Бизнес план пеллеты


Бизнес план по производству пеллет (2018) — с чего начать и сколько можно заработать

  • Сколько нужно денег для открытия производства пеллет
  • Маркетинговый план
  • Подбор помещения
  • Подбор персонала
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства пеллет
  • Финансовый план
  • Сколько можно заработать на производстве пеллет
  • Пошаговый план открытия бизнеса по производству пеллет
  • Какое оборудование необходимо для производства пеллет
  • ОКВЭД для регистрации бизнеса по производству пеллет
  • Какие документы нужны для открытия бизнеса
  • Нужны ли разрешения для ведения бизнеса
  • Технология производства пеллет

Бизнес план организации мини-завода по производству пеллет с производственной мощностью 60 тонн готовой продукции в месяц.

Сколько нужно денег для открытия производства пеллет

Вложения в открытие бизнеса включают:

  • Мини-завод «под ключ» (сушка, дробление, прессование, охлаждение, транспортировка) — 1 500 000 руб.
  • Грузовой автомобиль (можно б. у.) — 700 000 руб.
  • Обустройство помещения (производственного и офисного) — 300 000 руб.
  • Инструменты и прочий производственный инвентарь (стеллажи, тележки) — 150 000 руб.
  • Реклама — 50 000 руб.
  • Регистрация бизнеса и прочие организационные расходы — 100 000 руб.

Итого — 2 800 000 рублей.

Маркетинговый план

Не простая ситуация с обеспечением теплоснабжения в отдаленных населенных пунктах, а также в большей части Европейских стран делает актуальным спрос на топливные гранулы. Статистика говорит о том, что число котлов, работающих на пеллетах растет из года в год. Основные потребители продукции — коттеджные поселки и многоквартирные дома, отапливаемые угольными котельными. Отопление пеллетами в 4 — 5 раз эффективнее отопления углем. Дешевле пеллет сегодня только газ, но он подведен далеко не ко всем жилым комплексам.

В Европе на пеллетных котлах работает более 3-х миллионов частных домов. Всего же в европейских странах функционирует более 30 млн. котлов и каминов, для которых подходят топливные гранулы. Это огромный рынок сбыта! Согласно директивы Евросоюза к 2020 году  доля возобновляемых источников энергии при выработке электроэнергии увеличиться до 20 %.

Где как не в России заниматься производством топливных гранул. Главные потребитель (Европа) рядом, запасов древесины — больше всего в мире (более 700 млн га лесов).

Главное в деле — определиться с потенциальными каналами сбыта продукции и разместить производство как можно ближе к сырьевой базе (переработчикам древесины). Наладить экспорт можно заручившись поддержкой региональных властей. Сегодня в каждом регионе функционируют специальные организации, помогающие малому и среднему бизнесу выйти на зарубежный рынок.

Другой вариант — установка пеллетных котлов (можно даже бесплатно) при муниципальных учреждениях и заключение договора на поставку пеллет для отопления зданий и сооружений (школ, больниц, детских садиков и прочих объектов соц. сферы).

Скачать бизнес план производства пеллет, у наших партнёров, с гарантией качества.

Подбор помещения

Для организации производства потребуется арендовать помещение площадью от 200 кв. м. Из коммуникаций необходимо только наличие электроэнергии. В качестве системы отопления помещения можно использовать пеллетный котел.

Предприятие следует размещать как можно ближе к сырьевой базе, так как от этого напрямую зависит себестоимость готовой продукции. Тем ближе сырье — тем меньше расходы на его транспортировку. А сырьем в данном случае служат древесные отходы и неделовая древесина.

Подбор персонала

В качестве персонала потребуется устроить несколько операторов линий, пару грузчиков, водителя, работник склада, менеджера по сбыту и директора. Услуги бухгалтера можно взять на аутсорсинг.

Какую систему налогообложения выбрать для производства пеллет

Предприятие целесообразно оформить как юридическое лицо (ООО) и выбрать систему налогообложения УСН («упрощенка»). Налоги при такой системе можно платить либо 6% от выручки, либо 5% от прибыли (на выбор организатора). Лицензированию данная деятельность не подлежит.

Финансовый план

Перейдем к расчету показателей экономической эффективности производства топливных гранул.

Расходы на производство 1 тонны

  • Стоимость сырья — 750 руб.
  • Электроэнергия — 450 руб.
  • Оплата труда + страховые отчисления — 400 руб.
  • Эксплуатационные расходы — 100 руб.
  • Амортизация оборудования — 240 руб.
  • Упаковка и транспортировка готовой продукции — 120 руб.
  • Прочие расходы — 100 руб.

Итого себестоимость1 тонны готовой продукции — 2160 руб.

Структура затрат предприятия выглядит следующим образом:

Сколько можно заработать на производстве пеллет

Оптовая цена реализации пеллет, по расчетам бизнес плана, составляет от 5 до 7 тыс. рублей за тонну. Прибыль от продажи одной тонны будет равна 3 — 5 тыс. рублей.Производственные мощности мини-завода позволяют ежемесячно производить порядка 60 тонн готовой продукции. Отсюда следует, что при реализации всего 70% от производимой продукции, ежемесячная прибыль предприятия составит не менее 150 тыс. рублей. Окупаемость вложений в дело наступает уже через 20 – 25 месяцев работы.

Рекомендуем скачать бизнес план производства пеллет, у наших партнёров, с гарантией качества.Это полноценный, готовый проект, который вы не найдете в свободном доступе.Содержание бизнес плана:1. Конфинденциальность2. Резюме3. Этапы реализации проекта4. Характеристика объекта5. План маркетинга6. Технико-экономические данные оборудования7. Финансовый план8. Оценка риска9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций10. Выводы

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пеллет

Открытие любого вида деятельности первоочередно подразумевает составление бизнес-плана и исследование рынка сбыта вашей продукции. Последующие этапы включают в себя такие шаги:

  1. Выбор и подготовка документов для открытия предпринимательской деятельности – ИП, ООО.
  2. Посещение налоговой службы для регистрации предприятия.
  3. Поиск будущих потребителей.
  4. Поиск необходимых площадей для размещения производства
  5. Заключение договора-аренды помещений.
  6. Закупка оборудования.
  7. Найм персонала.
  8. Открытие предприятия.

Особое внимание следует уделить составлению бизнес-плана и анализу выбранной ниши, конкурентов и поиск путей реализации готовой продукции.

Какое оборудование необходимо для производства пеллет

Перед покупкой оборудования важно определить мощности будущего производства. Оборудование подразделяется на два типа – грануляторы и промышленные линии.

В свою очередь существует три вида грануляторов, выбор которых зависит от вашиз потребностей и финансовой составляющей:

  1. Грануляторы на основе электродвигателя, примерная стоимость 600 000 рублей.
  2. Грануляторы работающие от вала отбора мощности – 400 000 – 500 000 рублей.
  3. Грануляторы на основе дизельного двигателя – 300 000 – 400 000 рублей.

Производственные линии более дорогие и включают в себя такое оборудование как:

  1. Сушилка.
  2. Дробилка.
  3. Пресс.
  4. Транспортер.
  5. Бункер.
  6. Теплогенератор.
  7. Упаковочная машина.
  8. Общая стоимость такой линии варьируется от 1 до 2,5 миллионов рублей.

ОКВЭД для регистрации бизнеса по производству пеллет

В общем классификаторе видов экономической деятельности производство пеллет относится к группе С «Обрабатывающее производство» и имеет код 16.10.2 «Производство пиломатериалов». Код предоставлен согласно новому ОКВЭД-2, принятому в 2014 году.

Какие документы нужны для открытия бизнеса

Подбор документов зависит от выбора производства: если производство будет не большим, то достаточно подготовить документы для открытия ИП, если же вы планируете открыть собственный завод по производству пеллет, то регистрировать необходимо общество с ограниченной ответственностью. К перечню документов относится:

  1. Разрешительная документация.
  2. Документы для открытия ИП или ООО.
  3. Договор с поставщиком сырья.
  4. Договор об аренде площадей.
  5. Договор с потребителем вашей продукции.

Нужны ли разрешения для ведения бизнеса

Перечень разрешений, необходимых для производства пеллет:

  1. Заключение СЭС
  2. Разрешение пожарного департамента.
  3. Разработка ТУ на производство биотоплива.

Технология производства пеллет

Пеллеты изготавливаются на основе отходов древесины и отходов зерновой промышленности. Полученные отходы засыпают в машину для рубки, где получаются опилки размером до 30 миллиметров. Далее эти опилки поступают в сушику и измельчитель, на выходе получаются фракции размеров 1 миллиметр. После этого, готовые фракции подаются по транспортёру в пресс, где под давлением образуются брикеты или так называемые пеллеты. Преимущества этого вида бизнеса заключается в том, что производство практически безотходное, материал который остается в процессе изготовления может быть использован повторно.

Загрузка…
  • ТЕГИ
  • для мужчин
Похожие бизнес-идеи:
Бизнес план интернет магазина детских товаров Бизнес план клининговой компании Бизнес план мусороперерабатывающего завода Бизнес план мини пекарни

abcbiznes.ru

Бизнес план пеллеты - все производство от А до Я

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня мы рассмотрим бизнес план пеллеты. Сегодня именно пеллета становится одним из самых оптимальных решений для развития деревообработки в нашей стране. Почему? Потому что это очень высокая рентабельность на бесплатных отходах деревообработки, к примеру на предприятии где я работал, рентабельность достигала 42%.

Оборудование

Стоимость хорошей новой линии по производству пеллет сегодня колеблется в районе 11 — 13 миллионов рублей. За эту цену можно приобрести линию в среднем с производительностью 2-3 тонны в час. В эту стоимость линии входит:

  1. Сушильный комплекс для щепы или опилок, смотря что вы желаете перерабатывать;
  2. Молотковая дробилка для доизмельчения древесных отходов;
  3. Линия прессования гранул;
  4. Линия охлаждения пеллеты;
  5. Система аспирации;
  6. Упаковка в биг бэги;
  7. Электрошкафы. Со стороны заказчика нужно обеспечить подключение мощностью примерно 700 КВт/час.
  8. Шеф монтаж и пуско наладка.

В эту стоимость не входит:

  • Барабанная дробилка для измельчения крупнокусковых отходов или круглой древесины;
  • Система пожаротушения и искрогашения;
  • Упаковочный и фасовочный станок для расфасовки в маленькую тару по 3 — 50 кг;
  • Оборудования для складского помещения;
  • Погрузчик.

Если рассматривать б/у линию, то ее можно приобрести в 2 раза дешевле, но вот найти такое оборудование будет сложнее, так как в отличии от других производств, изготовление гранул редко банкротится в силу своей технологической простоты, доступности сырья и высокой рентабельности.

Помещение

Для производства гранул необходимо помещение минимум 8 метров высотой, шириной 12 метров и длиной 36 метров.

По требованиям стоит отметить что окна в помещении должны быть большими, дабы если взрывается древесная пыль, здание не рухнуло, а просто вылетели окна (простые меры предосторожности). Из вышесказанного следует что вытяжка и системы искрогашения и пожаротушения один из важных аспектов производства.

В самом здании находится линия прессования. Сушильный комплекс иногда выносят на улицу и делают обычный навес над ним. Это позволяет увеличить место в здании для хранения продукции.

Помещение может быть выполнено как из кирпича или сэндвич панелей. Сегодня дешевизна и быстровозводимость способствуют развитию сэндвичей в качестве основного материала для производственных зданий.

Число работников

Для бесперебойной работы линии необходимо организовывать работу в 4 смены, для этого составляется следующее штатное расписание:

  1. Директор — 1 чел.
  2. Мастер — 1 чел.
  3. Оператор — 8 чел. (4 на линии прессования и 4 на сушильном комплексе)
  4. Карщик — 1 чел.
  5. Кладовщик — 1 чел.
  6. Слесарь — сварщик — 1 чел.
  7. Электрик — 1 чел.

Некоторые производители оборудования допускают недоработки и приходится увеличивать штат работников. Собираясь только организовывать свое производство, люди недостаточно подкованы в знаниях технологии и не могут разговаривать на одном языке с производителем оборудования. Последние же пользуются низкой квалификацией и продают однотипное оборудование клиенту, не учитывая интересы последнего. Поэтому я написал книгу на данную тему. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Рынок сбыта пеллеты

Еще одним фактором влияющим на будущий успех предприятия это рынок сбыта. У нас в России с этим все нормально и как правило конкуренции большой нет. Все крупные игроки работают на Европу или Южную Корею с Японией. Внутри страны периодически возникает нехватка пеллеты, особенно это заметно в зимнее время, а точнее в конце зимы. Перенасыщение может возникать только в период июнь—сентябрь.

Умные производители давно это смекнули и делают свои склады более емкими, работая все лето без сбыта и накапливая запасы пеллет, к январю и февралю у них все склады раскупают.

Отгрузка

Упаковка пеллет как правило на производстве осуществляется в биг бэги или гранула фасуется по 3 — 50 кг в полиэтиленовые мешки. Более подробно о упаковке у меня расписано в этой статье.

Вывозится пеллет с предприятия или самим мелким потребителем на частном автотранспорте, или же большими фурами по 20 тонн. Погрузка таких фур осуществляется автопогрузчиком или кранбалкой. Это важный момент в организации производства, поэтому у меня он расписан в книге подробно.

Экономические показатели

Чтобы производство было выгодно, необходимо пеллету изготавливать из опилок по низкой стоимости. Поэтому прежде чем организовывать производство нужно сделать расчеты по сырью. Сырье должно быть или бесплатным или совсем по бросовой цене. Качество сырья также должно удовлетворять требованиям, в разделе «МОИ КНИГИ» есть бесплатная книга «Как не сгубить пеллет сырьем», прочитайте ее.

У меня есть онлайн калькулятор по расчету экономических показателей пеллеты, его я вам ниже и выкладываю. Еще необходимо обратить внимание на такой пункт как достаточность

Сертификация

Для повышения доходов с производства многие предприятия выходят на рынок Европы. Тут все расчеты проводятся в евро и долларах, поэтому это довольно выгодно. Средняя цена на тонну пеллет на сегодняшний день составляет в Европе около 80 — 85 долларов. В то время как у нас в России стоимость тонны около 60 долларов.

Чтобы на него выйти нужны не малые затраты, так как нужен сертификат ENPLUS. Наличие этого сертификат говорит о том что вы производите качественные гранулы, от которых у европейского потребителя не выйдет из строя котел.

Дело в том что во многих пеллетах имеются различные минеральные примеси, при сгорании гранул эти примеси налипают на топку котла и выводят ее из строя. Далее может из за внештатной ситуации размерзнуться отопление что приведет к еще большим финансовым потерям.

У нас, в России из за не столь обширного применения пеллет и небольшой отсталости в этом плане от европейцев, ГОСТов регламентирующих гранулы нет. А в Европе есть ENPLUS. У меня есть книга, которая поможет и направит правильно вас в процессе сертификации. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Видео по теме

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

andreynoak.ru

Бизнес-план производство топливных пеллет, с фин моделью. , вложения: от 6900000 руб.

  • Капитальные вложения: 6 900 000 рублей,
  • Среднемесячная выручка: 1 680 000 рублей,
  • Чистая прибыль: 223 240 рублей,
  • Окупаемость: 31 месяц!


Организация производственного процесса

Цель написания бизнес-плана: Определения целесобразности  организации производства пеллет.  

Оборудование 

Цех про производству топливных пеллет будет оснащен  оборудованием от фирмы "Станкомашторг".

Линия представляет собой  мини-завод: начиная от измельчения сырья, заканчивая упаковкой.

Стоимость конкретно этой линии составляет 5 700 000 рублей.  

Можно выбрать более дешевую линию (особенно если некоторые станки будут подержанными). Если вы хотите начать с небольших объемов (например, для насыщения узкого рынка сбыта), то рекомендуем изучить наши обзоры мини-станков для производства топливных пеллет, которые рассчитаны на относительно невысокую производительность. Стоимость такого небольшого оборудования составляет 300 000 - 400 000 рублей.

Помещение

Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:

  • Площадь не менее 150 кв.м. (цех + склад)
  • высота потолков 10 метров
  • наличие 380 Квт
  • удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и готовой продукции)

Численность персонала

При 3-х сменной работе цеха численность работников составляет 14 человек. Директор и кладовщик работают на 5 дневной рабочей недели, а рабочие (4 человека в смену) посменно.

Должность

количество

оклад

Итого

Директор

1

30 000

30000

Кладовщик

1

20 000

20000

Старший смены

3

20 000

60 000

Рабочие

9

16 000

144 000

ИТОГО

14

 

254 000

Рынки сбыта топливных пеллет

Большая часть производимых пеллет в России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618.5 тыс тонн или 96.6 млн долл. или порядка 85 % всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а так же высокой стоимостью подключения к газовой сети (разращение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 т.р., а для небольшого предприятия от 1 млн. руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тысяч тонн (против 150 тонн а 2011 году).

Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

  • Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу
  • Реализация через собственный интернет магазин
  • Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты

Особенности

  • Бизнес по изготовлению пеллет наиболее подходит для деревообрабатывающих предприятий, у которых в процессе основного производства остаются древесные отходы. При таком варианте, себестоимость будет минимальна, в расходах только электричество.
  • Если вы планируете, открыть цех как самостоятельный вид деятельности, то необходимо продумать, где будете закупать сырье. Данный вид дельности необходимо организовывать в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью, чтобы транспортные расходы были минимальны.

Финансовая модель проекта 

Капитальные расходы

Оборудование

ЦЕНА руб.

Линия по производству пеллет

5 700 000

Расходы по доставке линии

200 000

Монтаж производственной линии

500 000

Оборотные средства (закуп сырья, прочие)

500 000

Итого

6 900 000

Расчет выручки

При трехсменной работе цеха, максимальная выработка (за вычетом времени на технический перерыв и перерыв обед), за месяц (30 смены) составляет 420 тонн готовой продукции.

Оптовая цена за 1 тонну пеллет начинается от 4 000 рублей. Исходя из цены 4 000 рублей за 1 тонну и месячной выработке 420 тонн выручка цеха составляет 1 680 000 рублей.

Наименование продукции

Дневная выработка, тн.

Стоимость, за 1 тонну

Выработка за смену, в руб.

Месячная выработка/30 смен

пеллеты (8 мм)

14

4000

56 000

1 680 000

ИТОГО

   

56 000

1 680 000

Себестоимость 

Сырьем для изготовления пеллет является древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки и лесопереработки

Для производства 1 тонны пеллет требуется примерно 4,5 - 6 м3 древесных отходов естественной влажности (расход зависит от качества древесины и влажности). Для расчета прямых производственных затрат взяли расход древесины 5,5 м3 для на 1 тонну готовой продукции.

Помимо древесных отходов в себестоимость включается электроэнергия, расход составляет 113 Квт/час или 2 712 Квт за сутки.

Наименование затрат

Дневной расход

Стоимость, за ед.

Выработка за смену, в руб.

Месячная выработка/30 смен

Сырье для производства пеллет, м3 /(1 тн пелет - 5,5 м3 сырья)

77

300

23 100

693 000

Электроэнергия, Квт/час

2 712

3,5

9 492

284 760

Итого себестоимость

   

32 592

977 760

Общие расходы (за месяц)

 

Расходы

479 000

Зарплата

254 000

Аренда

50 000

Транспортные расходы

100 000

Коммунальные расходы

10 000

Налоги

5 000

Бухгалтерия (аутсортинг)

10 000

прочие

50 000

Расчет прибыльности

Выручка

1 680 000

Себестоимость

977 760

Валовая прибыль

702 240

Расходы

479 000

Чистая прибыль

223 240

Рентабельность

13,29%

Расчет окупаемости

Чистая прибыль, руб.

223 240

Капитальные вложения, руб.

6 900 000

Окупаемость, мес.

30,91

Согласно бизнеса плана срок окупаемости  производства топливных пеллет составляет 31 месяц. Если цех будет организован при деревообрабатывающем предприятии и будет осуществлять переработку только собственных отходов, то окупаемость составит 5 месяцев!!!

Регистрация

Для данной деятельности наиболее подходящей организационной формой является Индивидуальный предприниматель.

Форма налогообложения

Оптимальной формой налогообложения цеха по производству пеллет является упрощенная система налогообложения (доходы минус расходы). Налоговая декларация сдается, 1 раз в год (в апреле).

На данной системе налогообложения оплачиваются следующие налоги:

  • налог с прибыли (15 %),
  • единый социальный налог (32%)
  • подоходный налог (13%).

moneymakerfactory.ru

бизнес план и оборудование для производства пеллет из опилок

Бизнес, направленный на переработку отходов сегодня приобретает все большую популярность. Ведь подобное занятие позволяет получить ценную и полезную продукцию из остатков сырья, использованного для выпуска конкретных объектов. Хорошей идеей для новичка может стать прибыльное производство биотоплива – пеллет. Рассмотрим некоторые аспекты этого дела подробнее.

Обзор рыночного сегмента и нюансов деятельности

В процессе обработки древесины образуется масса отходов, которые используются в различных отраслях промышленности. Мы предлагаем вашему рассмотрению производство пеллет в домашних условиях как перспективную возможность начать собственное дело. Эта технология обработки сырья появилась сравнительно недавно, и, по мнению бизнес-экспертов, может представлять определенный финансовый интерес. Теплоотдача такого топлива сопоставима с каменным углем, а его себестоимость значительно ниже. Кроме того, экологичность подобного материала на порядок выше приведенного в качестве примера аналога.

Сегодня пеллеты стали прекрасной альтернативой привычным для нас видам топлива

Сырье для производства пеллет отличается своей неприхотливостью. Это может быть древесина с корой, трухлявые пни, солома, отходы обработки зерновых, листья кукурузы, бумага и в принципе любой биологический материал, способный поддерживать горение и обладающий минимальной теплоемкостью. Разумеется, КПД брикетов, изготовленных из опилок лиственных пород, будет значительно выше, чем у выработанных из соломы и листьев.

Процентное отношение таких примесей в конечном продукте называется коэффициентом зольности. От него зависит класс пеллет, но и низкосортная продукция имеет свою нишу на рынке и топливо такого качества находит спрос у определенной категории потребителей. Показатель зольности для изделий высокого уровня не должен быть ниже 1,5 процента.

В любом случае коэффициент добавления низкокачественных компонентов обязан быть не выше 5 процентов. Такие гранулы имеют высокую энергетическую эффективность и теплоотдачу и могут использоваться в твердотопливных котлах, установленных в частных домовладениях, а также в качестве эффективного промышленного абсорбента. 

Экологичность этих изделий позволяет использовать их практически в любой отрасли, а также и для бытовых нужд

Вы можете убедиться, что производство пеллет как бизнес не потребует капитальных вложений для закупки сырья. Материалы можно приобретать практически за бесценок, и себестоимость продукции будет очень низкая. Кроме того, этот товар пользуется хорошим спросом, но не следует забывать о растущей конкуренции, ведь многие расчетливые предприниматели уже успели оценить привлекательность подобной деятельности.

Область применения

Сфера использования пеллет весьма обширна — брикеты могут применяться в производственных целях, в сельском хозяйстве, да и бытовой аспект использования не стоит упускать из виду. Так, эта продукция востребована в качестве топлива, утеплителя, удобрений, фильтров. Кроме того, спрессованные гранулы – отличная альтернатива песку для наполнения туалетных лотков домашних питомцев. 

Продукция, более чем на полтора процента состоящая из некондиционного сырья, коры и прочих отходов растительного происхождения, классифицируется как промышленное сырье и имеет свою область применения.

Ее используют как наполнители туалетных лотков для домашних животных, клеток для грызунов, но не только. Сфера эксплуатации таких брикетов довольно обширна. Их можно реализовать как топливо для специализированных систем, работающих в промышленности.

Планируя заняться производством пеллет, вам следует продумать, в каком конкретно направлении вы хотели бы работать

Поэтому планируя бизнес в такой сфере, следует определиться с направлением деятельности, чтобы приобрести подходящий гранулятор для производства пеллет. Кроме того, важно адекватно оценивать собственные материальные возможности, чтобы остановиться на определенной концепции. Учитывая, что большинство начинающих бизнесменов сегодня не располагают слишком серьезными суммами, рассмотрим наиболее бюджетный вариант реализации этого проекта.

Разработка идеи и первые шаги

Несомненно, добиться успеха вы сможете, лишь проведя детальную и вдумчивую разработку первоначальной идеи. Вообще, бизнес-план по производству пеллет станет базой вашего проекта. Поэтому уделите этому этапу достаточное количество времени. Так, следует описать четкую концепцию мероприятия, проанализировать возможные рынки сбыта и риски, решить все вопросы производственного характера и подвести окончательные финансовые итоги, оценив рентабельность дела.

Чтобы начать бизнес, вам будет достаточно зарегистрировать ИП

После написания основной стратегии действий, нужно получить статус ИП. После получения всех документов подайте заявление о переводе вас на УСН. Сегодня это будет оптимальным способом начать бизнес, используя минимальные вложения. Таким образом, решение бюрократических вопросов займет примерно месяц и потребует около 10 000 рублей.

Место осуществления деятельности

Приступая к решению вопросов, касающихся непосредственно выпуска изделий, важно четко представлять планируемые объемы вашего производства. Ведь от этого показателя будет зависеть выбор цеха и покупка промышленной линии. Начиная дело с нуля, можно организовать предприятие в собственном гараже. Постепенно, наращивая объемы производства и расширяя базу клиентов, вы сможете расширить предприятие, арендовав специализированное для этих целей помещение.

Начинать бизнес можно в помещении любой площади, многие предприниматели, например, часто используют в этих целях гараж

Безусловно, когда вы изначально располагаете множеством заказов, целесообразно арендовать цех от 100 м² – ведь в гараже получится разместить лишь мини-станок для производства пеллет, не позволяющий обеспечить большое число клиентов. Само собой, обязательным условием, предъявляемым к строению, станет бесперебойная поставка электроэнергии производственной мощности. Конечно, наличие водопровода и стока также будет довольно весомым преимуществом. Одним словом, арендуя подобное здание, рассчитывайте на ежемесячные расходы в размере 24 000 рублей.

Оснащаем рабочее помещение

Важным нюансом предварительной разработки вашей идеи будет решение задач по выбору оборудования. Здесь, само собой, опять же, следует исходить из стартовых условий дела. Планируя небольшой домашний цех, целесообразно подумать о приобретении компактных станков-грануляторов. Причем здесь важно сопоставить их технические характеристики. Например, лучшим выбором среди подобного типа оснащения будет прессовальный станок, работающий от вала трактора и позволяющий выпустить порядка 250 кг продукции за час эксплуатации.

Приобретение всей необходимой техники для производства обойдется довольно дорого

Безусловно, стоимость подобной модели составит примерно 2 000 000 рублей. Конечно, имея определенные навыки и знания, вы можете изготовить оборудование для производства пеллет из опилок своими руками, тем самым неплохо сэкономив. Однако подобное решение доступно, к сожалению, лишь единицам.

Правда, придется предусмотреть расходы еще на некоторые виды оснащения. Так, потребуется станок для измельчения щепок, система просушки, увлажнения и охлаждения сырья. Здесь расходы на приобретение необходимой техники составят порядка 2 930 000 рублей.

Для предпринимателей, рассматривающих крупные объемы производства, следует обратить внимание на комплексную промышленную технику. Само собой, автоматизированная линия по производству пеллет (видео) стоит достаточно дорого. Правда, учитывая бесперебойную реализацию сырья, все вложения вернутся в весьма сжатые сроки. Так, оборудование, рассчитанное на выпуск тонны изделий за час, обойдется в 9 300 000 р. А стоимость техники более высокой производительности может достигать и 14 000 0000 рублей.

Набираем персонал

Вопросы, связанные с укомплектованием штата сотрудников, также будут важной частью вашей разработки концепции. Например, планируя работать в небольших объемах, вы сможете обойтись одним помощником. Само собой, домашний бизнес будет более эффективным, если вы привлечете к делу членов вашей семьи. Организуя небольшое производство, нужно учитывать возрастающие объемы изготовления брикетов. Как правило, справиться в одиночку тут будет весьма затруднительно. Поэтому здесь уже целесообразно задуматься об открытии таких вакансий:

  • оператор промышленной линии – 16 000;
  • механик – 16 000;
  • менеджер-кладовщик – 18 000;
  • бухгалтер – 15 000.

Несомненно, предпочтение нужно отдать соискателям, способным к быстрому усвоению информации либо имеющим реальную практику. На регулярные выплаты заработной платы нужно закладывать примерно 65 000 рублей.

Возможные пути сбыта товара

Конечно, говорить об успехе бизнеса можно, когда предприниматель имеет собственную аудиторию заказчиков. Безусловно, от ее ширины зависит размер общей выручки предприятия. Вообще, сегодня специалисты говорят о трех наиболее эффективных путях реализации этих изделий. Самым сложным и трудозатратным способом станет прямое заключение договоров с клиентом. Правда, здесь доля вашей прибыли будет максимально высокой. Оптимальным решением этой задачи станет открытие интернет-магазина либо собственного сайта – так, о вас узнают зарубежные клиенты.

Заранее продумайте оптимальный для вас способ сбыта готовой продукции

Реализация гранул оптовикам – еще один метод сбыть готовую продукцию. Конечно, ее стоимость будет в такой ситуации ненамного выше затрат, использованных на производство. Правда, за счет регулярной поставки крупных партий товара доход будет довольно серьезным. Последним и наименее эффективным вариантом сбыта будет сотрудничество с различными торговыми сетями.

Формирование стоимости брикетов

Как правило, на выпуск тонны прессованных гранул уйдет 7,5 м³ опилок или другого древесного сырья. Таким образом, вы сможете вычислить себестоимость производства пеллет. Бизнес-план вашего проекта обязательно должен предусматривать предполагаемый объем выпускаемой продукции и, соответственно, стоимость закупки расходных материалов. Так, для небольшого домашнего бизнеса потребуется ежемесячно закупать сырья на сумму в 33 000 рублей. Для более крупного предприятия этот показатель увеличится до 132 000 рублей.

Сопоставим вложения и доходы

Итак, чтобы сложить окончательное мнение о целесообразности этого занятия, нужно составить смету вложений в проект. Мы рассмотрим вариант с мини-производством – так, вы сможете вернуть капитал намного раньше. Калькуляция стартовых вложений будет иметь примерно такой вид:

  • оформление – 10 000;
  • оборудование – 4 930 000;
  • другие расходы – 70 000.

Как видите, начинать полноценный бизнес можно, имея около 5 010 000 рублей. Теперь узнаем размеры текущих затрат. Их перечень выглядит примерно так:

  • сырье – 396 000;
  • коммунальные услуги – 120 000;
  • налоги – 2 000 000;
  • накладные расходы – 104 000.

Таким образом, сумма регулярных вложений в дело составит порядка 2 620 000 р. Реализуя даже половину изготовленной продукции по оптовой цене, за год вы сможете выручить от 8 000 000 р. То есть, полученная прибыль в 5 380 000 рублей поможет выйти на порог окупаемости через десять месяцев.

Непременно сопоставьте размеры вложений с уровнем предполагаемого дохода, чтобы оценить целесообразность проекта

Как видите, даже при минимальных вложениях, а соответственно, и прибыли, дело можно смело назвать перспективным. Также в пользу этого говорит совершенное отсутствие каких-либо отходов производства. Да и вообще, учитывая высокий спрос населения на биологически безопасное топливо и другие материалы, такой бизнес, несомненно, вскорости станет одной из самых выгодных инвестиций.

vashbiznesplan.ru

выгоден ли бизнес сегодня, аналитический обзор

Объем производства пеллет в РФ в 2015 г. по предварительным оценкам составил 930 тыс. тонн, причем зафиксирован рост даже в условиях кризиса. Из этого числа на экспорт поставляется порядка 90 %, однако, существуют и большие перспективы для внутренних поставок. Начать бизнес легко, поскольку необходимое оборудование можно приобрести всего за 270 тысяч рублей.



По данным маркетингового агентства Maksioma, за 2015 год в России производство пеллет достигло максимального значения за всю историю развития бизнеса – доля российских пеллет составила 3 % от мирового объема производства. За исследуемый период было произведено пеллет на 5 % больше по сравнению с 2014 г., а, согласно данным маркетингового исследования РБК, рост за год составил 29 %.

По статистическим данным Росстата, в 2014 г. было произведено 888 тыс. тонн пеллет, что на 30 % больше, чем годом раннее. Всего за 5 лет объем их производства вырос почти втрое (рис. 1).

Рисунок 1. Динамика объемов производства пеллет в России

Россия входит в десятку крупнейших в мире стран-производителей пеллет (занимает 8-е место – табл. 1). Причем основным вектором сбыта указанной продукции для России является экспорт. По объему экспорта Российская Федерация занимает 4-е место в мире среди стран-производителей пеллет.

Табл. 1. Топ-10 стран-производителей пеллет.

По данным Росстата, в 2014 году из России было экспортировано 879 тыс. тонн пеллет, что на 30 % больше, чем годом раннее (рис. 2). Несмотря на небольшое падение мировой цены на пеллеты (на 5 % – до 175,8 долларов/тонна), объемы экспорта не снижаются и в кризисные 2015-2016 гг. в связи с ростом курса доллара.

Рисунок 2. Динамика объема экспорта пеллет из России в 2012-2014 гг.

Объем экспорта биогранул из России составляет 90 % от всей произведенной продукции. При этом доля мелких производителей топливных гранул – это 70 % от экспортного пеллетного рынка (по данным журнала «Экономикс» (№ 1, 2014 г.).

По итогам 2004 года основной объем экспорта пеллет пришелся на Данию (43 %) и Швецию (25 %). Лишь порядка 7 % биопродукции поставляется в страны Азии.

Исходя из этого, вполне понятно, что внутренний пеллетный рынок в России не заполнен – это идеальная ниша, в которой практически нет сегодня конкуренции. За пеллетным производством стоит будущее в России, поэтому вполне очевидно, что производство пеллет как бизнес сегодня является перспективным и высокорентабельным направлением.

Этому способствует также то, что благоприятные условия развития в этой сфере бизнеса обеспечиваются государством – реализуется госпрограмма  «Энергоэффективность и развитие энергетики», утвержденная Распоряжением Правительства от 03.04.2013 № 512-р. В рамках госпрограммы действует подпрограмма 6 «Развитие использования возобновляемых источников энергии» - ее целью, в частности, является использование для выработки энергии отходов (деревообработки, сельскохозяйственных и иных). Программа рассчитана на выполнение до 2020 года.

Исходя из вышеуказанного очевидно, что бизнес на пеллетах имеет четко очерченные перспективы. Ведь, кроме экспорта, объемы которого ежегодно растут по объективным причинам, еще и расширяется внутренний рынок. То есть, начав этот бизнес, можно рассчитывать на то, что рынок сбыта будет обеспечен.

Кроме того, это такой вид бизнеса, который можно начать в каком угодно масштабе – от гаражного производства до постройки целого пеллетного завода. Ознакомимся подробно с этим выгодным видом бизнеса.

Бизнес на пеллетах

Что такое пеллеты

Пеллеты – это спрессованные гранулы, используемые в виде топлива для сжигания в котлах с целью выработки тепловой и электрической энергии. Топливные гранулы имеют стандартный размер, а их состав зависит от выбранного для их изготовления сырья.

Это самое экологически чистое топливо, объемы потребления которого в мире ежегодно растут на 10-15 %.

Из чего изготавливаются пеллеты

Основным сырьем по производству пеллет являются древесные отходы и некачественная древесина. Природный полимер лигнин, в больших количествах скапливаемый на спиртзаводах (по данным kommersant.ru его накопилось до 40 млн тонн по состоянию на 2014 г.), также является основным сырьевым компонентом при изготовлении топливных гранул.

Как сообщает Лента.ру, запущенный в Архангельской области в конце 2015 года первый завод по переработке лигнина обеспечен топливом на 10-15 лет вперед. Такой длительный прогноз объясняется тем, что имеющиеся там залежи гидролизного лигнина позволят ежегодно производить по 150 тысяч тонн биогранул в год, что обеспечит почти 20 % от всего всероссийского объема производства пеллет.

Кроме того, пеллеты также изготавливаются из торфа и из агроотходов (лузга подсолнечника, солома, куриный помет, отходы крупяных культур или кукурузы).

Высококачественные пеллеты (с самой низкой зольностью – менее 1,5 %) содержат меньший объем коры. Они считаются пригодными для домашних котлов. Цвет их более светлый по сравнению с другими – их еще называют «белыми».

А гранулы, показатель зольности которых превышает 1,5 %, считаются промышленными – для их сгорания уже потребуется специальное оборудование. Сравнительные качественные характеристики двух типов пеллет наглядно представлены в табл. 2.

Табл. 2. Сравнительные характеристики высококачественных и промышленных биогранул

Большая популярность пеллет как топлива связана с тем, что, во-первых, это самое экологичное и экономичное сырье. При сгорании тонны биогранул выделяется 3,5 тыс. кВт * ч тепловой энергии, что в 1,5 выше, чем при сгорании дров и практически соответствует показателю теплотворности каменного угля.

Во-вторых, пеллетное производство решает проблему утилизации отходов лесопереработки и низкокачественного леса. К тому же, это позволяет экономить не только на цене топлива, но и на логистических расходах – ведь вместо привозного угля теперь появляется возможность использовать местные возобновляемые ресурсы.

Производство пеллет имеет вполне просчитываемую высокую рентабельность. Так, завод производительной мощностью 10 тонн/час потребует инвестиции в размере 5-10 млн долларов. Срок окупаемости при этом, по данным Коммерсант.ру, составит 3 года.

Где используются пеллеты

Основным предназначением пеллет является использование их в виде сырья для получения электрической и тепловой энергии. Пеллеты сжигают в твердотопливных котлах. Основная сфера применения выработанной из биогранул энергии в России – это сфера ЖКХ, в т.ч. и отопление частных домохозяйств.

Благодаря предельно низкой влажности (8-12 %) и высокой плотности, гранулы предпочтительные использовать для сгорания в котлах во избежание образования сажи и копоти, что приводит к быстрому выходу котлов из строя. В котлах биогранулы не сжигаются в прямом смысле слова, а тлеют, что обеспечивает их экономичность при большом показателе теплоотдачи.

Пеллеты легко транспортировать, а топливное оборудование легко подключить, т.к. нет привязки к близости прохождения магистральных трубопроводов, как при подключении к газовым сетям. А самое главное – это самое дешевое топливо, цена биогранул в 1,5 раза дешевле угля, также они дешевле мазута.

Пеллеты, изготовленные из агросырья, – самое востребованное топливо для теплоэлектростанций и частных домохозяйств. Дело в том, что они стоят значительно дешевле других видов биогранул, а удельная теплота их сгорания находится на предельно высоком уровне.

По данным Forbes, объем внутреннего потребления биогранул в России растет практически ежемесячно. Этому способствует появление большого числа котельных в регионах, которые приспособлены под использование пеллет.

Поскольку размах для пеллетного бизнеса целиком зависит от объема финансирования и целей инвестора, то и оборудование для запуска производства может быть выбрано различное. Так, для гаражного бизнеса подойдет небольшая линия производительностью порядка 100 кг пеллет в час. Стоимость этого оборудования вполне посильна для представителей малого бизнеса.

Для запуска крупного завода потребуются не только большие инвестиции, но и сразу решение вопроса с долговременной обеспеченностью сырьем и наличием постоянных рынков сбыта. Рассмотрим, какое оборудование необходимо для пеллетного бизнеса, а также сориентируемся с его стоимостью.

Оборудование для производства пеллет

Технология производства очень простая и состоит из таких этапов:

  • Измельчение сырья до состояния муки в дробилке. На этом этапе в зависимости от типа сырья задействуются: роторные молотковые дробилки, сепараторы опила/отжима влаги, рубильные машины, измельчители рулонов.
  • Подсушивание переработанной массы в сушильных барабанах. Понадобятся также топочные блоки, теплогенераторы и горелки.
  • Грануляция в пресс-грануляторе/парогенераторе. При сжатии происходит нагревание сырья и в результате выделяется лигнин, скрепляющий древесную муку в плотные гранулы.
  • Охлаждение для сохранения формы в колоннах охлаждения.
  • Фасовка (фасовочные и весовые устройства).
  • Транспортировка (транспортеры, конвейеры, нории, циклоны и проч.).

Стоимость оборудования для производства пеллет

При выборе оборудования следует учитывать его производительность, а также отзывы о его качестве.

По данным официального производителя пеллетных котлов ROTEKS, самыми дорогими линиями считаются выпущенные под марками Kahl и Munch. На обустройство цеха производительностью 2 т/ч потребуются инвестиции в объеме 1 млн евро. Меньшую стоимость имеют пеллетные линии, выпускаемые «Радвилишкским машиностроительным заводом» (Литва). Оборудование такой же мощности обойдется примерно в полмиллиона долларов.

Остановимся подробнее на 3 наиболее популярных линиях:

Пеллетная линия MPL300 

Пеллетная линия Granwood PROFI-500

Оборудование для производства пеллет SKJ2-150

Табл. 3. Сравнительные характеристики пеллетных линий

Модель

SKJ2-120D

Granwood PROFI-500

MPL300 

Размер гранул – диаметр, мм

2-6

2,5-12

2,5-12 (плотность, т/куб. м - 0,6-1,2)

Сырье

опилки, удобрения, корма

дерево, опилки, солома, лузга, навоз

дерево, опилки, агроотходы

Мощность, кг/ч

опилки

80-120

500

дерево, опилки

250-350

удобрения

100-150

агроотходы

350-500

корма

120-200

Мощность, кВт

7,5

30

41,25

Стоимость, млн. руб.

0,270

7,2 (эквивалент 90 тыс. евро)

1,12

Из таблицы 3 наглядно видно, что начать бизнес в этой сфере можно и с минимальными вложениями. Главное – обеспечить производство сырьем и найти рынок сбыта.

moneymakerfactory.ru

Производство пеллет: технология, оборудование, бизнес-план

Пеллеты – это опилочные гранулы, для производства которых используются отходы лесопромышленности. Производство пеллет еще более актуально в контексте общей ориентации на безотходное производство. Лесопилки и пилорамы являются источником такого вторсырья, как стружка, опилки, а иногда и крупные древесные обрезки, которые не могут быть применены в основном производстве. Эти отходы впоследствии становятся основным ресурсом производства древесных гранул и блоков.

Краткий анализ бизнеса:Затраты на организацию бизнеса:1,5 — 2 млн рублейАктуально для городов с населением:без ограниченийСитуация в отрасли:высокая конкуренцияСложность организации бизнеса:2/5Окупаемость:10 — 12 месяцев

к оглавлению ↑

Производство пеллет как бизнес

Главным плюсом производства пеллет является низкая стоимость сырья и стабильный спрос на готовую продукцию. В среднем стоимость древесных опилок в 5 раз ниже готового продукта, при этом нередки случаю, когда предпринимателю удается получить сырье абсолютно бесплатно.

По нормам пожарной безопасности существуют ограничения на складировании отходов на территории древообрабатывающих предприятий. Это значит, что, если общий объем опилок, стружки, коры и обрезков превышает норму, предприятие должно осуществить немедленный вывоз или утилизацию излишков, иначе ему грозят взыскания.

В этом случае любому, кто предложит вывезти отходы на своем транспорте, ответят согласием. Разумеется, такие случаи актуальны только для тех предприятий, которые не имеют собственной линии переработки отходов и производства продукции из вторсырья.

Тем не менее, даже если закупать компоненты по рыночной цене, рентабельность бизнеса не вызывает сомнений. Успех такому предприятию обеспечен также благодаря высокому спросу на продукцию. Пеллеты применяются в качестве топлива для печей, каминов, гибридных котлов и даже для автомобилей.

Кроме того, пеллеты используют для наполнения кошачьих туалетов. Несмотря на то, что спрос на продукцию велик и на территории России, некоторые компании экспортируют свои изделия в Европу.

Процесс производства древесных гранул состоит из следующих этапов:

  1. Происходит грубое дробление материала. В случае, если в качестве сырья используется кора, сучки и обрезки древесины, их измельчают до размеров, не превышающих 1,25 куб. см. Это необходимо для более качественной сушке перед мелким дроблением.
  2. Сушка осуществляется в сушилке барабанного или ленточного типа. В результате влажность материала должна находиться в пределах 8-12%.
  3. Мелкое дробление доводит опилки до состояния, оптимального для прессования и формирования непосредственно гранул. В зависимости от класса конечного продукта, на объем опилок стоит фильтр: до 1,5 куб. мм при производстве пеллет первого класса либо до 4 куб. мм для промышленных.
  4. Перед прессованием мелкие опилки проходят через процесс водоподготовки. Если влажность материала опустится ниже 8%, это может оказать негативное воздействие на прессование и формовку, поэтому, при недостаточной влажности, опилки обрабатывают водой или паром. Подача воды осуществляется при помощи шнековых смесителей.
  5. Прессование – финальный этап создания продукта. Прессы бывают различной формы, чаще всего – прямоугольной или цилиндрической. После выхода из формы гранулы подвергаются охлаждению для лучшей формовки и затвердения после обработки под температурой, достигающей 90°С.
  6. Перед подачей готовой продукции на фасовку ее просеивают для отсева крошки и некондиции. Такие отходы переходят на первоначальный этап и становятся сырьем для следующей партии.

к оглавлению ↑

Оборудование для изготовления пеллет

Оборудования для изготовления древесных гранул может различаться в зависимости от масштабов производства. Например, полноценная линия гранулирования, состоящая из 15 основных элементов, будет стоить порядка 1,8 млн рублей. Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе.

Для экономии и снижения первоначальных вложений можно собрать линию самостоятельно. Основными средствами производства являются следующие механизмы:

  • Измельчитель древесины – от 180 тыс. рублей.
  • Сушилка сырья – от 400 тыс. рублей.
  • Гранулятор – от 50 тыс. рублей (в среднем 200-300 тыс. рублей).
  • Охладитель готовой продукции – в среднем 400 тыс. рублей.

Таким образом, самостоятельная сборка производственной линии обойдется примерно в 2 раза дешевле, однако и мощность такого комплекса будет в разы меньше. Также возможен вариант покупки более дешевого китайского оборудования, либо выкупа подержанных аппаратов, однако с такой экономией увеличиваются и риски.

Советуем прочитать: к оглавлению ↑

Как организовать завод по производству пеллет

Для организации производственного цеха средней мощности достаточно помещения 100 кв. метров с хорошими подъездными путями и электросетью 380 В. При наличии в помещении двух ворот, наиболее эффективно расположить линию с началом в непосредственной близости от одних и с окончанием у других. Таким образом, необходимость перемещения сырья ограничится несколькими метрами, равно как и перемещение готовой продукции при загрузке. Если ворота расположены в одной стене, линию можно развернуть на 180 градусов.

Так как производственный процесс полностью автоматизирован, для обслуживания оборудования требуется всего один человек с квалификацией, достаточной для контроля работы и оценки текущего состояния механизмов. Эту роль может выполнять как сам предприниматель, так и наемный работник.

При загрузке больших объемов готовой продукции, а также для уборки помещения потребуются дополнительно 1-2 разнорабочих. Для диагностики и планового обслуживания механизмов можно приглашать механика, работающего на аутсорсе. к оглавлению ↑

Изготовление пеллет в домашних условиях

Производство пеллет на домашнем мини-заводе, отдельный сегмент рынка, имеющий немало преимуществ перед масштабным производством. Например, несмотря на то, что общая прибыль от домашнего производства в разы ниже, сроки окупаемости мини-установки также меньше, чем сроки окупаемости линии средних размеров, и составляют 2-3 месяца.

Для организации компактных производств также существуют мобильные версии грануляторов, работающих не только от электросети, но и на дизельном топливе и даже от двигателя трактора. Такие аппараты обладают минимумом функций, в частности, не измельчают сырье и не контролируют степень влажности, однако производят готовый продукт, путь и более низкого качества, с минимальными затратами.

Такая установка удобна тем, что может работать на грузовом автомобиле непосредственно на месте производства сырья (близ лесопилки). Тракторная установка позволяет использовать в качестве сырья отходы зерновых культур, также пригодные для производства пеллет. к оглавлению ↑

Как организовать каналы поставок сырья для изготовления пеллет

На данный момент существует множество способов получения сырья для древесных ранул. Самый простой из них – сотрудничество с древообрабатывающим предприятием, не имеющим собственной линии переработки вторсырья. Такое сотрудничество будет в интересах самого предприятия, получающего доход из иного источника и заинтересованного в избавлении от отходов производства.

Советуем прочитать: к оглавлению ↑

Сбыт готовой продукции

Для сбыта продукции можно ориентироваться как на российский, так и на европейский рынок. Учитывая дефицит и дороговизну леса в Европе, в западных странах даже продукты вторичной переработки древесины ценятся выше, чем в России, однако следует учитывать также и логистические расходы.

В случае домашнего мини-заводика лучше искать рынки сбыта в непосредственной близости от производства. При изготовлении крупных пеллет для отопления нужно ориентироваться на небольшие предприятия и частных лиц, пользующиеся дровяным отоплением, и предложить им альтернативу. При производстве мелких гранул, подходящих для заполнителей кошачьих туалетов, идеальным клиентом будут зоомагазины и заводчики.

к оглавлению ↑

Как составить бизнес-план по изготовлению пеллет

Составление бизнес-плана, ответственный процесс, требующий полноценного исследования и, во многом, индивидуальный. Важными факторами при составлении плана станут уровень конкуренции в регионе, близость источников сырья и наличие потенциальных клиентов.

Следует ориентироваться на 3-месячную окупаемость для домашнего производства и годовую окупаемость для предприятия средних масштабов. Однако, даже если итоговые подсчеты окажутся менее оптимистичными, гораздо важнее ожидания самого предпринимателя от бизнеса и цели, которые он ставит перед собой в долгосрочной перспективе.

Производство пеллет и топливных брикетов в домашних условиях

business-poisk.com

Бизнес-план производства топливных пеллетов » Бизнес-идеи.нет

Хотите создать экологически чистое и безопасное производство, которое в свою очередь ещё и сможет приносить хороший доход? Создайте бизнес по производству топливных пеллет! В настоящее время на топливные пеллеты существует огромный спрос, его не удовлетворяет рыночное предложение.

Сегодня биоэнергетика является наиболее быстро развивающейся отраслью экономики. Использование пеллет в качестве топлива по статистике растёт с каждым годом. Поэтому связанный с этим бизнес будет особенно успешным и высокорентабельным.

Пеллеты представляют собой наиболее дешёвое из существующих видов топлива, для производства которого используются отходы от деревообрабатывающих производств. Кроме того, данное топливо особенно актуально там, где другое просто не может использоваться по ряду причин. Среди них регионы, в которых просто отсутствует газ (загородные дома, коттеджные постройки и другие).

Данный бизнес обладает достаточными преимуществами. Среди них выделяют:

  1. Низкий уровень риска;
  2. Быстрые сроки окупаемости проекта;
  3. Высокий уровнем рентабельности.

Кроме этого в настоящее время бизнесом по производству топливных пеллет заинтересовались инвесторы не только на внутреннем рынке, но и на европейском. Особую привлекательность приобретают топливные пеллеты, если использовать их совместно с углём. Данный бизнес практически не подвержен сезонным колебаниям, что делает его особенно успешным. При грамотном ведении бизнеса сроки окупаемости его могут составить от трёх до шести месяцев. Кроме этого, решающую роль играет экологическая составляющая, ведь можно считать производства предприятий деревообработки безотходным. А вы в свою очередь используете бесплатное сырьё, плюс ещё и получаете от этого деньги.

Для эффективного развития бизнеса по производству топливных пеллет необходимо в первую очередь составить бизнес-план. С примерами вы можете ознакомиться ниже.

Технология производства топливных пеллет- в данном бизнес-плане особое внимание уделяется технологии производства топливных пеллет. Также производится краткий обзор рынка технологии переработки отходов, описание и характеристика выпускаемой продукции. Содержит расчёты различных экономических показателей. Среди них показатели доходности бизнеса, капитальные и текущие расходы, себестоимость единицы продукции, рентабельность производства. В таблицах представлены выработка в зависимости от типа мини-фабрики или линии.

Организация производственного процесса- данный бизнес-план содержит описание организации производственного процесса изготовления топливных полет. Он поможет вам разобраться с особенностями бизнеса, а также выбрать каналы сбыта изготавливаемой продукции. Содержит расчёты технико-экономических показателей деятельности вашего производства. Вы узнаете, на что обратить внимание при выборе помещения для размещения цеха по производству топливных пеллет, а также необходимого оборудования. Познакомитесь с существующими марками и их аналогами.

Обоснование целесообразности бизнеса- описывает целесообразность открытия бизнеса по производству топливных пеллет. Рассматривается стратегия развития бизнеса, краткий предварительный прогноз продаж. С целью анализа рисков составлен SWAT-анализ. Это является отличительной характеристикой данного бизнес-плана от рассмотренных выше. В нём рассматриваются сильные и слабые стороны бизнеса, его угрозы и возможности. Производится расчёт основных финансовых показателей: объём и структура требуемых инвестиций, прибылей и убытков.

Эффективность реализации проекта- данный бизнес-план характеризует эффективность реализации проекта. Описывает и обосновывает количество необходимых инвестиционных ресурсов. Здесь производится анализ современного состояния перспектив развития данного бизнеса, даётся оценка доли претендента на рынке и объёма продаж по номенклатуре выпускаемой продукции. Описывается разработка стратегии в области качества, логистики. Содержится материально-техническое обеспечение данного бизнеса.

Производственный план – содержит описание отрасли, в которой планируется открытие бизнеса. Разработан подробный план производства, в котором производится расчёт потребности в ресурсах на производственную программу, расчёт фонда оплаты труда и другое. Представлен также и расчёт сметы затрат на производство и реализацию, коммерческие и управленческие расходы. Рассматривается стратегия маркетинга . Разработан финансовый и организационный планы. Представлены диаграммы прогнозируемого денежного потока.

biznes-idei.net


Смотрите также