстояние между калийными горизонтами составляет от 50-60 метров (между первым и вторым) до 150-200 метров (между вторым и третьим, а также между третьим и четвертым).

Разрабатываются пласты на II и III калийных горизонтах (Второй и Третий пласты). Калийный пласт I горизонта рудника 1 РУ разрабатывается с 2004 года. Калийный пласт IV горизонта рассматривается как перспективный для последующего освоения. Кроме того, за границами горного отвода действующих рудников разведаны значительные запасы калийных солей, которые в перспективе ОАО «Беларуськалий» планирует к отработке (Краснослободский и Нежинский участки месторождения).

Камерная система разработки

Камерной системой была начата разработка месторождения, которая предотвращает опасные деформации подработанной толщи пород и, как следствие, исключает проникновение подземных вод в выработанное пространство рудников.

На месторождении применяются следующие варианты камерной системы:

— разработка с оставлением податливых целиков

— разработка с оставлением жестких целиков

— разработка с регулярным оставлением жестких и податливых целиков.

Столбовая система разработки

Столбовая система разработки II и III калийных пластов длинными очистными забоями (лавами) с обрушением кровли применяется начиная с 1969 года.

Существуют следующие варианты столбовой системы разработки:

— Валовая выемка Второго пласта и слоев II, II-III и III Третьего пласта без разделения на слои.

— Селективная выемка слоев II, II-III и III Третьего пласта без разделения на слои.

— Слоевая выемка Второго пласта.

— Слоевая выемка Третьего пласта.

Комбинированная система разработки

На III калийном горизонте продуктивными являются три сильвинитовых слоя (II, III, IV), разделённые слоями галита. При комбинированной системе разработке верхний IV сильвинитовый слой отрабатывается при помощи столбовой системы, а нижележащие слои II и III отрабатываются камерной системой разработки. Система применяется достаточно редко по причине больших потерь полезного ископаемого по слоям II, III.

Проведение подготовительных выработок

Проведение подготовительных выработок на месторождении осуществляется с помощью проходческих комплексов, в состав каждого из которых входят проходческий комбайн, бункер-перегружатель и самоходный вагон. Ширина выработок 3.0, 4.0, 4.05, 4.5 м (в зависимости от типов применяемых проходческих комбайнов и назначения выработок).

Высота — 2.4, 2.6, 3.0 м. При необходимости производится подрубка почвы выработок.

Флотационный метод.

Флотационный способ обогащения сильвинитовых руд ведётся в насыщенных солевых растворах. Он основан на селективной гидрофобизации реагентами собирателями поверхности калийных минералов, создающей условия для закрепления частиц на пузырьках воздуха и извлечения их в пенный продукт. Флотационный метод переработки включает подготовительные операции по крупности минеральных зёрен (измельчение и классификация) и по выделению глинисто-карбонатных шламов (обесшламливание).

Окончательный концентрат с содержанием KCl 95,3-96,2% подвергается обезвоживанию и сушке. «Хвосты» флотации, с содержанием KCL 2,5-3,0% после обезвоживания транспортируются на складирование на солеотвал. Шламовый продукт после сгущения и осветления щелоков транспортируется на шламохранилище. Извлечение полезного компонента при флотационном методе переработки составляет 84-85%.

Галургический метод.

Этот процесс переработки калийсодержащего сырья основан на растворении хлористого калия из руды горячим раствором при 120° и раздельной кристаллизации солевых составляющих перерабатываемой руды.

Технологический процесс галургического способа складывается из дробление сильвинитовой руды, растворения сильвинита горячим щелоком в растворителях со шнековыми мешалками и ковшовыми элеваторами, охлаждению (с целью кристаллизации хлорида калия из осветленного насыщенного раствора) сгущения в отстойниках. Затем сгущенная суспензия через промежуточную мешалку подается на центрифуги. Сушка отфильтрованного хлорида калия осуществляется на сушильных барабанах или печах кипящего слоя.

Содержание хлористого калия в концентрате составляет 95-98%, в галитовых отходах 2,5-3,0%, извлечение 86,5-87,5%. 3.2Организация труда

Открытое акционерного общества «Беларуськалий», созданного на основании приказа Государственного комитета по имуществу Республики Беларусь от 27 августа 2010 г. № 281 путем преобразования республиканского унитарного предприятия Производственное объединение «Беларуськалий» в соответствии с законодательством Республики Беларусь о приватизации государственного имущества и зарегистрированного Минским областным исполнительным комитетом 27 сентября 2010 г.

Органами управления Обществом являются:

общее собрание акционеров;

наблюдательный совет;

дирекция и генеральный директор.

Уставом Общества установлены пределы полномочий органов управления по принятию решений.

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью Общества осуществляет ревизионная комиссия.

Высшим органом управления Обществом является Общее собрание акционеров, собираемое не реже одного раза в год. Решение на собрании акционеров принимаются путем голосования по принципу: одна простая акция – один голос. Общее собрание избирает наблюдательный совет и ревизионную комиссию.

Члены наблюдательного совета избираются ежегодно очередным собранием из числа акционеров или их представителей. Наблюдательный совет осуществляет общее руководство деятельностью Общества в период между собраниями акционеров. В его компетенции находятся вопросы назначения генерального директора и дирекции Общества.

Дирекция и генеральный директор являются исполнительным органом и осуществляют руководство Обществом в соответствии с пирамидальной организационной структурой управления.

Организационная структура управления предприятием – это упорядоченная совокупность органов, управляющих его деятельностью и находящихся в определенной взаимосвязи и соподчиненности.

В настоящее время на ОАО «Беларуськалий» существует линейно-функциональная система управления производственной и финансово-хозяйственной деятельностью предприятия. С одной стороны, каждое производство, цех, участок возглавляет руководитель, осуществляющий все функции и полномочия по управлению и, в свою очередь, подчиняется руководителю вышестоящего звена (линейная структура управления). С другой стороны, руководители функциональных служб (отделов) специализируются в определенных областях деятельности, отвечают за осуществление соответствующих функций и непосредственно дают распоряжения производственным подразделениям по вопросам, касающимся их компетенции (функциональная структура управления).

Для управленческой деятельности Генеральным директором создан аппарат управления – заводоуправление, состоящее из функциональных отделов, выполняющих определенные функции управления и возглавляемых главными специалистами. Схема организационной структуры аппарата управления предприятием имеет пирамидальную форму – содержит несколько уровней управления в порядке подчиненности.

Таким образом, на предприятии организационная структура обеспечивает выполнение всех управленческих функций и отвечает требованиям производства.

Для эффективной работы предприятия важно четко определить функциональные обязанности и полномочия каждого работника. Для этого применяются должностные инструкции, в которых определяются задачи, функции, обязанности, права и ответственность согласно занимаемой должности.

Так как производственный процесс на ОАО «Беларуськалий» является непрерывным, на предприятии действует сменный режим работы.

Кадровая политика является составной частью управленческой и производственной деятельности предприятия. Основными тенденциями в кадровой политике общества за последние три года являются постоянное увеличение численности работников (1-2%). Численность промышленно-производственного персонала составляет 5 317 человека (78,7 % работников общества). Наряду с увеличением среднесписочной численности промышленно-производственного персонала отмечается сокращение персонала непромышленной группы. Это свидетельствует об экстенсивном наращивании трудового потенциала предприятия.

Учитывая вредность производства, положительной тенденцией для предприятия является сокращение удельного веса женщин в категории «рабочие» (в среднем на 0,8 % в год).

Предприятие отличается высоким уровнем образования – 1 817 человек или 26,9 % работников имеют высшее образование, что значительно больше образовательного уровня в среднем по промышленности Республики Беларусь. И эта составляющая имеет стабильную тенденцию к увеличению (примерно на 1 % в год).

На предприятии создана система мер и проводится работа с целью повышения уровня требований к профессионально-деловым и нравственным качествам работников при подборе руководящих кадров и специалистов, обеспечения комплексного подхода к работе с резервом и его подготовке. Формирование кадрового резерва из числа молодых специалистов и выпускников учебных заведений, поступивших на работу на предприятие, рассматривается, как одно из приоритетных направлений кадровой политики. Приказом по Обществу утверждены Положение «Об организации работы с резервом руководящих кадров ОАО «Беларуськалий» и Положение «О конкурсной комиссии по формированию резерва руководящих кадров ОАО «Беларуськалий». Составлен список должностей, на которые требуется формировать (обновлять) резерв. На сегодняшний день на предприятии работают 538 руководителей.

Составлен план мероприятий по обучению резерва на 2008 – 2009годы. Разработано и внедрено программное обеспечение для создания информационной базы данных по резерву, позволяющее отслеживать обучение и продвижение резервистов.

Работникам предприятия обеспечиваются условия для успешного обучения в высших и средних специальных учебных заведениях без отрыва от производства. В связи с модернизацией производства, вводом новых технологических мощностей, повышенными требованиями к профессиональным навыкам, работники предприятия занимаются на курсах повышения квалификации без отрыва от производства. Эти факторы дают основание считать, что Общество полностью обеспечено высококвалифицированными кадрами и кадровая политика реализуется в соответствии с общей стратегией развития предприятия. Вся эта работа обеспечивает совершенствование и развитие кадрового потенциала, становление руководителей и специалистов предпринимательского типа, способных адекватно реагировать на изменения во всех сферах деятельности и эффективно работать в современных условиях.

4 Инвестиционная и инновационная деятельность

/> Минувший год стал успешным для «Беларуськалия». После колебаний мирового рынка в 2009-м белорусский гигант сумел увеличить экспорт калийных удобрений в 2,4 раза, получил миллионную тонну руды из нового, Краснослободского рудника и завершил очередной этап широкомасштабной реконструкции. В настоящее время акционерное общество работает над возведением шестого и седьмого рудников, внедряет высокоэффективную технологию добычи руды и готовится предложить своим потребителям улучшенные калийные удобрения.

Подводя итоги прошедшего года в первую очередь нужно отметить то, что 2010 год стал одним из самых успешных за 20 последних лет работы предприятия. Рынок калия после кризисного периода стабилизировался и, как результат, производство за год составило 8,6 млн.т минеральных удобрений, что в 2 раза больше итогов 2009 года. При этом на экспорт было отгружено свыше 6,8 млн.т калийных удобрений, более 1,7 млн.т хлористого калия поставлено на внутренний рынок. Кроме минеральных удобрений потребителям нашей страны «Беларуськалий» отгрузил 660 тыс.т технической соли, около 80 тыс.т кормовой и свыше 40 тыс.т пищевой соли.

Ввод первой очереди Краснослободского рудника является одним из самых значимых успехов ОАО «Беларуськалий» не только в 2009 году, но и за всю историю предприятия. Немногие предприятия в мире имеют возможность разрабатывать и строить рудники за счет собственных средств. Несмотря на кризис и некоторое снижение спроса на калийные удобрения в 2009 году, достигнуты высокие производственные показатели. За два года Краснослободский рудник выдал 1,143 млн.т руды, пройдено около 59 км горных выработок, сдано в эксплуатацию 52 объекта.

Программа по строительству Краснослободского рудника успешно выполняется. В 2011 году планируется ввести в работу первый очистной комплекс, в 2012-м — вторую очередь строительства. Цель на декабрь 2014 года — достичь проектной мощности в 6 млн.т руды в год.

В 2011 году будет выполнено обоснование инвестиций Дарасинского рудника, в 2012-м начнется разработка проектной документации, а в 2013-м — строительство. Ввод рудника в эксплуатацию запланирован на 2019 год.

ОАО «Беларуськалий» активно проводит модернизацию и реконструкцию производственных объектов, разрабатывает и внедряет новые технологии, осуществляет замену физически и морально устаревшего технологического и горно-шахтного оборудования. На обогатительной фабрике первого рудоуправления выполнено техническое перевооружение отделений флотации, сгущения, сушильно-фильтровального с заменой физически изношенных и морально устаревших механических флотомашин. Введены в строй компактные шламовые сгустители с автоматизированным управлением, а также дисковые вакуум-фильтры и пульсирующие центрифуги. Полностью заменено физически и морально устаревшее прессовое, дробильное и классифицирующее оборудование в отделении грануляции на более производительное.

На обогатительной фабрике второго рудоуправления ведется работа для поддержания существующих мощностей и обеспечения возможности вовлечения в переработку руд Краснослободского рудника. Проводится реконструкция отделения дробления, обесшламливания, складского хозяйства, отделения отвалов и хвостового хозяйства. Для увеличения выхода и качественных характеристик гранулированного концентрата осуществляется и в 2011 году будет окончено техническое перевооружение отделения грануляции с заменой прессового, дробильного и классифицирующего оборудования.

На обогатительной фабрике третьего рудоуправления кроме технического перевооружения отделения сгущения и отделения грануляции производится отработка технологий перспективного развития, позволяющих значительно сократить сброс жидких шламовых отходов производства в шламохранилище и складировать их совместно с галитовыми отходами в солеотвалах.

На обогатительной фабрике четвертого рудоуправления расширяется зона обесшламливания для переработки руды с более высоким содержанием нерастворимого остатка, внедрена технология вывода солевого шлама, осуществляется техническое перевооружение отделения грануляции. В планах — дальнейшее обновление технологического оборудования, строительство и освоение технологии производства продукта с более высоким содержанием полезного компонента — 99,5% KCl.

«Беларуськалий» вкладывает значительные средства в поддержание и перспективное развитие обогатительного и горного комплексов. Особое внимание уделяется внедрению технических мероприятий, направленных на повышение уровня производства и снижение затрат на его развитие.

В 2011 году за счет мероприятий, направленных на снижение потребления топливно-энергетических ресурсов, предприятие планирует сэкономить почти 13 тыс.тут.

Кроме того, разработана и выполняется программа внедрения собственных электрогенерирующих мощностей. До 2015 года планируется ввести в эксплуатацию энергетические установки мощностью около 100 МВт, которые вырабатывают не только тепло, но и электроэнергию для нужд производства. Это позволит более эффективно использовать импортируемый природный газ.

Вместе с тем специалисты «Беларуськалия» работают над расширением ассортимента продукции. В 2011 году, в частности, намечено освоить выпуск калия хлористого технического гранулированного, соли поваренной кормовой брикетированной с микроэлементами, NPK-комплексных удобрений. С целью разработки новых форм калийных удобрений с улучшенными свойствами проводятся научно-исследовательские работы в Институте общей неорганической химии НАН Беларуси. В Институте физико-органической химии НАН разрабатываются технологии получения профилактической пищевой фитосоли.

Повышение качества выдаваемой руды — одна из первостепенных задач ОАО «Беларуськалий». На предприятии разработана и успешно выполняется программа по охране окружающей среды на 2011-2015 годы, которая предусматривает дальнейшее внедрение селективной выемки, позволяющей увеличить содержание KCI в выдаваемой руде. Если при валовой выемке содержание полезного ископаемого в руде составляет 22-24%, то при селективной — 29-31%. Кроме того, селективная выемка позволяет снизить выдачу глинисто-галитовой породы на-гора и складирование отходов на солеотвалах.

В 2010 году селективными лавами было выдано около 5 млн.т сильвинитовой руды, а оставлено в руднике (заскладировано) — 1,7 млн.т глинисто-галитовой породы. Объемы добычи руды селективными лавами будут увеличиваться и в 2011 году составят 6 млн.т сильвинитовой руды при 1,8 млн.т оставленной в руднике глинисто-галитовой породы. В соответствии с программой в 2015 году предприятие должно достичь максимального объема добычи сильвинитовой руды из селективных лав — около 10 млн.т.

Основные задачи этой пятилетки — увеличение проектной мощности по выпуску калийных удобрений до 9 млн.т в 2012 году и до 10 млн.т в 2015 году, поддержание и расширение рудной базы месторождения, модернизация и реконструкция обогатительных фабрик рудоуправлений. Также намечена замена морально и физически устаревшего оборудования, повышение эффективности использования сырья и топливно-энергетических ресурсов.

Для реализации поставленных задач разработана программа перспективного развития ОАО «Беларуськалий» на период до 2015 года, в которую вошли 30 наиболее важных для предприятия мероприятий.

ОАО «Беларуськалий» является одним из крупнейших в мире и самым крупным на территории СНГ производителем калийных минеральных удобрений. На долю белорусского предприятия приходится 16% мирового рынка калия. До 80% калийных удобрений «Беларуськалий» поставляет на экспорт: в Европу, Восточную Азию, страны Средиземноморья, Южную Африку, Индию, Китай, Южную и Северную Америку — всего более чем в 50 стран. Пищевая каменная соль реализуется на внутреннем рынке, а также в России, странах Балтии и Молдове. Техническая соль — еще и в ряде стран Восточной и Западной Европы. ОАО «Беларуськалий» функционирует на базе Старобинского месторождения калийных солей и включает четыре рудоуправления, вспомогательные цеха и обслуживающие подразделения, в которых заняты около 20 тыс. человек. Предприятие акционировано в 2010 году. />5 Охрана окружающей среды

ОАО «Беларуськалий»- ведущее предприятие горнохимической промышленности РБ и одно из крупнейших в мире производителей минеральных удобрений, пищевой, кормовой и технической солей.

Являясь производителем крайне необходимой народному хозяйству продукции ОАО «Беларуськалий» в то же время оказывает определённое отрицательное воздействие на окружающую среду, выражающееся прежде всего в :

-использовании природных и энергетических ресурсов

-оседании земной поверхности в результате ведения горных работ

-образовании значительного количества жидких и твёрдых отходов обогащения с отчуждением земель для их хранения

-выбросах и сбросах загрязняющих веществ в окружающую среду

Для устранения или сокращения негативного воздействия производства на окружающую среду ОАО «Беларуськалий» ставит перед собой следующие цели:

повышение экологической эффективности производства за счёт осуществления природоохранной деятельности, направленной прежде всего на рациональное природопользование и энергосбережение, охрану атмосферного воздуха и водных ресурсов, уменьшение негативного воздействия отходов обогащения на окружающую среду, защиту земель и расположенных на них объектов от негативного влияния горных работ

обеспечение экологической безопасности и предупреждение загрязнения окружающей среды за счёт реализации комплекса мер, направленных на предупреждение аварийных ситуаций и смягчение их последствий

Для реализации поставленных целей работники общества обязуются руководствоваться стандартом ISO 14001 и следующими принципами:

— выполнять требования действующего законодательства РБ и другие требования, распространяющиеся на предприятия и относящиеся к его экологическим аспектам;

— определять приоритетные направления экологической деятельности, устанавливать и реализовывать конкретные цели и задачи, направленные на предупреждение или снижение отрицательного воздействия предприятия на окружающую среду и постоянное совершенствование;

— обеспечивать предварительную оценку техногенного воздействия на окружающую среду при разработке новых технологических процессов и строительстве новых производственных объектов; — стремится к выбору наиболее эффективных средств природопользования- использовать в производстве технологии, оборудование и материалы, оказывающие минимальное вредное воздействие на окружающую среду и позволяющее рационально и эффективно использовать природные и энергетические ресурсы;

— осуществлять систематические наблюдения за состоянием источников загрязнения, оказывающие существенное воздействие на окружающую среду, и объектов окружающей среды с целью своевременной разработки и реализации необходимых корректирующих и предупреждающих действий;

— производить оценку функционирования системы управления окружающей средой с целью выявления возможностей её постоянного совершенствования ;

— поддерживать контакты с общественностью и организациями по вопросам проводимой предприятием экологической политики, доводить требования по охране окружающей среды до поставщиков и подрядчиков. />6 Финансы предприятия

ОАО «Беларуськалий» является динамично развивающимся предприятием. Запланированная величина прибыли от реализации продукции (таблица 6.1) должна обеспечить рентабельную работу предприятия.

Таблица 6.1 — Показатели деятельности РУП ПО «Беларуськалий» за 2006 – 2008 годы

Показатели

2006 г.

2007 г.

2008 г.

2007 к 2006

2008 к 2007

Абсолютное отклонение

Относительное отклонение, %

Абсолютное отклонение

Относительное отклонение, %

1

2

3

4

5

6

7

8

Выручка от реализации, без налогов, млн. р.

2 785 412

3 124 648

5 942 017

339 236

12,2

2 817 369

90,2

Себестоимость калийных удобрений, млн. р.

1 546 736

1 657 836

1 987 253

111 100

7,2

329 417

19,9

Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. р.

5 615 125

5 898 241

6 677 748

283 116

5,0

779 507

13,2

Среднесписочная численность промышленно-производств. персонала, чел.

16 791

16 812

16 586

21

0,1

-226

-1,3

Прибыль от реализации, млн. р.

821 829

1 021 321

3 156 058

199 492

24,3

2 134 737

209,0

Производительность труда, млн. р.

165,9

185,9

358,3

20,0

12,0

172,4

92,8

Фондоотдача, р.

0,50

0,53

0,89

0,0

6,8

0,36

68,0

Рентабельность продукции, %

53,13

61,61

158,82

8,5

15,9

97,21

157,8

Рентабельность основных средств, %

14,6

17,3

47,3

2,7

18,3

29,9

172,9

Затраты на 1 рубль продукции

0,56

0,53

0,33

0,0

-4,5

-0,20

-37,0

Прибыль на 1 рубль продукции

0,30

0,33

0,53

3,2

10,8

20,4

62,5

Продолжение таблицы 6.1

1

2

3

4

5

6

7

8

Остатки готовой продукции, млн. р.

39 892

47 712

95 621

7820

19,6

47 909

100,4

Дебиторская задолженность, млн. р.

438 583

512 347

663 539

73 764

16,8

151 192

29,5

Среднемесячная заработная плата 1 ППП, р.

1 452 812

1 680 448

2 132 258

227 636

15,7

451 810

26,9

Согласно представленным в аналитической таблице 6.1 данным, можно отметить следующее:

— за рассматриваемый период предприятие значительно увеличились показатели эффективности работы предприятия, так прирост выручки составил в 2007 году – 12,2 %, а в 2008 – 90,2%;

— рентабельность продукции выросла в 2007 году на 8,5% в абсолютных показателях и на 15,9% в относительных, а в 2008 году был достигнут очень высокий прирост 97,21% в абсолютных показателях и 157,8%;

— в относительных, данный прирост в 2008 году был достигнут за счет того, что цена на минеральные удобрения на внешних рынках в середине 2008 года выросла более чем в два раза;

— средняя цена минеральных удобрений в начале 2008 года составляла около 380 долларов за тонну, то в июле 2008 года по некоторым контрактам она достигала 1000 долларов за тонну, что связано с ростом цен на удобрения на мировых рынках;

— при этом рост выработки и выручки достигнут на фоне сокращения численности промышленно-производственного персонала на 1,3% в 2008 году;

— показатели выработки промышленно-производственного персонала также демонстрируют положительную динамику, так в 2007году выработка увеличилась на 20млн. р. или на 12,0 %, а в 2008 году на 172,4 млн.р. или на 92,8%, основной прирост был достигнут за счет роста выручки от реализации;

— эффективно использовались и основные фонды несмотря на прирост среднегодовой стоимости основных фондов на 5% в 2007 году и на 13,2 % в 2008 году (высокий прирост связан со строительством пятого рудоуправления, а также обновлением имеющихся у предприятия мощностей);

— рентабельность основных средств выросла на 2,7 % в абсолютных величинах или на 18,3% в относительных в 2007 году и на 29,9% в абсолютных или на 172,9% в относительных, причина роста рентабельности высокий рост прибыли от реализации;

— высокие темпы роста на рассматриваемом предприятии можно отметить и в среднемесячной заработной плате, которая в 2007году выросла на 15,7% в 2007 году или на 26,9% в 2008 году, показателем эффективности оплаты труда служит то, что рост рентабельности превышает темпы роста заработной платы;

— среднесписочная численность промышленно-производственного персонала за рассматриваемый период снизилась на 1,2% в 2007 году рост на 0,1%, а в 2008 году снижение в отношении к 2007 году на 1,3 %, в целом сокращение численности составило 205 человек.

/>

Рисунок 6.1 – Показатели рентабельности РУП ПО «Беларуськалий»

/>

Рисунок 6.2 – Показатели затрат и прибыли на единицу продукции

Однако несмотря на высокие темпы производства нельзя не отметить негативные моменты в работе предприятия, так за данный период произошел высокий рост остатков готовой продукции на складах, особенно в 2008 году остатки выросли более чем в два раза в сравнении с 2007 годом и в 2.4 раза в сравнении с 2006 годом, кроме того допущен высокий рост кредиторской задолженности в размере 73,7 млрд. р. в 2007 года и на 151192 — в 2008 году. Указанная динамика является следствием мирового финансового кризиса, в результате которого значительно снизилась отгрузка удобрений на экспорт, вместо этого предприятию директивным решением концерна предписано отпускать минеральные удобрения на внутренний рынок, в основном колхозам, которые являются зачастую неплатежеспособными – отсюда рост дебиторской задолженности предприятия.

В то же время в настоящее время по высоким ценам 2008 года удобрения не реализуются, снижение цены составило практически два раза, в результате неплатежей в пользу РУП ПО «Беларуськалий». На рисунке 6.3 представлена динамика роста дебиторской задолженности и остатков готовой продукции.

/>

Рисунок 6.3 — Динамика роста дебиторской задолженности и остатков готовой продукции по РУП ПО «Беларуськалий»

В таблице 6.2 представлена динамика выпуска минеральных удобрений РУП ПО «Беларуськалий», которая рассчитывается условной единице 100% К2О.

Таблица 6.2 – Выпуск минеральных удобрении по Рудоуправлениям в пересчете на 100% К2О

Подразделения

2006

2007

2008

1 РУ

1215,3

1211,2

1223,5

2 РУ

1230

1232,4

1250,7

3 РУ

1502,3

1510,3

1517,1

4 РУ

1442,7

1452,7

1446,5

Итого

5390,3

5406,6

5437,8

На графике (рисунок 6.4) представлена динамика выпуска продукции по рудоуправлениям.

/>

Рисунок 6.4. – Динамика выпуска продукции по рудоуправлениям

На диаграмме (рисунок 6.5) структура выпуска продукции по рудоуправлениям за 2008 год.

/>

Рисунок 6.5 — Структура выпуска продукции по рудоуправлениям Согласно представленным выше данным в таблице и рисунках можно отметить следующее выпуск продукции за три рассматриваемых года по РУП ПО «Беларуськалий» имеет положительную динамику, как в целом по объединению, так и по рудоуправлениям.

В структуре выпуска продукции, наибольший удельный вес занимает 3 рудоуправление (27,9 %), затем следует 4 рудоуправление (26,6), ниже удельный вес у 2- го РУ и 1-го РУ. что вызвано тем, что данные рудоуправления более старые и выработанные.

Итак, по результатам проведенного в данной части анализа можно сделать следующий вывод: рассматриваемое предприятие относится к высокорентабельным, и результаты его деятельности за три рассматриваемых года имеют положительную динамику, но негативные последствия кризиса сказались и на данном предприятии. Они выражаются в снижении темпов роста выручки, росте остатков готовой продукции и дебиторской задолженности. Финансовое состояние является важнейшей характеристикой деловой активности и надежности предприятия. Оно определяется имеющимся в распоряжении предприятия имуществом и источниками его финансирования, а также финансовыми результатами деятельности предприятия.

Анализ финансового состояния предприятий Республики Беларусь независимо от их организационно-правовой формы и формы собственности проводится в соответствии с «Инструкцией по анализу и контролю за финансовым состоянием и платежеспособностью субъектов предпринимательской деятельности» утвержденной постановлением Министерства финансов Республики Беларусь, Министерства экономики Республики Беларусь и Министерства статистики и анализа Республики Беларусь от 14.05.2004 N 81/128/6552 (в редакции постановления Министерства финансов Республики Беларусь, Министерства экономики Республики Беларусь и Министерства статистики и анализа Республики Беларусь от 08.05.2008 № 79/99/50)

Таблица 5.1 — Анализ финансового состояния предприятия

Показатели

Норматив коэффициента

На начало года

На конец года

Изменение

А

Б

1

2

(+,-)

Коэффициент текущей ликвидности, К1=(форма № 1, стр.290)/(стр.690-стр.640)

Не менее 1.4

1,61

2,17

0,56

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, К2=(форма № 1, стр.490+стр.640-стр.190)/стр.290

Не менее 0.3

0,30

0,42

0,12

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами, К3=(форма № 1, стр.590+стр.690-стр.640)/(стр.300 или стр.700)

Не более 0.85

0,33

0,22

-0,11

Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами, К4=(форма № 5, (грф.4/6, сумма строк 140, 150 и суммы кредитов и займов просроченных)/(форма № 1, стр.300 или стр.700)

Не более 0.5

0,00014

0,00017

0,00012

Коэффициент текущей ликвидности характеризует общую обеспеченность организации собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств организации, т.е. отражает способность предприятия в любой момент осуществлять необходимые платежи.

Значение коэффициента текущей ликвидности (К1) на 1 января 2008 года составило 2.17, что выше минимального норматива. Рост значения коэффициента определяется изменением структуры баланса, в результате опережающего снижения текущих пассивов (краткосрочных обязательств) над текущими (оборотными) активами. Так, текущие пассивы Общества за 2007 год сократились на 34.1%, а текущие активы на 11.1%.

Наличие собственных оборотных средств у организации, необходимых для ее финансовой устойчивости, отражает коэффициент обеспеченности собственными средствами, который рассчитывается как отношение разности источников собственных средств, доходов и расходов и фактической стоимости внеоборотных активов к фактической стоимости находящихся в наличии у организации оборотных средств в виде запасов и расходов, налогов по приобретенным ценностям, готовой продукции и товаров, товаров отгруженных, выполненных работ, оказанных услуг, дебиторской задолженности, финансовых вложений, денежных средств и прочих оборотных активов.

Значение коэффициента обеспеченности собственными средствами (К2) на конец отчетного периода составило 0.42, что выше минимального норматива. Под влиянием снижения цены нефти во втором полугодии 2007 года произошло снижение сумм кредитов, привлекаемых для ее покупки. Что привело к снижению доли заемных оборотных средств и соответственно росту доли собственных оборотных средств.

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами характеризует способность организации рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов. Определяется отношением всех (долгосрочных и краткосрочных) обязательств организации к общей стоимости имущества (активов).

Значение коэффициента (К3) на конец отчетного периода составило 0.22 (-0.11 пунктов) и находится в пределах нормы.

Для определения доли просроченных финансовых обязательств в имуществе (активах) организации рассчитывается коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами, характеризующий способность организации рассчитаться по просроченным финансовым обязательствам путем реализации имущества (активов).

Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами рассчитывается как отношение просроченных финансовых обязательств организации (долгосрочных и краткосрочных) к общей стоимости имущества (активов).

Значение К4 на конец отчетного периода находится в пределах нормы.Заключение В ходе прохождения практики мной выявлен ряд преимуществ:

План по выпуску минеральных удобрений в 100% К20 за 2008 год выполнен на 101,8 %, перевыполнение составило 89,6 тыс.тонн.К 2007 году выпуск минеральных удобрений в 100%К20 снизился на 0,1 % или на 4,1 тыс.тонн.

2. Товарной продукции в средних ценах произведено на сумму 6391,4 млрд.руб., что на 69,3 млрд.руб. больше плана.В сопоставимых ценах объем товарной продукции к 2007 году возрос на 3,1 % или на 125,7 млрд.руб.

3. Выручка от реализации товаров, работ, услуг(без налогов с вырчки ) на сумму 6 529,6 млрд.руб., к 2007 году реализация составила 215,2 %.

4. Производительность труда по товарной продукции в сопоставимых ценах к плану составила 102 %, к 2007 году увеличилась на 5%.

5. По себестоимости товарной продукции, пересчитанной на выполнение плана получена экономия в сумме — 46,4 млрд.руб.

6. Значение коэффициента текущей ликвидности (К1) на 1 января 2008 года составило 2.17, что выше минимального норматива.

7. Прибыль составила 4 119 млрд.руб., больше чем за 2007 год в 3,6 раза или на 2 975,4 млрд.руб.

8. Рентабельность реализованной продукции за 2008 год составила 195,2%, к 2007 году возросла на 126,2% абсолютных.

9. Среднемесячная заработная плата 1-го трудящегося ППП за 2008 год составила 2 275,5 тыс.руб., что на 34,6 % выше, чем за 2007 год.

Также выявлены следующие недостатки:

Высокая смертность и травматизм.

Загрязнение окружающей среды.

Административные методы управления, недостатки которых:

— они не способствуют развитию творческого начала личности;

— приводят к концентрации власти;

— требуют обязательного оформления всех принимаемых решений, что отрицательно влияет на время их реализации.

www.ronl.ru

2.1 Общая характеристика предприятия "Беларуськалий". Изучение каналов распределения: цель и направления исследования (на примере ОАО "Беларуськалий")

Похожие главы из других работ:

Анализ и совершенствование складской деятельности (на примере конкретного предприятия)

1.1 Общая характеристика предприятия

ООО "СантехКомплект-Прикамье" основано на базе ЗАО "Сельхозмонтаж", работа которого ведется с 1995 г. "СантехКомплект-Прикамье" - современное и динамично развивающееся предприятие, с постоянно расширяющимся ассортиментом продукции...

Внешняя среда ОАО "Алиди-Норд"

2.1 Общая характеристика предприятия

Открытое акционерное общество "Алиди - НОРД" (ОАО "Алиди - НОРД"). АЛИДИ - ведущий оператор в области импорта, логистики, дистрибуции и BTL-продвижения товаров повседневного спроса крупнейших мировых и российских производителей...

Изучение каналов распределения: цель и направления исследования (на примере ОАО "Беларуськалий")

2.2 Анализ внешней среды предприятия "Беларуськалий"

Необходимо отслеживать рост цен на рынке. Так же необходимо, следить, чтобы стоимость продукции не превышала мировых цен и чтобы потребители были в состоянии приобрести. · политические: 1...

Коммуникативная политика предприятия

2.1 Общая характеристика предприятия

Объектом написания данной курсовой работы является российская компания-ритейлери одноимённая сеть продовольственных магазиновОАО«Магнит»...

Маркетинговая деятельность предприятия

1. Общая характеристика предприятия

Минский лакокрасочный завод - одно из старейших химических предприятий Республики Беларусь. Первое упоминание о заводе в архивных документах датируется 1935 годом...

Маркетинговая деятельность предприятия (на примере ООО СФ "Контакт Плюс")

2.1 Общая характеристика предприятия

Рассматриваемое в работе предприятие ООО СФ "Контакт Плюс" занимается капитальным строительством объектов коммунального значения, строительными и кровельными работами, ремонтом и отделкой помещений, монтажом систем жилищных коммуникаций...

Организация обслуживания в проектируемом ресторане "Дольче Вита"

2.1 Общая характеристика проектируемого предприятия. Концепция предприятия

Проектируемое предприятие ресторан «Дольче Вита» на 70 посадочных мест будет располагаться по адресу: г. Нижний Новгород ул. Пожарского, дом 2. Рядом располагается Нижегородский кремль, площадь Минина и Пожарского, площадь Максима Горького...

Организация службы маркетинга на предприятии

2.1 Общая характеристика предприятия

Группа компаний "Владхлеб” - крупнейший производитель хлеба, тортов, пирожных, слоеных замороженных полуфабрикатов, сушек, пряников и многих других хлебобулочных и кондитерских изделий во Владивостоке и Приморском крае...

Основные экономические показатели организационно-хозяйственной деятельности магазина "Стиль"

1.1 Общая характеристика предприятия

Товароведно-технологическую практику проходила в магазине одежды и обуви "Стиль" ИП Байрамов Топтыг Гурбан-оглы. Организационно-правовая форма магазина - индивидуальное предприятие. Магазин находится в г. Владикавказ ул. Владикавказская 48 А...

Процесс организации деятельности клуба "Seven"

2.Общая характеристика предприятия

Клуб Seven - является первым и единственным частным клубом на территории Средней Азии. Клуб Seven - это третье измерение, особое жизненное пространство - не работа, не дом , а что-то иное , но такое же важное в жизни человека. Место...

Пути повышения конкурентоспособности организации на рынке на примере туристской фирмы "Браво"

2.1 Общая характеристика предприятия

Объектом исследования является общество с ограниченной ответственностью «БРАВО». ООО «БРАВО» создано в 2002 году. Организационно правовая форма предприятия - Общество с ограниченной ответственностью (ООО) «БРАВО»...

Разработка предложений по повышению эффективности организации и контроля рекламной деятельности ЧП "Принт Экспресс"

2.1 Общая характеристика предприятия

Предприятие «Принт Экспресс» представляет собой частное предприятие, занимающееся производством и тиражированием печатной продукции на рынке г. Набережные Челны...

Разработка программы лояльности на примере ООО "Управляющая Компания "Боско"

1. Общая характеристика предприятия

...

Совершенствование маркетинговой деятельности на предприятии розничной торговли

2.1 Общая характеристика предприятия

Предприятие организованно в форме общества с ограниченной ответственностью в 2005 году. Полное наименование ООО «Мир продуктов»...

Характеристика деятельности магазина розничной торговли "Пузыри"

1. Общая характеристика предприятия

Объект исследования - магазин «Пузыри». Он является одной из пяти торговых точек фирменной сети компании «АвтоСфера», поэтому представлю общую характеристику не только торговой точки, но и компании. Компания «АвтоСфера»...

trade.bobrodobro.ru

ОАО «Беларуськалий» – национальное достояние Республики Беларусь

ОАО «Беларуськалий» разрабатывает одно из крупнейших в мире – Старобинское месторождение калийных солей. Являясь мировым лидером в производстве минеральных калийных удобрений, предприятие ведет добычные работы на шести рудниках и выпускает каждую шестую тонну калийных удобрений в мире!

Сегодня ОАО «Беларуськалий» – это стабильное предприятие, успехи которого – стартовая площадка для реализации самых смелых планов в будущем.

В преддверии Юбилея мы с большим уважением представляем читателям Валерия Михайловича КИРИЕНКО, генерального директора ОАО «Беларуськалий» – профессионала высочайшего класса и очень интересного человека, вся трудовая биография которого связана с предприятием.

– Валерий Михайлович, в жизни любого человека дата «две пятерки» обычно становится поводом к подведению итогов, а для крупнейшего предприятия 55 лет – не возраст, а скорее точка отсчета в пройденном пути. С какими достижениями возглавляемый Вами коллектив подходит к юбилею предприятия?

– Сегодня «Беларуськалий» – национальное достояние республики и важное градообразующее предприятие. Весь пакет акций ОАО «Беларуськалий» принадлежит государству – Республике Беларусь. Наше предприятие представляет собой передовой европейский горно-промышленный комплекс и в значительной мере влияет на внешнеполитический имидж нашей страны, достойно представляя белорусскую экономику в мире. Доля ОАО «Беларуськалий» в мировом производстве хлористого калия составила в 2012 году 15%, а доля в мировых экспортных поставках – 17,3%.

ОАО «Беларуськалий» кроме хлористого калия производит пищевую, кормовую и техническую соль, сложно-смешанные азотно-фосфорно-калийные удобрения. На современном этапе приоритеты работы предприятия заключаются в максимальном удовлетворении сельхозпотребителей удобрений за счет наращивания объемов продаж высококачественной продукции, соответствующей мировым стандартам, и достижении максимальной прибыли за счет гибкой и компетентной ценовой политики. ОАО «Беларуськалий» ежегодно затрачивает десятки миллионов долларов на закупку высокоэффективных реагентов, сырья, материалов, передового технологического оборудования, современных средств измерения и автоматизации.

– Вы сказали, что 80% продукции уходит на экспорт, а какова география поставок?

– Сегодня калийные удобрения производства ОАО «Беларуськалий» поставляются в Азию, Европу, страны Средиземноморья, Африку, Латинскую Америку – в более 70 стран на четырех континентах земного шара. Наши основные покупатели – это Китай, Индия, Бразилия, Индонезия, страны Европы.

Доставка продукции потребителям осуществляется морским транспортом через порты, расположенные на Балтийском и Черном морях, а также железнодорожным и автомобильным транспортом. Между прочим, в этом году ОАО «Беларуськалий» приобрело 30% акций Клайпедского терминала сыпучих грузов, который оказывает услуги по перевалке и хранению нашей продукции. Инвестиции предприятия в литовский порт – это, в первую очередь, гарантия своевременной и безопасной перевалки увеличенных объемов грузов.

В соответствии с мировой практикой основной объем поставок осуществляется навалом, вместе с тем мы увеличиваем объемы поставок продукции в контейнерах. Отмечу, что отгрузки калийных удобрений контейнерами позволяет работать с конечными потребителями нашей продукции и тем самым оптимизировать структуру логистических затрат и финансовые результаты от сделок.

С вводом в строй новых производственных мощностей и выпуском новых видов продукции ОАО «Беларуськалий» осваивает новые рынки сбыта и наращивает объемы реализации продукции, что позволит предприятию в дальнейшем быть менее зависимым от конъюнктуры рынка хлористого калия.

В настоящее время с запуском завода по выпуску NPK-удобрений заключены первые контракты на поставку опытных партий данного вида товара на экспорт.

– Вы предвосхитили мой вопрос о расширении ассортимента, что всегда сопутствует эффективному развитию предприятия. Расскажите, пожалуйста, подробнее о новых видах продукции, которое сегодня предлагает ОАО «Беларуськалий».

– Мы постоянно расширяем ассортимент выпускаемой продукции. Наше предприятие работает над внедрением инновационных решений для повышения эффективности применения выпускаемых минеральных удобрений. В настоящее время мы предлагаем полный комплекс минеральных удобрений: калийные – более 20 сортов и марок, разновидности сложно-смешанных NPK-удобрений и тукосмеси.

Новый завод по производству гранулированных сложносмешанных NPK-удобрений (азотно-фосфорно-калийных) мощностью 240 тысяч тонн запущен в апреле этого года. Применяемая нами технология позволила получать продукт с содержанием в одной грануле трех основных питательных компонентов в требуемом соотношении. У нас есть возможность быстрого изменения состава продукта путем введения микроэлементов и других веществ. И главное – формы азота, калия и фосфора в процессе производства остаются неизменными. Нами планируется освоить технологию производства не менее 45 марок удобрений. Новое производство гранулированных сложно-смешанных NPK-удобрений дополнило собою производство NPK-удобрений, получаемых методом сухого тукосмешения, которое действует у нас с 2011 года.

Если говорить о наших планах в этом направлении, то в следующем году мы планируем увеличить мощности производства NPK-удобрений до 1 млн тонн в год за счет строительства еще одного завода мощностью 720 тысяч тонн.

Что касается дальнейших перспектив по расширению ассортимента продукции, в ОАО «Беларуськалий» начато строительство химического комбината по глубокой комплексной переработке хлорсодержащего минерального сырья. Это позволит извлекать из руды не только калий, но и хлор – востребованный компонент в современной химии – и получать конкурентоспособную на внешних рынках продукции с высокой добавленной стоимостью. Проектом комбината предусмотрена переработка хлорида калия и получение гидроксида калия, раствора соляной кислоты и гипохлорида натрия.

– Валерий Михайлович, ОАО «Беларуськалий» – одно из немногих белорусских предприятий, обеспеченных собственным сырьем для производства этих видов продукции. Наши читатели – специалисты отрасли – слышали, что «Беларуськалий» разработал план-программу увеличения производственных мощностей на ближайшие годы и увеличения добычи руды на 25%. Если заглянуть в будущее, то каковы перспективы предприятия по дальнейшей разработке месторождения и укрепления рудной базы?

– Сегодня основное производство ОАО «Беларуськалий» представлено шестью рудниками и четырьмя обогатительными фабриками. Восполнение рудной базы является самой важной задачей современного этапа освоения Старобинского месторождения. За несколько лет мы построили два рудника, решив на несколько десятилетий вперед вопрос надежной сырьевой базы. Один из новых рудников – Краснослободский обеспечит работу Второго рудоуправления более чем на 40 лет вперед. Кроме того, рассматривается возможность вовлечения в отработку его забалансовых запасов в объеме 94 млн тонн. Уже год, как введен в эксплуатацию Березовский рудник, запасы которого оценены в 247,5 млн тонн. При строительстве новых рудников были реализованы новейшие достижения в области шахтостроения. К примеру, одновременное ведение работ по проходке стволов и проведению выработок околоствольного двора с последующей их сбойкой. Для проветривания Березовского рудника применен вентилятор главного проветривания в подземных условиях. Для транспортировки руды с него мы применяем канатно-ленточный конвейер фирмы Metso Minerals длиной 10,6 км, не имеющий на всей протяженности перегрузочных узлов. Также мы стали применять многоканатную подъемную машину наземного базирования с крупногабаритной клетью, позволяющей производить спуск горно-шахтного оборудования без его предварительной разборки.

Мы говорим о рудной базе. Всего по состоянию на начало этого года балансовые запасы калийных солей по ОАО «Беларуськалий» составляют 3,9 млрд тонн. На 1 мая 2013 года рудниками предприятия выдано на-гора 1 млрд 321 млн тонн руды. Обеспечение запасами руд действующих производств осуществляется в нескольких направлениях. Прежде всего это подготовка к промышленной эксплуатации новых калийных горизонтов и новых участков на месторождении. – Пожалуйста, подробнее об этом.

– В текущем году нами получено право на пользование недрами в пределах западной части Нежинского участка Старобинского месторождения. Есть возможность отработки запасов на Дарасинском участке, которые составляют 180 млн тонн. В следующем году планируется начать вскрытие четвертого калийного горизонта на втором рудоуправлении. На третьем и четвертом рудоуправлениях к перспективным для освоения относятся запасы первого калийного горизонта.

Совершенствование технологий добычи и переработки калийных солей позволяют нам рассматривать в качестве источника восполнения рудной базы запасы на глубинах свыше 1000 метров. Также ОАО «Беларуськалий» начало строительство полноценного горнообогатительного комбината на Петриковском месторождении (Гомельская область), балансовые запасы калийных солей которого составляют 1,8 млрд тонн.

Не менее важное направление укрепления сырьевой базы предприятия – это рациональное использование запасов на действующих рудниках, как пример – добычные работы на участках шахтных полей со сложными горно-геологическими условиями. За последние пять лет степень извлечения из недр сильвинита увеличилось до 53–54%, а полезного компонента – до 62–65%.

– Мы осведомлены, что в Беларуси согласно национальному законодательству Правительство ежегодно устанавливает для основных недропользователей лимиты на добычу стратегически важных полезных ископаемых. Какие ограничивающие условия имеет ОАО «Беларуськалий», разрабатывая горно-химическое сырье?

– В соответствии с положениями Кодекса Республики Беларусь о недрах, годовой лимит добычи устанавливается на все виды полезных ископаемых: стратегические, общераспространенные, полезные ископаемые ограниченного распространения, подземные воды. Разработка лимитов добычи полезных ископаемых, за исключением подземных вод, производится недропользователями исходя из утвержденных и согласованных в установленном порядке ежегодных планов развития горных работ, планового объема выпуска продукции, выполнения договорных обязательств, производственных мощностей горнодобываюих предприятий, требований законодательства в области охраны окружающей среды. Расчет лимита добычи стратегических полезных ископаемых согласовывается с Министерством природных ресурсов и утверждается Советом Министров Республики Беларусь.

В соответствии с действующим сегодня Кодексом о недрах и налоговым законодательством, в случае превышения лимита добычи полезного ископаемого предусмотрены штрафные санкции в отношении недропользователя, предусматривающие взимание платы в десятикратном размере от ставки налога на добычу природных ресурсов. Виду того, что установление лимита добычи ограничивает хозяйственную деятельность недропользователя на предоставленном горном отводе, нами было инициировано предложение о пересмотре положений Кодекса о недрах в части лимитирования добычи.

В настоящее время в Палате представителей Национального собрания Республики Беларусь принят Закон о внесении изменений и дополнений в Кодекс о недрах, который предусматривает отмену лимитов добычи для всех видов полезного ископаемого. Этот закон Республики Беларусь получил одобрение Совета Республики Национального собрания и вступает в силу 8 августа 2013 года.

– Какие международные выставки и конференции Вы посещаете?

– Мне приходилось участвовать во многих международных конференциях, выставках и других специализированных мероприятиях в рамках горной отрасли и индустрии минеральных удобрений, а также во многочисленных мероприятиях на нашем внутреннем рынке СНГ. ОАО «Беларуськалий» является постоянным членом Международной Ассоциации Производителей Минеральных Удобрений (ИФА). Эта организация представляет мировую индустрию минеральных удобрений и объединяет 450 членов из 80 стран. ИФА организует и проводит конференции, которые представляют возможность взаимодействия с коллегами со всего мира. Для сплочения членов ассоциации из разных стран ИФА проводит конференции в различных регионах мира.

Эти мероприятия мы обязательно посещаем – как технические, освещающие современное развитие горной промышленности и новейших технологий в отрасли производства минеральных удобрений, так и конференции и форумы, отражающие текущую маркетинговую ситуацию по спросу, потреблению, ценам на рынках удобрений. Все это для нас весьма важно еще и потому, что недавно мы ввели в эксплуатацию производство сложных NPK-удобрений. Так, недавно группа наших специалистов посетила в Киеве специализированный форум, посвященный отрасли минеральных удобрений и агропроизводства «Удобрения СНГ 2013», где наряду с остальными обсуждались проблемы и тенденции рынка комплексных удобрений в России, Украине, Беларуси и прибалтийских странах.

Мы берем на вооружение самое лучшее, то, что дает толчок дальнейшему развитию нашего предприятия. Главная задача, которую я непременно ставлю перед нашими специалистами, – не просто посетить мероприятие, а привести то новое, что принесет существенный экономический эффект после внедрения в наших производственных условиях. Мы меньше говорим – больше делаем!

– По традиции в юбилейные годы отмечаются не только достижения, но и формируются дальнейшие цели развития.

– Конечно, и наше предприятие имеет их. Реализацию целей и задач планируется осуществить за счет выполнения основных инвестиционных проектов, включенных в Программу развития ОАО «Беларуськалий» до 2020 года. Она включает повышение экспортного потенциала за счет увеличения к 2020 году мощностей предприятия по производству калийных удобрений до 12,5 млн тонн в год (производственная мощность ОАО «Беларуськалий»: 2011 г. – 8,8 млн т; 2012 г. – 10,3 млн т; 2013 г. – 11 млн т); выпуск конкурентоспособной по качеству и ассортименту продукции; диверсификация производства с выпуском новых видов продукции и много другое. Наращивание объемов мощностей по производству калийных удобрений ОАО «Беларуськалий» будет осуществлять за счет строительства нового горно-обогатительного комбината на базе Петриковского месторождения калийных солей, о котором я уже говорил.

Нами делается все для обеспечения стабильного будущего предприятия и для укрепления его позиций на внешнем рынке. ОАО «Беларуськалий» – высокорентабельное производство. Согласно разработанной в Обществе программы, до 2015 года планируется ввести в эксплуатацию порядка 90 МВт энерготехнологических установок на базе газотурбинных двигателей. Данные мероприятия позволят снизить себестоимость продукции и увеличить эффективность использования природного газа.

Немаловажно, что «Беларуськалий» благодаря своей активной инвестиционной и инновационной деятельности дает работу тысячам проектировщиков, строителей, научных работников, которые выполняют для предприятия научно-исследовательские и опытно-конструкторские задания и разработки.

Это касается и горно-шахтного и технологического оборудования, причем как импортного, так и отечественного производства. Отмечу, что мы используем некоторые виды обогатительного оборудования – флотомашины, мельницы, отвалообразователи, – а также проходческие комплексы, производство которых наладили белорусские машиностроительные предприятия. Совместно с немецкой фирмой Eickhoff мы наладили сборку современных очистных комбайнов.

– Каких наград удостоено предприятие?

– По итогам работы за последнее десятилетие решением Торгово-промышленной палаты Республики Беларусь предприятие неоднократно признавалось победителем конкурса «Лучший экспортер года», в 2002 и в 2012 годах – лауреатом республиканского конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь». При этом в 2012 году ОАО «Беларуськалий» удостоено звания в трех номинациях. В ходе участия в национальных выставках в 2011–2012 годах предприятие неоднократно награждалось дипломами.

Оценкой работы в вопросах качества и экспорта стало присуждение предприятию таких европейских наград, как «Золотая звезда качества» и «Бриллиантовая звезда качества», «21 Международная премия за Лучшее торговое Имя», приз «Арка Европы качества и совершенства», а в 2003 году – приза Качества Эффективного усовершенствования управлением и Международного приза по качеству. Предприятие неоднократно признавалось победителем конкурсов «Лучший экспортер года», «Лучшие товары Республики Беларусь», а также награждено дипломом «За достижения в области качества», имеет Почетный Диплом и Знак Почета «Лидер национальной экономики». В 2008 году указом Президента Республики Беларусь предприятие награждено Почетным государственным знаменем Республики Беларусь.

– Солигорск – удивительно красивый город, чистый, зеленый, ухоженный... Со своим архитектурным почерком, необычной компоновкой и красивым Парком четырех стихий. Поражают чистота и уют, непривычные для многих промышленных городов.

– Вы правильно подметили: мы все стараемся украсить наш город, ведь большинство горожан трудится в ОАО «Беларуськалий». Я сторонник того, чтобы и работа, и отдых были полноценными. Наши люди, наши сотрудники, наши традиции – это наше богатство, наша жизнь!

Я не только возглавляю ОАО «Беларуськалий», но и избран Председателем Совета директоров города и района. В городе действует правило: каждая улица закреплена за определенным предприятием, которое обеспечивает ее текущее содержание на самом высоком санитарном и эстетическом уровне. У нас – 10 дошкольных учреждений ОАО «Беларуськалий», есть свой санаторий для шахтеров и обогатителей. За отдых сотрудники предприятия платят только 10% от стоимости путевки, остальное покрывается из бюджета ОАО «Беларуськалий».

Очень популярен футбольный клуб «Шахтер», который занимает призовые места, а также участвует в играх Лиги Европы УЕФА. А наша хоккейная команда – в чемпионате Республики Беларусь.

ОАО «Беларуськалий» – это крупнейшее предприятие в регионе, которое предоставляет рабочие места и привлекательный социальный пакет почти 20 тысячам человек. У нас более четырех тысяч молодых работников в возрасте до 31 года, поэтому работа с молодежью является актуальным направлением на предприятии. Мы стараемся создать все условия для социальной самореализации молодых работников, для использования их потенциала в решении производственных задач и повышении эффективности работы предприятия. С целью мотивации труда молодых специалистов регулярно проводятся конкурсы профессионального мастерства. Активно пропагандируется здоровый образ жизни, привлечение к спорту. Вся молодежная политика проводится через Совет по делам молодежи ОАО «Беларуськалий», через клуб молодой семьи, туристический клуб, фестиваль самодеятельной песни и другие культурные и спортивные мероприятия.

– Валерий Михайлович, как активно Вы сотрудничаете с российским рынком? Российский потребитель еще с советских времен помнит, что «Беларуськалий» – это бренд безупречного качества. Но в новых условиях хозяйствования Ваше предприятие выступает уже и в новом качестве – конкурента российского производителя удобрения. Каким Вам представляется пакет современного сотрудничества с российским потребителем?

– Действительно, российский рынок для нас очень важен. Мы хотели бы сотрудничать с российскими потребителями калийных удобрений напрямую, так как многим российским заказчикам это открывает реальную возможность получить те же удобрения по конкурентной цене и в более короткие сроки. Кроме того, мы предлагаем российскому рынку широчайший ассортимент продукции: калийные и комплексные удобрения, техническую, кормовую и пищевую соли.

Мы очень активно работаем с Литвой и другими сегментами постсоветского пространства. Мы внимательно изучаем порты, маршруты, условия, чтобы заказчику было удобнее и экономичнее во всех отношениях. Пока на российском рынке у нас немного заказчиков, но они есть, и мы полны оптимизма, что их будет больше.

Самое главное: мы сохранили все лучшие традиции работы с заказчиками еще с советских времен. Начиная сотрудничество с ОАО «Беларуськалий», наши потенциальные покупатели всегда могут рассчитывать на профессионализм, корректность, опытность и компетентность на любом этапе работы с любым специалистом.

Сегодня мы считаемся одним из лучших мировых предприятий, которое выпускает высококачественные удобрения. Об этом говорим не мы – об этом говорят наши потребители.

Мир становится все более тесным. Я хочу обратиться к тем, кто откроет этот журнал и пожелает подробнее познакомиться с нашим предприятием. Мы рады предложить потребителям широкий ассортимент минеральных удобрений и солей. Мы готовы к сотрудничеству с крупными производителями горно-шахтного и технологического оборудования и к взаимовыгодному партнерству с предприятиями и организациями отрасли.

– Валерий Михайлович, большое Вам спасибо за интервью для журнала «Горная промышленность». Мы уверены, что многим Вашим коллегам – горнякам-практикам и ученым, – однокурсникам, деловым партнерам и заказчикам будет интересно узнать о Вашем предприятии новые подробности.

Успехов Вам в достижении поставленных целей – во благо процветания экономик Республики Беларусь и Российской Федерации и постоянного улучшения условий жизни граждан наших государств.

Ключевые слова: беларуськалий», история

Журнал "Горная Промышленность" №2 2013 стр.6

mining-media.ru

Глава «Беларуськалия» выступил против слияния с «Уралкалием» :: Бизнес :: РБК

Гендиректор «Беларуськалия» Иван Головатый заявил, что не видит целесообразности в альянсе с «Уралкалием» для экспорта хлоркалия, поскольку белорусская компания неплохо справляется в одиночку

Фото: Екатерина Кузьмина / РБК

Выступление главы «Беларуськалия» на международной конференции «Аrgus Минеральные удобрения 2017. Производство, торговля и логистика в странах СНГ» процитировало белорусское агентство БелТА. Представитель «Уралкалия» от комментариев отказался.

«Беларуськалий» и Белорусская калийная компания (ее торговое представительство, БКК) после 2013 года завоевали авторитет среди покупателей и производителей. На мой взгляд, это самодостаточные компании, чтобы осуществлять свою деятельность самостоятельно», — сказал Иван Головатый, отвечая на вопрос о возобновлении сотрудничества с «Уралкалием». По его словам, Белоруссия занимает 20% мирового рынка калийных удобрений. «Последние два-три года мы удерживаем лидирующие позиции в экспорте калийных удобрений в мире», — отметил гендиректор. Головатый прогнозирует, что «Беларуськалий» к 2025 году увеличит производственные мощности до 15,9 млн хлоркалия в год. Кроме того, подконтрольный бизнесмену Михаилу Гуцериеву «Славкалий», который строит в Белоруссии Нежинский ГОК мощностью 2 млн т в год, обещал реализовывать свою продукцию через БКК.

Для белорусской стороны смысла связывать себя обязательствами перед российским партнером нет, согласен директор группы корпоративных рейтингов АКРА Максим Худалов. Предложение калия на рынке существенно возросло за счет новых игроков с низким уровнем себестоимости, и консолидация усилий «Беларуськалия» и «Уралкалия» вряд ли сможет существенно влиять на уровень цен, добавил он.

Гендиректор БКК Елена Кудрявец на этой же конференции отметила, что альянсы с участием белорусских калийщиков возможны с условием четкого понимания стратегии совместной компании и экономического эффекта. Что касается переговоров с «Уралкалием», она заявила, что «были обсуждения, идеи, предметных значительных разговоров, о которых можно было бы сказать, что они перешли в другую фазу, я бы не назвала» (цитата по БелТА) .

«Уралкалий» вместе с «Беларуськалием» с 2005 по 2013 год устанавливали на мировом рынке калийных удобрений бенчмарк, занимая более 40%. Трейдинг осуществлялся через зарегистрированную в Минске Белорусскую калийную компанию, созданную на паритетных началах. Но в 2013 году «Уралкалий», нарастив свои мощности и обойдя белорусскую компанию по объемам производства, вышел из партнерства. Однако уже в следующем году его производство резко сократилось из-за затопления одного из рудников. В 2016 году российская компания выпустила 10,8 млн т хлоркалия, а «Беларуськалий» произвел около 10 млн т.

Доходы от экспорта калия составляют значимый вклад в ВВП Белоруссии, и ​Минск резко отреагировал на разрыв альянса и последовавшее за ним падение мировых цен на хлоркалий. Гендиректор компании Владислав Баумгертнер, объявивший в Минске о прекращении партнерства, был арестован, а затем помещен под домашний арест в Москве по обвинению в злоупотреблении полномочиями. В 2013 году совладельцами «Уралкалия» были Сулейман Керимов, Филарет Гальчев и Анатолий Скуров. Гендиректор «Уралкалия» был экстрадирован в Россию только после того, как «Уралкалий» был продан акционерами группе «Онэксим» Михаила Прохорова и «Уралхиму» Дмитрия Мазепина. В России дело против Баумгертнера было закрыто за отсутствием состава преступления.

В 2016 году «Онэксим» продал 20% «Уралкалия» белорусскому бизнесмену Дмитрию Лобяку, однокурснику Дмитрия Мазепина по Минскому суворовскому училищу. Сделку профинансировал Сбербанк, сообщили источники «Ведомостей».

В это же время президент Белоруссии Александр Лукашенко стал заявлять СМИ о предложениях «Уралкалия» возобновить сотрудничество в рамках Белорусской калийной компании. В сентябре 2016 года он сообщил, что «Уралкалий» обращался к Минску с предложением возобновить сотрудничество, однако белорусская сторона отказалась. По словам Лукашенко, представители «Уралкалия» посещали Белоруссию по этому поводу в конце 2015 года и январе 2016-го. Президент Белоруссии настаивал на белорусской юрисдикции для совместного трейдера, с чем, по данным «Коммерсанта», были не согласны в России.

В июне 2017 года состоялась очередная встреча основного бенефициара «Уралкалия» Дмитрия Мазепина с президентом Белоруссии, посвященная возобновлению сотрудничества в продажах хлоркалия. В ней принял участие и глава Сбербанка Герман Греф. Но никаких решений на встрече принято не было.

Как Белоруссия обиделась на «Уралкалий»

29 июля 2013 года совет директоров «Уралкалия» принял решение остановить экспортные продажи компании через Белорусскую калийную компанию (БКК) — совместного трейдера «Уралкалия» с белорусским «Беларуськалием». «Мы с сожалением вынуждены констатировать, что наше сотрудничество с белорусскими партнерами в рамках БКК зашло в тупик», — заявил тогда гендиректор «Уралкалия» Владислав Баумгертнер.

26 августа 2013 года после встречи с белорусским премьером в Минске Баумгертнер был арестован. Его обвинили в злоупотреблении властью и служебными полномочиями: из объяснений белорусской стороны следовало, что он подозревался в занижении реальных цен, по которым продавалась продукция, и переводе разницы подконтрольным компаниям. Белоруссия официально называла размер причиненного ущерба — около $100 млн.

В ноябре 2013 года Баумгертнера экстрадировали в Россию. Экстрадиция стала возможной после предъявления обвинений в адрес Бамугертнера со стороны СК России. Суд поместил его под домашний арест.

В сентябре 2014 года Баумгертнера отпустили под залог в 15 млн руб., а в феврале 2015 года уголовное дело было прекращено за отсутствием состава преступления.

www.rbc.ru

""

. . "". (). .

, , , , .

http://www.allbest.ru/

1.

1.1

1.2

2.

2.1

2.2

2.3

, , .

. , , - . , , ( , , , ), . , , , , - .

. , . .

, . , , .

- .

- .

- .

- ; ; : , .

1.

1.1

.

, , . , , , , , . [1; 182]

, (, ) , , , (, ).

.

, , , . , , , , , , ; . [1; 182]

:

1. ;

2. ;

3. :

, ;

, ;

.

4. :

, ;

, ;

.

, .

:

1. - . ( , ..) ( ). .

2. . , .

3. . , , , . .

4. . ( ) , . , , , .

5. . , .

6. . , .

7. . , , , , , .. , . , .

( ), . , , , . (, ) -- . [1; 186]

, , .

:

;

;

;

.

. [1; 187]

, , , . , .

, , , . ; , , .

, , : ) ( ); ) ( ). [1; 187]

, . : , , , , , , .

, . : , , , , , , , .

, - , . [1; 188]

, , ( ), .

, , . .

1.2

() -. , , . , , .., .

-- , , , . ( ) , , . . [2; 165]

.1 .2. : , , (EBIT), (EBT), . .

, , , , , , - , .. (), . , ( ), . [2; 166]

:

;

;

;

;

.

R , %:

R = *100 / ( + ).

, . , , . , , , . , . [1; 190]

, , .. .

(Rnp) , %:

R = *100 / ( + )

.

:

R = *100 / .

() (), %:

R = *100 / .

. .

() (Ro)

Qp, %:

R = *100 /Q.

(R) , %: [1; 191]

R = *100 /

, , , . , : , . , , . . , , : . [2; 173]

, :

;

;

- ;

, . [2; 174]

2.

2.1

"" - .

"" , , 20 . 2009 .

( 2009 2- ) , . , , .

, , , , , .

ISO 9001:2008 , ISO 14001:2004, "Bureau VERITAS".

1949 , - . - , 22 - 1949 .

1958 , 1963 . 9 1961 . "-1" "10 ".

1965 1969 - . 1970 "", 1975 "".

1979 .

7 2009 - 1- . - 2.

2012 . - 1.

. . , , , , .

:

- 12,5 . .

2020 - ;

- ;

- .

2020 .

, . , , .

, .

, , , .

:

- ;

- , ;

- ;

- ;

- ;

- , .

2.1. 2013-2014 .

..

,

%

2013 .

2014 .

..

14 721 851

28 235 916

191,79

..

7 438 128

5 355 630

72,00

..

7 283 723

22 880 286

314,12

..

3 412 853

5 970 180

174,93

()

..

3 620 050

11 471 752

316,89

..

15 671 049

22 331 791

142,5

..

17 170 339

23 837 946

138,83

()

..

2 120 760

9 965 597

469,9

..

243 771

1 544 934

633,76

()

..

1 322 266

7 118 525

538,35

()

..

4 565 443

9 128 394

199,94

2014 2013 , 2014 , 2082498 ..

2.2

, . - .

2.2. 2013-2014 .

2013 .

2014 .

31,13

85,109

53,979

48,66

214,19

165,33

24,58

40,62

16,04

53,07

166,68

113,61

22,96

59,55

36,59

:

- : 2013 = 7 283 723 / 22 385 340 + 1 008 900 * 100 = 31,13

2014 = 22 880 286 / 25 383 265 + 1 500 003 * 100 = 85,109

- 2014. - 85,109%, 2013. - 31,13%.

- , , , :2013 = 3 620 050 / 7 438 128 *100 = 48,66

2014 = 11 471 752 / 5 355 630 * 100 = 214,19

. 2013 2014 - 214,19% 48,66% .

- , :

2013 = 3 620 050 / 14 721 851 * 100 = 24,58

2014 = 11 471 752 / 28 235 916 * 100 = 40,62

() , . 2013. 24,58%, 2014. - 40,62%.

- :

2013 = 7 283 723 / 13 722 806 * 100 = 53,07

2014 = 22 880 286 / 13 726 977 * 100 = 166,68

2013. 53,07%, 2014. - 166,68%.

- :

2013 = 7 283 723 / 31 714 496 * 100 = 22,96

2014 = 22 880 286 / 38 418 948 * 100 = 59,55

, , . 2013. 22,96%, 2014. - 59,55%.

2.3. , ..

, %

. , -

, .

/, ..

(. .)

, .

/, ..

(. )

2013

2014

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 ( . 7*.8)

400

395

4390

550

510

6841

47,968

53,841

6094,814

500

462

3562

520

483

4223

38,920

33,236

4945,175

150

128

1200

180

163

1642

13,112

12,923

1666,011

:

9152

12706

100

100

12706

2.4. , , . .

,

,

1

2

3

4

5

1 756 000

2 437 925,6

2 736 400

3 762 550

1 781 000

2 472 587,5

2 111 500

2 195 960

180 000

249 901,65

246 300

295 560

:

3 717 000

5 160 414,75

5 094 200

6 254 070

,

,

6

7

8

9

1 734 050

2 407 451,53

2 702 195

3 488 910

1 645 644

2 284 670,85

1 951 026

2 039 709

153 600

213 249,41

210 176

267 646

:

3 533 294

4 905 371,79

4 863 397

5 796 265

, ,

,

, ,

10 (.2 -.6)

11 (.3 - .7)

12 (.4 - .7)

13 (.5 - .8)

14 (.5 - .9)

21 950

30 474,07

328 948,47

1 060 355

273 640

135 356

187 916,65

-173 170,85

244 934

156 251

26 400

36 652,24

33 050,59

85 384

27 914

:

183706

255 042,96

188 828,21

1 390 673

457 805

2.5. ,

/

( .2.4.)

, %

1

. 10 /

. 6 *100

5,199

2

, ,

. 11 /

. 7 *100

5,199

3

,

. 12 /

. 8 *100

3,883

4

, ,

. 13 /

. 8 *100

28,595

5

. 14 /

. 9 *100

7,898

2.6. , %

2.5.

1

2 (.2 - .1)

3 (.3 - .2)

4 (.4 - .3)

5 (.5 - .4)

0

-1,316

24,712

-20,697

2,699

, , , 2,699% ..:

0% (5,199-5,199);

-1,316 (3,883-5,199);

24,712 (28,595-3,883);

-20,697 (7,898-28,595).

, .

2.3

- , . , . [1; 192]

. :

, , ; , , ;

;

;

;

, ;

;

.

, :

;

;

;

- ;

- .

, , . , -, - , , . [1; 193]

, , :

;

;

.

:

;

, :

;

, ;

, , - ;

, ;

, ;

;

.

, , , , , ().

, , . , , , - .

, , . , , . () , .

.

.

. 13 110. -711,6 . 8 -110/6(10) . 6-10/0,4 - 1000, - 2000. , . : - 1. .; - 300 . ..

-110/6 . 300 , 400 . ()-6 6/0,4 .

, :

;

;

;

.

,

.

- . .

1. .. : .- .: , 2004. - 244 .

2. : . II /  .., .. - .: , 2005. -380.

3. : (- ): / .. .. .-.: 2003.-192.

4. : / . .. . .: , 2002.

5. : . 3-./ . .. , .. . ,2001

6. : / . . .. . - .: , , 2011. - 535.

7. / .. , .. , .. ; . .. . - .: ., 2007. - 464.

8. . - . 2-, . . / . . .. - .: . ., 2010. - 475.

9. . . - . 2-, . . - ., 2011. - 475.

10. : / .. , .. , .. .; . . .. . .. . - .: , , 2010. -364.

11. 2013-2014.

12. 2013-2014.

Allbest.ru

knowledge.allbest.ru


Смотрите также