Бизнес план пескоструй


Пескоструйная обработка бизнес модель

          

   Начнем с минусов, чтобы сразу напугать бездельников, умеющих только считать деньги в чужом кармане и не очень любящих трудиться,  а также халявщиков и иже с ними. "Без труда-не вытянешь рыбку из пруда".

   1. Пескоструй, пескоструйка, пескоструйная обработка, пескоструйная очистка (разные названия одного процесса) - нелегкий труд.

Я не говорю о примитивном самодельном пескоструе или покупном оборудовании  типа компрессора от холодильника, насадках от Керхера, минипистолетах для пескоструя цветочка и буковок на стекле. Советов (иногда весьма толковых) по самостоятельному изготовлению пескоструйного оборудования в Интернете полно. Не хочу ни в коей мере обидеть людей, занимающихся этой работой, но это не бизнес.  Пескоструйкой дисков в гараже, конечно, можно заниматься, но нельзя тратить на один диск по паре часов, это какой-то онанизм.  Речь о пескоструйной обработке любых авто, прицепов, полуприцепов, бетоновозов, бензовозов, автовышек, манипуляторов, крановых установок, кузовов легковушек, различного промышленного оборудования, больших емкостей, любых строительных конструкций из дерева, кирпича, бетона, металла, очистка от старой краски, штукатурки, очистка металлопроката от ржавчины и окалины, очистка фасадов зданий, кирпичных стен в декоративных целях, конструкций мостов и прочее, прочее, прочее. Речь об обработке десятков, сотен и тысяч квадратных метров поверхности.   Итак, это очень нелегкий труд.

   2.Это очень недешевое удовольствие.

Самое дорогое оборудование-компрессор. Не буду глубоко вдаваться в технические подробности. Минимальная производительность компрессора для вышеперечисленных работ 5000 литров в минуту при 5-7 атм (компрессор типа ПКСД-5,25), желательная производительность до 10000 литров в минуту при 7-8 атм. Посмотрите цены в Интернете. Первый не со всеми загрязнениями справляется и не всегда быстро,  а увеличенный срок очистки-это лишние затраты.  Компрессора могут быть с электроприводом и на дизеле. У ПКСД-5,25  электродвигатель мощностью 37кВт, дизельный потребляет до 12 литров солярки в час. И это минимально необходимая мощность. В каком гараже есть возможность присоединить 37 кВт, а 12 литров солярки в час как по цене? А как Вам компрессор с двигателем мощностью 75кВт или расходом солярки 15-18 литров?  За час реально можно отпескоструить 5-15 квадратных метров поверхности, в зависимости от типа загрязнения и мощности оборудования. Прикиньте сами.

   3.Персонал.

Вы сами должны неплохо разбираться в механике или в организации бизнеса, желателен (обязательное условие) партнер, который дополнит недостающие Вам компетенции. Одному эту работу не потянуть (хотя , возможно, Вы отличный организатор и собрать команду для Вас не проблема). Не забудьте про налоговые вопросы. Многие клиенты готовы платить только безналично и только с НДС. Как Вы с налогами? На ТЫ или это темный лес?

   4.Помещение для работы пескоструя.

Пескоструйная обработка очень пыльный процесс и довольно шумный. Как у Вас соседи? В Ваш гараж легко зайдет полуприцеп длиной 12-13 метров, а бетономешалка высотой под 4 метра?  На открытом воздухе можно работать только летом в хорошую погоду. При влажной погоде очищенный металл очень быстро покрывается ржавчиной, на утро гарантированно пойдет рыжиками, а то и через пару часов после пескоструя. Нужно помещение минимум 100 квадратов (6х15м) плюс подсобка, склад. Кстати, а Вы красить думаете? Это еще помещение под малярку и еще человек.

   5.Абразив.

Чем будем пескоструить? Вариантов вроде бы немало, от дроби до абрикосовой косточки (чего только не прочитаешь в Интернете). Реально - мытый песок из ближайшего карьера, кварцевый песок или купершлак (или типа того). Зависит от Вашего местоположения. В идеале, если рядом с Вами карьер с крупнозернистым мытым песком, это дешево и сердито, но песок нужно просеять и просушить. Можно использовать неоднократно. Кварцевый песок дороговат, легко сушится или уже сухой. Купершлак (никельшлак) уже сухой, но еще дороже, зараза. Цены сильно зависят от местоположения места производства работ, узнавайте у себя сами.

   6.Вредность.

Это не только шумно-пыльное производство, но и вредное для здоровья, если пренебрегать мерами предосторожности. Обязательно пользоваться противогазом как минимум, лучше специальным шлемом. Здоровье дело дорогое, да и не очень-то купишь.

   7.Всяко-разно.

Куча мелких и не очень заморочек.  Поломки оборудования, неправильно подобранное оборудование (зря потраченное время и деньги), противные соседи, нудный арендодатель, чересчур дотошный жлоб-заказчик, неоплата оказанных услуг, расходные материалы, перебои с заказами или длинная очередь из клиентов не желающих ждать и бухтящих на тебя за все свои проблемы, непредвиденные расходы и тд, тд,тд. Поиск клиентов, формирование базы, реклама, продвижение.

     Все?! Бездельники и халявщики свалили? Пошли пить пиво и ныть про то, как тяжело на свете пастушонку Пете?  Тогда попробуем оценить серьезно зачем же тогда заниматься пескоструйным бизнесом.

Если у Вас что-то вариться в голове и руки растут не из задницы, то заниматься каким-то бизнесом все равно необходимо, примитивная халява купи-продай уже не работает, нигде деньги просто так не валяются. В банке на место управляющего Вас тоже не ждут. Папа не олигарх? И не надо ныть про нашу горемычную страну, где все не так и тяжело заниматься бизнесом, и никому это здесь не нужно. Это нужно Вам в первую очередь. И, кстати, может быть об этом не знаете, и нигде не читали, но Вам никто ничем не обязан и никто ничего не должен.  Это значит, что никто не живет для Вас. Потому что никто не является Вами. Каждый человек живет для себя самого. Единственное, что он может почувствовать — это свое собственное счастье. Если ты поймешь, что никто не должен организовывать тебе счастье, ты освободишься от ожидания невозможного. Извиняюсь за ТЫ и за отступление, это я так ребенка воспитываю, ну и... немного занесло.

   А если относиться к делу серьезно, то пескоструй - это производство, и правильная организация этого производства будет кормить Вас и Вашу семью долго.

   Как Вы понимаете, я не буду сейчас раскрывать все секреты своей работы, скажу лишь одну цифру. Самый интересный объект потребовал  без малого месяц работы, суббота и воскресенье были выходными, работали с 20.00 до 08.00 (ночная работа, потому, что днем работали сварщики, бетонщики, электрики и тд), больше 2100 квадратов поверхности, оплата 754 тысячи рублей. Окупили свое оборудование и немного на хлеб с маслом осталось.

У Вас что-то в голове щелкнуло? Звоните -обсудим, за консультации денег не берем. А дальше решите сами, как лучше- четвероногий друг-диван или засучим рукава.

                     +7 (910) 321 62 31  

stryabiznes.bn31.ru

Оборудование для бизнеса на дому: пескоструйный аппарат

Мы находимся по известным причинам в постоянном поиске источников дополнительного дохода. К настоящему времени нами предложено огромное количество перспективных идей для малого бизнеса, но особый интерес среди них представляют те, который просты в реализации и способны приносить достаточно высокую прибыль, не отрываясь от основной работы. Именно о такой идее пойдет речь в нашей статье – оборудование для бизнеса на дому – пескоструйной обработке стекла. Давайте правде смотреть в глаза, многие предлагаемые в настоящее время идеи для малого бизнеса связаны с мало результативной деятельностью, которая требует траты времени на фоне малого дохода. Мы рассмотрим альтернативу подобным видам предпринимательской деятельности, в частности оборудование, которое позволит осуществлять пескоструйную обработку стекла в домашних условиях и получать от этого доход.

Естественно, что в данном виде предпринимательства, как и во многих других, не обойтись без специального оборудования, о нём мы сейчас подробно и поговорим.

Оборудование для бизнеса на дому: пескоструйный аппарат 

Начнем, пожалуй, с самого главного агрегата – пескоструйного аппарата. Примечательно то, что в таком деле не требуется дорогостоящее оборудование, так как у всех моделей пескоструйных аппаратов размах выдаваемого давления составляет от 5 до 7 атмосфер (максимальное значение 10 атмосфер). То есть достаточное приобрести самый слабый аппарат по низкой цене, который все равно позволит проводить качественное матирование или гравирование стекла (зеркал). Независимо от мощности и стоимости пескоструйный аппарат включает два агрегата:

1. Компрессор;

2. Абразивоструйный аппарат.

Что касается компрессора, то он предназначен для создания давления. С этим агрегатом выбор невелик. Но в любом случае при его выборе необходимо руководствоваться производительностью. Не менее важным критерием при выборе компрессора является величина потребляемого давления самим абразивоструйным аппаратом. Компрессоры пескоструйных установок являются неприхотливыми в эксплуатации и надежными аппаратами. По этой причине при нехватке средств можно приобрести бывший в употреблении компрессор и быть уверенным в том, что он прослужит долго. Однако следует помнить, что покупка нового оборудования всегда желательнее. В настоящее время его на рынке можно найти без особых усилий.

Стартовая цена абразивоструйного аппарата в настоящее время составляет 10 тысяч рублей. Данную сумму можно сократить в два раза, если аппарат сделать своими руками. В этом случае потребуется около 5 тысяч рублей. Однако следует помнить, что качественно изготовить данный аппарат своими силами без наличия специальных технических знаний и практических умений не возможно. При отсутствии таковых за помощью можно обратиться к знакомому, который владеет минимальными техническими знаниями и умениями. В противном случае изготавливать аппарат своими силами не рекомендуется.

Однако, художественное матирование стекла можно делать вообще без оборудования, используя специальные пасты и смеси, об этом способе мы писали в статье — «Малый бизнес: художественное матирование стекла и зеркал«.

Совместить данный бизнес можно с другими направлениями — «Стеклянные столы как бизнес«, «Фигурная резка пенопласта – прибыльный бизнес» и «Бизнес идеи с минимальным риском«.

Выбор помещения для работы

Без помещения в данном бизнесе не обойтись. Особых требований к нему нет, но имеется одно обязательное условие – помещение должно способно вместить самодельную камеру. Сооружение камеры: из деревянных брусьев сбейте каркас и обтяните его полиэтиленовой пленкой. Нелишним будет в помещении стол. Также помещение должно иметь вентиляцию, так как в нашем деле пыли будет более чем предостаточно.

Необходимо будет запастись абразивным материалом и, конечно же, трафаретами. С целью экономии средств в качестве абразивного материала можно использовать песок. Однако такой подход к созданию материальной базы будет рационален лишь в том случае, если песок с нужным размером частиц имеется в вашем районе, то есть поблизости. Иначе придется прибегнуть к альтернативному варианту – приобретению готового абразивного материала. Что касается трафаретов, то различают два их вида: одноразовые, многоразовые трафареты. Специалисты в этом деле не рекомендуют для малого бизнеса вторую разновидность трафаретов. Рациональнее закупать одноразовый материал, например, в рекламном агентстве, а его цену включить в стоимость работы.

Разработка каталога

Несколько слов о рисунках. Развитию данного вида предпринимательской деятельности будет способствовать заблаговременное составление портфолио иллюстраций. Коллекция рисунков может быть создана несколькими путями. Например, если вы творческий человек, то эскизы в необходимом количестве вполне можете создать своими силами. Можно пойти и другим путем. В частности наведаться в торговые точки, реализующие мебель и у них «позаимствовать» готовые рисунки, то есть набросать их эскизы. В настоящее время незаменимым информационным источником является интернет, при помощи которого можно отобрать лучшие примеры иллюстраций. В любом случае при создании портфолио рисунков первым шагом рекомендовано посещение мебельных магазинов. Такая необходимость вязана с тем, что производители мебели всегда проводят мониторинг состояния рынка и выбирают самые оптимальные варианты рисунков, то есть самые ходовые. Некоторые источники свидетельствуют, что в общей структуре заказов около 80 % приходятся на один вид рисунка. Тогда выходит, что из сотни наименований в каталоге востребованными являются лишь 10. Слабо верится, но результаты опроса продавцов мебельных магазинов подтвердили этот момент.

Совет: на первых страницах своего каталога размещайте самые востребованные эскизы рисунков. В этом случае клиент будет завлечен изначально. Результативность такой психологической уловки невелика, но все же она действует.

Имеется ряд прочих нюансов в данном виде бизнеса, например, касающихся способов нанесения и формирования объемных рисунков и так далее. Но о технике нанесения подобных рисунков будет рассмотрено в следующих наших публикациях. Напомним, что матированием стекла (зеркал) может при желании заняться каждый. Главное в этом деле усердие и терпение, лишь в этом случае будет достигнуто должное мастерство, которое выведет ваш бизнес на качественно новый уровень.

Читайте другие наши обзоры оборудования для бизнеса

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

dela.biz

Бизнес-идея: Пескоструйная обработка стекла. | BrainTeam

Бизнес-идея: Пескоструйная обработка стекла.

Стартовый капитал – 15-55 тыс.руб.Прибыль в месяц – 250 тыс.руб.Срок окупаемости – 1 неделя.

"ПЕСКОСТРУЙ" — это технология обработки материалов, в нашем случае, стекла, воздушнопесчанной струёй высокого давления. Результатом обработки стекла пескоструйной установкой, является матовая поверхность стекла.

В последнее время дизайнеры для украшения интерьера используют рисунки на зеркальных поверхностях. В основном это детали мебельных гарнитуров: дверцы шкафов, сервантов, кухонь. Иногда можно встретить замысловатые рисунки на межкомнатных дверях.

Таким способом стеклянные элементы их не только украшают, а еще и тонируют. О том, как открыть свой бизнес по пескоструйной обработке стекла, речь пойдет в этой статье. Это занятие привлекательно для начинающих предпринимателей тем, что требует минимальных первоначальных вложений. Оно может стать хорошим предметом для самореализации творческих личностей.

Технология и применяемые материалы.

Технология пескоструйной обработки стекла и зеркал заключается в обработке поверхности воздушнопесчаной струей под высоким давлением.

Кроме песка можно использовать:

• Карбид кремния;• Электрокорунд;• Материалы на основе пластика;• Органические материалы (измельченная фруктовая косточка) и другие.

Песок – это самый распространенный материал, который использовался в начале развития технологии. Преимущество этого материала – его доступность, а недостаток – это негативное влияние на здоровье человека. Работать с ним без средств защиты не рекомендуется. Другие материалы также не исключают попадание в воздух мелко взвешенных частиц, пагубно влияющих на дыхательную систему человека.

Специалисты советуют, независимо от применяемого в технологии материала не пренебрегать средствами индивидуальной защиты. Тогда пескоструйная обработка стекла и зеркал, будет иметь не больший уровень опасности производства, чем другие, рекомендованные для малого бизнеса технологии.

Доступна пескоструйная обработка стекла своими руками.

Для этого изготавливается макет будущего рисунка. Его выполняют по согласованию с клиентом самостоятельно или заказывают в полиграфической компании (при больших объемах заказов). Макет нужно нанести на пленку ПВХ, затем наклеить на обрабатываемую поверхность. При помощи пескоструйного аппарата стекло матируют.

Этот процесс должен обеспечивать равномерное матовое покрытие. Для этого поверхность тщательно осматривают под разными углами. Минимальное расстояние между поверхностью и соплом пескоструйной машины должно составлять 25 см. Весь процесс нанесения рисунка не превышает 4-5 часов.Покупаем оборудование или собираем сами.

Пескоструйная обработка стекла в домашних условиях может быть организована в гараже и другом хозяйственном помещении. Отсутствие платы за аренду помещения снизит себестоимость работы и увеличит прибыль предпринимателя.

Для работы понадобиться абразивный материал, любой из описанных выше вариантов и пескоструйная машина. Купить оборудование для пескоструйной обработки стекла можно заводского производства, а настоящие умельцы делают его сами.

Для самостоятельно изготовления пескоструйной машины понадобиться:

1. Компрессор с ресивером;2. Гибкий шланг;3. Пистолет для покраски;4. Фитинги, которые обычно используются для сантехнических работ;5. Шаровый кран;6. Сопло из керамики;7. Пластиковая бутылка.

Компрессор должен обеспечивать постоянную подачу воздуха при стабильном давлении. Это важно для равномерности наносимого слоя.

Основной проблемой при использовании этого оборудования является быстрая изнашиваемость деталей, которые соприкасаются в воздушнопесчаной смесью. Это шаровый кран, тройник и пластиковая бутылка. Последняя деталь обычно не проблема, а вот для увеличения ресурса шарового крана необходимо правильно подобрать керамическое сопло.

Для маломощного компрессора в 2-6 л.с. выбирают сопло с диаметром 2-4 мм. Продают эту деталь в магазинах со сварочным оборудованием. Там же можно купить цанговый зажим, который понадобится для прикрепления пескоструйного аппарата к тройнику.

В собранном виде аппарат работает по такому принципу. Воздух подается параллельно в пластиковую бутылку и в тройник. В бутылке воздух смешивается с песком и поступает в верхний отвод тройника. Регулируют поток смеси через кран.Цена оборудования для пескоструйной обработки стекла начинается от 11 тыс. рублей.

При покупке заводского аппарата следует учитывать ряд факторов:

• Номинальное давление компрессора. От него зависит качество обработки поверхности.• Доступный размер абразива. Его величина влияет на шероховатость поверхности после обработки.• Производительность. Она зависит от формы и диаметра сопла.

Покупка заводского аппарата обойдется вам в 25-50 тыс.руб.Поиск заказов.

Самым перспективным вариантом реализации является заключение договора с организацией, которая производит мебель. Нелишним будет договор с дизайнерской фирмой. Лишь в этом случае возможен бесперебойный в течение года сбыт.

Рекламируем свои услуги.

Поскольку художественная пескоструйная обработка стекла и зеркал выполняется в основном на предметах мебели и дверях, то клиентами предпринимателя будут фирмы по их изготовлению. Несмотря на это, встречи с потребителями в этом бизнесе неизбежны, поскольку выбор рисунка – право непосредственно клиента. Для общения с ним нужно иметь портфолио своих работ, эскизы, наброски всех вариантов дизайна будущего изделия. Для налаживания контактов с будущими партерами необходимо провести небольшую рекламную кампанию: разослать коммерческие предложения по электронной почте, разнести в офисы рекламные буклеты с фотографиями работ.Не лишним будет создание своего сайта с каталогом своих работ, для большего привлечения клиентов.

Подсчитаем расходы и доходы.

Итак, на приобретение пескоструйного аппарата 25-50 тыс.руб. Если вы изготавливаете аппарат сами, тогда вы потратите 11 тыс.руб. Защитная спецодежда не более 3 тыс.руб. Ну и собственно песок, с ним у вас проблем не возникнет. Итого для стартового капитала вам потребуется от 15 до 55 тыс.руб.

Средняя стоимость обработки 1 кв.м. стекла составляет 2,5 тыс.руб. Стоимость разработки макета по эскизу заказчика от 0,5 до 4 тыс.руб. в зависимости от сложности и качества предоставленного рисунка. В день можно обрабатывать от 5 кв.м. поверхности. В среднем в месяце 22 рабочих дня, получается, что в месяц вы изготовите около 110 кв.м. Таким образом в месяц имеем доход в 275 тыс.руб. Вычитаем расходы на рекламу, расходные материалы, прочие расходы, получаем 250 тыс.руб. чистой прибыли.

Заключение.

Не смотря на ряд особенностей при реализации бизнес идеи, пескоструйная обработка стекла относиться к разряду идей создание своего дела с нуля. Это связано с относительно небольшим количеством необходимого оборудования для малого бизнеса и даже возможностью его создания свои руками, а также общей незатейливостью организационных процессов. Можно отметить, что данная идея малого бизнес не требует регистрации и оформления деятельности до создания собственного дела в отличии той же автомойки, оформиться можно будет и потом, когда дела пойдут на лад.

Источник

Похожие материалы:

Поделиться ссылкой:

Похожее

brainteam.ru

Пескоструйная обработка материалов

Бизнес-план

Пескоструйная обработка материалов

  1. Резюме проекта

Цель проекта:

  • обоснование получения субсидии на организацию собственного дела;

  • обоснование экономической целесообразности ведения предпринимательской деятельности;

  • расчет рентабельности;

  • планирование основных затрат на организацию предприятия.

Суть проекта:

Индивидуальный предприниматель Ворончихин Сергей Анатольевич организует предприятие по пескоструйной обработке материалов: стекла, металла.

  1. Описание отрасли

В настоящее время для обеспечения долговечности эксплуатации различных поверхностей используются современные покрытия, основанные на новейших инновационных технологиях. Однако ни одно покрытие не сможет выполнить предназначенную ему функцию сохранения качества поверхности, если перед его нанесением предварительно не была проведена его очистка.

Одной из наиболее эффективных технологий очистки поверхностей различного типа является пескоструйная обработка. Она применяется для очистки поверхностей, выполненных из металла, камня, бетона, древесины и даже кожи.

Особая технология пескоструйной обработки позволяет выполнять такие художественные работы, как, например, декоративное матирование.

Под пескоструйной обработкой понимают обработку поверхностей путем воздействия песка в качестве шлифовального средства, который под действием перепада давления воздуха с высокой скоростью направляется на обрабатываемую поверхность.

В зависимости от материала и размера частиц, перепада давления, времени воздействия на поверхность пескоструйная обработка может производиться для очистки поверхности, специальной ее подготовки (под нанесение покрытий), снятия заусенцев и окалины, упрочнения (дробеструйная обработка), декорирования и т.д.

Виды пескоструйной обработки:

Удаление заусенцев

Пескоструйная окончательная отделка может быстро снять слегка прикрепленный облой от обработанных на станке узлов и может быть более эффективной, чем ручное или машинное удаление заусенцев в областях с неполной доступностью.

Неабразивные материалы для удаления заусенцев оставляют даже хрупкие материалы нетронутыми.

Зачистка

Краска, лак и другие покрытия могут быть удалены с высокой скоростью и точностью без повреждения чувствительным основаниям и без опасной химической обработки или проблем с очисткой. Если исправление детали требует покрытия, пескоструйная обработка может очищать детали и оставлять поверхности в улучшенном состоянии для того, чтобы покрыть их повторно.

Очистка без размерного изменения.

Используя сухие методы, даже сложные формы и чувствительные материалы могут эффективно чиститься без эрозии или размерного изменения.

Идеальный способ для очистки точных матриц, штампов и инструментов без повреждения тонких поверхностей. Большие вращающиеся системы часто используются для эффективной очистки матриц, используемых в процессах горячего прессования.

Снятие заусенцев

Ломкие заусенцы могут быть чисто сняты с фигурных узлов, не изменяя смежные поверхности, точной селективной прицельной обработкой. Как альтернатива, заусенцы могут быть сняты, пока полная косметическая отделка производится на смежных поверхностях.

Удаление окалины

Используя обдувку металлической крошкой или шариками, можно быстро снять литейную и сварочную окалину, поверхностное обесцвечивание, оксиды, ржавчину и коррозию.

Восстановление внешности узла и снятие поверхностных проблем, которые связаны с окраской, металлизацией, покрытием, рисунком и другими процессами.

Быстрая окончательная отделка опытных образцов

Если цель быстрой работы с опытным образцом детали состоит в том, чтобы получить модель как можно более близкую к обработанной начисто детали для оценки, испытания или фактического мелкосерийного производства, то пескоструйное оборудование позволяет добиться результата, которой требуется.

Окончательная воздуходувная обработка может разгладить шаговые линии от предыдущей обработки, создать правильную косметическую отделку и подготовить основную поверхность для окраски.

Поверхностное травление

Улучшенная поверхностная подготовка или "посадка" поверхностей составных деталей могут быть легко достигнуты с использованием пескоструйного оборудования.

С помощью обдувки можно также квалифицировано достигнуть оптимального поверхностного профиля для улучшения адгезии покрытия, что приводит к последовательным улучшениям рабочих характеристик и продолжительности жизни машинных резцов и сверл.

Легкое поверхностное травление улучшает соединение деталей, выравнивая основания, и часто используется в конструкции автомобильных интерьеров и рынке отделочных материалов, чтобы обеспечить соединения фанеры, пластика и резины в специальных составных структурах.

Косметическая окончательная отделка

Косметическая отделка может быть все более и более сильным конкурентным превосходством, делающим продукт более привлекательным для потребителя.

Ручные системы пескоструйной обработки входят в свою собственную нишу по окончательной отделке больших, тяжелых или малообъемных узлов.

Воздуходувная окончательная отделка может дать эффективную косметическую окончательную отделку, искусственное старение и обновление брусков, кирпича, стекла, древесины, ткани, керамики, пластмассы.

Удаление старых покрытий

Снимая жесткий, сильно прилипший слой покрытия или окалины от отливки, сделанной с использованием восковой матрицы, от пескоструйной обработки требуется большая точность и высокая режущая способность материала, которая может быть достигнута при использовании твердых абразивных воздуходувных материалов в автоматизированном или ручном устройстве подачи под давлением.

Типичные узлы, которые требуют очень жесткого допуска на форму профиля и криволинейных поверхностей, включают такие детали, как кромки рабочих колес турбонагнетателей, головки цилиндров, лопатки турбин авиадвигателей, золотые и серебряные драгоценные украшения и зубные пластинки.

Упрочняющая дробеструйная обработка

Новейшие разработки по дробеструйным устройствам используют самые последние достижения в управлении технологическими процессами и привлекают опыт компании по разработке воздуходувной автоматики, позволяя построить устройства для дробеструйного упрочнения, которые могут дать предсказуемую нагартовку с плотными и повторимыми результатами согласно конкретным техническим требованиям.

Гравировка и травление стекла

Воздуходувный процесс может использоваться как процесс чистого травления, чтобы выполнить эмблемы и знаки отличия на стекле, керамике, ножевых изделиях и медалях, причем с чрезвычайно высоким быстродействием - стакан питья может быть гравирован знаками отличия приблизительно за одну секунду. Также отличительные модели, текстуры и образования матовой поверхности могут быть достигнуты на стекле плоской печатной формы и художественном стекле при помощи различных видов пескодувных материалов и регулировок давления.

Оборудование

Пескоструйное оборудование предназначено для обработки поверхностей различными абразивными материалами. Пескоструйное оборудование подразделяется на два типа: открытого (пескоструйный аппарат) и закрытого (пескоструйная камера) типа обработки поверхности. Пескоструйный аппарат мобилен и применяется для зачистки внутренних и наружных поверхностей металлических и бетонных и прочих конструкций. Пескоструйная камера используется для проведения абразивной обработки поверхностей в замкнутом пространстве. При этом размеры обрабатываемой поверхности ограничены габаритами камеры.

Пескоструйная обработка стекла

Пескоструйная обработка стекла – технология декоративной обработки стекла, основанная на абразивной обработке поверхности струей жидкости или воздуха с частицами твердого абразивного материала под давлением 4-6 атмосфер. Обычно в качестве абразива выступают частицы кварцевого песка, но иногда используются и другие материалы, твердость которых сравнима или превышает твердость стекла. В среднем производительность пескоструйной обработки стекла в автоматическом режиме составляет 3-4 кв.м., при ручной обработке производительность значительно понижается.

Для создания рисунков на стекле также используется пескоструйная декоративная обработка с использованием трафаретов. Традиционно рисунок для трафарета рисуют в каком-нибудь графическом пакете и вырезают из пленки на режущем плоттере. Последовательное применение нескольких трафаретов позволяет получить участки и с различной степенью обработки по матовости покрытия и глубины.

Использование абразивных частиц различного размера и варьирование глубины абразивной декоративной пескоструйной обработки значительно расширяет декоративные возможности пескоструйной обработки стекла. После обработки стекла используется прозрачное лакокрасочное покрытие, которое предотвращает загрязнение поверхности стекла и придает ему гидрофобные (водоотталкивающие) свойства. Для получения эффекта цветного матирования также может использоваться декоративная пескоструйная обработка стекла. Для этого в прозрачный лак, используемый для защиты матированного стекла, добавляют небольшое количество цветного пигмента.

Пескоструйная обработка металла

Пескоструйную обработку металлов применяют для получения матовых поверхностей. Ее делают при помощи пескоструйного аппарата, заключается она в обработке поверхности изделия сухим песком, который подают под давлением.

В зависимости от размеров зерен песка получается различная фактура — от нежно-бархатистой до грубозернистой. Размеры зерен песка подбирают также в соответствии с материалом, который подлежит обработке. Так, для тонкого листового металла (чеканных, штампованных изделий), а также для получения самого мелкого бархатистого матового оттенка применяют зерна песка размером 0,05—0,15 мм, давление воздуха — до 0,5 атм. Для более толстого материала — стального листа и чугунного литья — используют песок с зерном 0,2—0,5 мм, давление воздуха — до 1 атм. Крупные отливки из черных и цветных металлов обрабатывают песком с зерном 0,5—1,5 мм, давление воздуха — до 1,5 атм. Для получения грубых фактур используют песок с зерном 2—2,5 мм при давлении воздуха до 2,5 атм.

www.coolreferat.com


Смотрите также