Производство брусчатки как бизнес. Бизнес брусчатка


Бизнес план цеха по производству брусчатки. От нуля до первой прибыли.

Брусчатка активно используется не только при ремонте тротуаров и дорого в различных населенных пунктах, но и в частном домостроении.

В последние годы этот строительный материал обрел определенного пика популярности. Улицы многих городов начали массово укладывать брусчаткой вместо старого асфальта. Подписав договор с местными органами управления, вы сможете получать сверхприбыль от своего небольшого производства.

К тому же бизнес по производству брусчатки, доступен практически каждому начинающему предпринимателю, как с финансовой стороны, так и со стороны технологии изготовления этого строительного материала.

bruschatka4

Общие затраты на данный вид бизнеса составят около $10 000. Рентабельность этой бизнес идеи в среднем оценивают в 35%.

Документы

Содержание статьи

Перед началом запуска своего дела вам нужно будет оформиться как предприниматель. Для этого достаточно будет зарегистрироваться как ИП. При желании можно сразу зарегистрироваться как юр. лицо, если вы планируете подписывать договора с другими юридическими лицами.

Поскольку, скорее всего, нужно будет нанимать рабочих на производство, вам следует оформиться как работодатель и официально зарегистрировать ваших рабочих, оплачивая каждый месяц за них налог.

Из документов еще можно отметить – разрешение от СЭС на помещение, а также от пожарного надзора.

Выбор помещения

При составлении бизнес плана цеха по производству брусчатки, вам нужно определиться не только с форматом деятельности и нужном помещении. Если оно будет сезонным, то требования будут одни, если же круглогодичным, то совсем другие. Так в среднем вам нужно будет снять помещение размером около 100 – 150 кв.м. Оно должно включать в себя: зал для производства, комнату для сушки продукции, складские помещения, а также помещение для персонала. В случае круглогодичной работы, нужно будет обеспечить соответствующий температурный режим во всем здании, для комфортной работы персонала (около 18 – 20 градусов Цельсия), и сушильной комнаты (30-40 градусов Цельсия).

Из основных требований к помещению можно выделить подключение к электросети 380В, а также проведение вентиляции для закрытых помещений. Также к зданию должна быть подведена вода.

Оборудование для изготовления брусчатки

При выборе оборудования для этого бизнеса в первую очередь нужно ориентироваться на его качество. Из основных блоков для производства можно отметить:

  • формовочный и расформовочный вибростолы – примерно по $800 каждый.
  • пластиковые формы – $4500 — $7000.
  • несколько бетономешалок (минимум 2) — $350/шт.
  • ванна для нагрева — $500.
  • красители и пластификаторы.
  • приспособления для выбивки форм.

Наиболее затратной частью расходов будет приобретение именно форм для изделий. Стоимость одной формы может варьироваться в диапазоне $1 – $7. Для закупки комплекта в 100 шт. нужно будет выложить около $100 — $700. Но это только закупка одного вида формы. Для ассортимента нужно будет приобрести около 6 – 10 разновидностей. А наиболее ходовых вариантов нужно будет закупить по несколько комплектов. Так в среднем для небольшого цикла производства вам нужно будет потратить на формы около $4500 — $7000.

Исходя из всего этого можно выделить средние затраты на покупку оборудования – $7600 — $8000. Также необходимо будет закупить сырье: бетон, красители, пластификаторы, песок, щебень. На все это пойдет около $1000 — $1500.

Конечно, можно существенно сэкономить, покупая б/у оборудование. Но его нужно внимательно проверять и смотреть степень износа. При таком варианте вы сможете сократить затраты в 1,5 раза.

Сырье, методы подготовки

Для производства брусчатки, нужно в первую очередь следующие компоненты: цемент (желательно марки портланд 500), красители, песок фракции 5мм, щебень, а также пластификаторы.

Стоит отметить одну важную деталь, что цемент в этом процессе изготовляется двух видов, а именно для фактурного и основного слоя.

Рецепт фактурного слоя (объем 1м. куб.)  – 500 кг цемента, щебень и песок в соотношении 2:1, красители около 8 кг, вода и пластификаторы.

Рецепт основного (объем 1м. куб.) —  250кг цемента, щебень и песок в соотношении 1:1, вода и пластификаторы.

Технология производства брусчатки

Запуская бизнес по изготовлению брусчатки важно четко придерживаться технологии производства, и если вы нанимаете работников, желательно постоянно проводить контроль качества изделий. Ведь именно от качества изделия во многом будет зависеть, обратится ли к вам клиент еще раз, а также посоветует вашу брусчатку знакомым или нет.

bruschatka1bruschatka2

Весь процесс изготовления можно разделить на несколько основных шагов.

— Изготовление смеси из бетона. Для этого в бетономешалку засыпают сам бетон, песок вода красители и пластификатор, после чего включают устройство на 3 – 4 минуты.

— После приготовления раствора приступаем к укладке фактурного слоя. Для этого на формовочном вибростоле помещают формы и на их дно укладывают слой раствора толщиной около 2см. Запускаем режим вибрации на полминуты, на протяжении этого процесса раствор должен очиститься от воздушных пузырей.

— После этого процесса, заливается основной слой раствора, и снова включаем стол, на 40 сек.

— По завершению убираем лишнее из форм, а в те которые нужно добавить раствора, доливаем до одного уровня.

— Залитые формы помещают на поддоны, обматывая при этом их полиэтиленовой пленкой, что убережет их от быстрого высыхания. В таком режиме они должны простоять около 2-х суток. Ни в коем случае не перемещайте эти поддоны.

— После высыхания, формы помещаются разогретую ванную, температура которой 65 -70 градусов Цельсия. Разогретые устройства помещают на расформовочный стол и вытаскивают изделия.

— Продукцию укладывают на поддоны и увозят на склад. Она будет готова к реализации уже через 7 дней.

Рынки реализации продукции

Конечно же, как и в любой сфере бизнеса, вам нужно будет реализовывать готовую продукцию. Газетный вариант объявлений не совсем походит для этого дела, разве только это газета местных объявлений. Лучше всего нанять менеджера по продажам, или же заняться этим самому.

Различные баннеры и афиши также не стоит отбрасывать, они будут давать свой процент покупателей.

Этот бизнес имеет и направления для расширения, например можно оказывать услуги укладки брусчатки. То есть ваше предприятие будет предоставлять целый комплекс услуг.  Стоимость укладки зависит от региона, но как говорят эксперты в этой области в этом направлении услуг, можно заработать солидные деньги.

bruschatka3

Сколько нужно денег?

Чтобы иметь полный бизнес план цеха по производству различного типа брусчатки нужно указать все расходы, а также примерную прибыль, чтобы оценить уровень возврата вложенных в оборудование средств.

Начальные вложения:

  • покупка оборудования – $8000
  • подводка необходимых коммуникаций к помещению – $450
  • покупка мебели, сантехники в санузел и прочих приспособлений – $300
  • оформление документов – $140
  • стартовая закупка сырья – $2000
  • фирменный стиль (вывеска, визитки) – $90

Ежемесячные расходы:

  • аренда помещения – $5 — $10 за 1 кв.м. площади.
  • коммунальные платежи – от 10% – 15% от суммы аренды.
  • налоги – $120
  • заработная плата – от $200 на одного рабочего в месяц.
  • реклама – $30
  • транспортные расходы – $110
  • докупка сырья – $1200

Если вы планируете осуществлять доставку брусчатки для клиента или же доставку сырья на склад самостоятельно, нужно будет задуматься о включении в статьи расходов грузового автомобиля с погрузчиком.

Если хотите снизить стартовые вложения можно купить б/у оборудование и тогда возврат инвестиций произойдет еще быстрее, но совершать такую покупку без консультаций специалиста мы не рекомендуем.

На какой доход можно рассчитывать?

Средняя  розничная цена на брусчатку составляет $5 — $7 за 1 кв.м. Даже небольшой цех способен выдавать около 1500 – 2000 кв.м. готовых изделий в месяц. Таким образом получиться выручка – $7500 — $9000. Если вычесть ежемесячные расходы получим – $2500 — $4500  в месяц. Но это заработок в сезон. Если разделить на весь год то в месяц получиться около $1500 — $2000 чистого заработка.

Окупаемость от 8 месяцев до 1.5 года.

Выводы. Бизнес идея производства брусчатки – это сезонный бизнес. Его пик припадает на весну и лето. Поэтому на зимний период вам нужно будет позаботиться о дополнительном источнике дохода. Следите за качеством и старайтесь предлагать хороший сервис обслуживания, и тогда дело пойдет.

Есть опыт работы в этой нише? Ждем отзывов и рекомендаций от вас для читателей нашего сайта.

biznes-club.com

бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

В городском благоустройстве привычный асфальт все чаще замещается тротуарной плиткой. Тротуары, площадки, придомовые участки загородных домов – лишь малая область ее применения. Открывая бизнес по производству брусчатки, можно смело рассчитывать на сотрудничество с частными лицами и небольшими предприятиями. А приобретя контракт с муниципальными организациями, можно получать регулярные заказы для решения задач по городскому благоустройству. Сегодня поговорим о том, как открыть свое дело на производстве тротуарной плитки.

Перспективы

Сначала проанализируйте соотношение спроса и предложений в вашем населенном пункте:

  • Какие объемы брусчатки изготавливаются, и какова средняя цена реализации. Составьте список потенциальных конкурентов, а также ознакомьтесь с дополнительными услугами, которые они предоставляют (например, у всех ли есть доставка).
  • Составьте перечень потенциальных покупателей.
  • Найдите поставщиков с ценами и качеством товара, которые вас устроят.

Если конкуренция на выбранном уровне внушительная, проанализируйте данные по производительности.

Документация и сертификаты

Производство тротуарной плитки не требует получения лицензий и сертификатов. Можно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя и начинать трудовую деятельность. При росте масштабов компании перейти на ООО.

Только при личном желании можно пройти процедуру добровольной регистрации. Это даст неоспоримое преимущество перед конкурентами, а потенциальные покупатели будут осведомлены о высоком качестве производимого вами продукта.

Организация работы цеха по производству брусчатки

Технология, связанная с производством тротуарной плитки, требует наличия теплого помещения. Территориальное расположение цеха не имеет значения. Арендуемое или покупаемое помещение по площади не должно быть меньше 60 кв. м. К зданию в обязательном порядке должны быть подведены коммуникации: водоснабжение, электричество, отопление.

Предусмотрите комнату с теплым полом — «сушильню». Температура в этом помещении не должна быть ниже 35 °С. Для конечного продукта подготовьте отдельный склад. Заранее предусмотрите, что в весенне-летний период объемы растут, и помещение должно быть готово для этого.

Минимальный набор оборудования, требуемый для производства квадратной и фигурной тротуарной плитки:

  • Парочка бетономешалок.
  • Распалубочный стол.
  • Формовочный вибростол.
  • Формы для выливания плитки.

Приобретите паллеты и плотную пленку, которые потребуются для упаковки готовой продукции и передачи клиентам. Продумайте процесс доставки товара до покупателя. Это может быть собственный грузовой автомобиль (можно взять его в лизинг) или услуги сторонней транспортной компании.

Сырье

При закупке сырья ориентируйтесь на следующие показатели:

Для изготовления 30 кв. м плитки расходуется:

  • 800 кг цемента.
  • 2 500 кг песочно-гранитной смеси.
  • 2 300 кг пластификатора бетона.
  • Пигменты.

В любом производстве, чтобы не распрощаться с покупателями, важно держать качество на высоком уровне. Для этого нужно наладить линию поставщиков, у которых будет закупаться сырье, в особенности пигменты и цемент.

Персонал

Для работы на производстве высокая квалификация работников не нужна. Главное, чтобы каждый из них соблюдал пропорции, в которых мешается плиточный состав. Со всем остальным справится даже самый неподготовленный человек. Количество персонала определяется из расчета, что смена в 3 человека обеспечивает производство порядка 30 кв. м плитки. Не забудьте о грузчиках и кладовщике.

Реализация готовой плитки

Для реализации готовой продукции предпочтение отдается прямым продажам (используйте КП и обзвон потенциальных клиентов). Нужно составить каталог, куда войдут демонстрационные образцы различной цветовой гаммы и формы. Так потенциальному заказчику будет проще определиться с покупкой и принять решение о целесообразности сотрудничества.

Чтобы уместить в каталоге больше образцов, сделайте буклеты, где будут описаны преимущества продукта и правила его эксплуатации.

Объявления для покупателей широкого круга разместите на специализированных сайтах и форумах, в журналах и газетах.

Дополнительный заработок

Помимо стандартного изготовления тротуарной плитки не помешает расширить сферу предоставляемых услуг. Сюда входит производство и особенных материалов:

  • Полимерная плитка.
  • Плитка 3D.
  • Светящаяся плитка.
  • Резиновая плитка.
  • Пластиковая плитка.

Можно оказывать услуги по укладке плитки. Для этого потребуется нанять дополнительных рабочих. Пренебрежение услугой может стать причиной упущенной прибыли. Мелкие заказчики, на которых рассчитан «молодой» бизнес, предпочитают покупать комплекс услуг, отдавая преимущество тем, кто может им это дать.

Оборудование для плитки подходит для изготовления бордюров, водостоков, облицовочного камня и заборов. Это серьезно расширит ассортимент производства, что сделает компанию более привлекательной в глазах клиентов.

В итоге

Правильная организация процесса, качественная продукция и регулярные покупатели – при выполнении всех условий рентабельность дела доходит до 150%. Востребованность бизнеса не оставляет сомнений. Если у вас есть знания и желание – можете смело работать в выбранной сфере.

zhazhda.biz

Оборудование + Технология изготовления 2018

Брусчатка — это твёрдое дорожное покрытие, разновидность мостовой, выложенной плоскими прямоугольными (или другой формы) брусками приблизительно одинаковой формы и размера. Раньше она производилась когда-то в каменоломнях из горных пород. В наше времена современное производство брусчатки происходит не в каменоломнях, а на заводах путем использования цемента и компонентов. Таким образом, это дает возможность обеспечить в больших объемах строительство дорог и тротуаров улиц за короткий промежуток времени крепким и надежным покрытием, которое имитирует старинное покрытие.

Технология и оборудование для производства брусчатки

Начало всех процессов проходит после получения всех необходимых компонентов сырья, которые входят в рецептуру производства. Идет отбор компонентов на стадии проверки качественных характеристик и загрузка их в машину, которая занимается смешиванием бетона.

В состав стандартной смеси входят следующие материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • вода.

Рекомендуется соблюдать следующих пропорций раствора:

  • цемент – 23%;
  • песок – 20%;
  • щебень – 57%;
  • пластификатор – 0,5% от цемента;
  • вода – 40% от сухих компонентов;
  • диспергатор 90 г/м2;
  • пигмент 700 мл/м2.

На мини-заводах, линии автоматически не производят отбор составляющих компонентов, которые входят в приготовление цемента. Это делают непосредственно работники мини-завода. На заводах, которые производят брусчатку большими партиями, есть специальная система подачи и отбора компонентов. Такая система управляется программным обеспечением и производится забор из резервуаров хранения тех доз компонентов, которые необходимо перед тем, как начать процесс смешивания. Пластификаторы добавляются уже после того, как произошло смешивание цемента и воды.

Технология производства предусматривает придание различной расцветки. Чтобы придать изначально цвет цементу, который будет основой, проводят первичное добавление сыпучих компонентов цемента, в том числе и пигмента, который формирует цвет будущей брусчатки. Все загруженные сухие компоненты проходят стадию перемешивания, чтобы смесь была однородным сыпучим компонентом. Только после этого добавляется вода и пластификатор. Пластификатор, это составляющая рецептуры, которая позволяет проводить стадию выдержки и высыхания в краткие сроки. Пластификатор добавляется уже растворенный в воде. Производителями рекомендуется добавление пластификатора примерно на каждые десять килограмм цемента сто грамм.

После того, как бетонная смесь уже окончательно готова к дальнейшему применению, происходит заполнение форм, которые придадут высохшему раствору геометрию. Перед применением, формы проходят стадию подготовки. Направление потока выгружаемого раствора в форму происходит непосредственно в центре. Это позволяет равномерно распределять раствор. Формы устанавливаются на вибростол, который благодаря вибрации позволяет равномерно распределяться раствору по все углам и происходит необходимое уплотнение. Уплотнение необходимо для исключения возникших микроскопических пузырьков воздуха и пространств. Когда первичное наполнение прошло, приходит время для наполнения вторым слоем. Первый слой не до конца наполняет формы, а второй слой заливается точно до самого края. Как только заливка и усадка при помощи вибрации закончилась. Происходит перемещение залитых форм на место высыхания. На этой стадии производства очень важно не нарушить геометрию брусчатки, потому что когда она высохнет, то будет иметь неровный внешний вид с нарушенной геометрией, а это значит, что применение ее в строительстве не будет представляться возможным. Если возникает на стадии высыхания нарушение геометрии, то такая продукция отбраковывается. Полиэтиленовая пленка, которая находится сверху на залитых формах цементным раствором на стадии просушки, защищает от попадания посторонних частиц и от повреждения.

Если в помещении, предназначенном для просушки, не поддерживается температурный режим не ниже плюс восемнадцати градусов по Цельсия, то должны добавляться добавки специально для противостояния при процессе просушки низким температурам. Чтобы раствор превратился в твердую брусчатку, непосредственно находясь в форме, необходимо, чтобы прошло около восемнадцати часов. Это конечно зависит от помещения, где происходит просушка. Тогда наступает период, на протяжении которого можно извлекать достаточно отвердевшую брусчатку.

Процесс извлечения происходит согласно требованиям. Окончательное высыхание происходит за 25 суток. Поэтому при неправильном извлечении всегда будет высокая вероятность повреждения целостности. Извлечение может происходить и когда формы еще не остыли и находятся в температурном режиме около 40 градусов, и когда они уже совсем остыли. Формы приспособлены к процессу изъятия отверделой брусчатки, поэтому они позволяют отгибаться и изгибаться так, чтобы можно было достать, не повредив еще не до конца просохшую продукцию.

Видео как делают:

Хранение плитки лучше всего проводить в помещении с температурным режимом не ниже чем десять градусов. Если это место будет на улице и с навесом, то это также может быть реализовано в таком месте. Главное, чтобы не было низких температур, и не попадала вода во время просушки непосредственно на брусчатку.

Читайте также

moybiznes.org

как выбрать станок и другое оборудование, технология

производство брусчаткиБрусчатка — давно известный и широко используемый строительный материал. Правда, качество материала с течением времени несколько изменилось – если ранее брусчаткой называли бруски из твердых горных пород, которые успешно применяли для укладки прочных дорог и мостовых, то сегодня в понятие брусчатка входят и элементы из бетона, точнее искусственные элементы.Несмотря на широкий ассортимент строительных материалов, появление новых предложений, брусчатка уверенно держит свои позиции. Все потому, что использование её — это уникальная возможность сочетать пользу практическую и эстетическую привлекательность. Предприниматели, зная об этом, понимают, что бизнес по производству брусчатки открывать выгодно.Спрос на брусчатку неустанно растет. Каждый человек наверняка обращал внимание на красиво оформленный вход в магазин, выложенные оригинальными рисунками дорожки в садах и парках. При помощи брусчатки можно добиться индивидуальной выразительности пространства, подчеркнуть стильный и современный ландшафтный дизайн, подчеркнуть роскошь и европейский вид паркового ансамбля. Все эти причины провоцируют большой спрос, который из года в год продолжает расти. Поэтому начинающим предпринимателям как раз не помешает более подробно изучить вопрос производства этого строительного материала.

Бизнес-план и регистрация предпринимательской деятельности

Какой бы вид предпринимательства ни был бы выбран, необходимо для начала составить бизнес план производство брусчатки своими руками. Если самостоятельно это сделать сложно, работу по написанию грамотного бизнес-плана лучше доверить специалисту. Во время составления бизнес-плана обязательно принимают во внимание конкуренцию в регионе, указывается цена оборудования для производства брусчатки, затраты на регистрацию предпринимательской деятельности и закупку сырья, необходимость найма работников и прочие важные моменты. Все это позволит оценить стартовые капиталовложения, подсчитать в среднем будущую производительность, определить предварительно рынок сбыта и оценить рентабельность нового предприятия, чтобы понять, насколько выгодно открывать собственное дело в выбранной сфере.Если бизнес-план привлекает внимание хорошими перспективами, можно регистрировать индивидуальное предпринимательство. Такая правовая форма избавит от уплаты НДС, налога на прибыль и налога на имущества, так что при небольших объемах производства её можно назвать наиболее выгодной.Следующий этап – наем сотрудников. Даже если решено открыть мини завод по производству брусчатки, все равно потребуется не меньше 4-5 человек. Ведь данный бизнес это не просто купить станок для производства брусчатки, а и умение на станке работать.

Материалы и оборудование

Схема мини завода по производству брусчатки:

мини завод по производству брусчатки

Любой бизнес, даже самый небольшой, требует определенных вложений на закупку материалов, оборудования. Несомненно, купить оборудование для производства брусчатки тоже потребуется. Это и есть первый шаг, который бизнесмен должен сделать после принятия решения об открытии собственного дела и написания бизнес плана.В список оборудования входят:

  1. Бетоносмесители в количестве двух штук. Они будут работать одновременно, готовить бетон с разными свойствами для создания разных слоев будущей брусчатки.
  2. Формовочный вибростол.
  3. Расформовочный вибростол.
  4. Нагревательная ванна.
  5. Формы из пластика. Одна из самых дорогих статей затрат, так как формы для производства брусчатки необходимо приобретать в таком количестве, сколько видов брусчатки планируется выпускать. Цена станка для производства брусчатки зачастую намного ниже, чем стоимость необходимого количества комплектов форм.
  6. Специальные насадки для выбивки форм.

Вместе с оборудованием необходимо закупить и сырье. Обычно это цемент марки Портланд, песок фракции до 5 мм, а также дополнительные красители, которые придадут изделиям необходимый цвет, и пластификаторы, способствующие легкой выемке из форм.

Технологический процесс

формы для производства брусчаткиТехнология производства брусчатки условно делиться на несколько этапов:

  • В бетоносмесителях готовят необходимые для последующей работы смеси. В одном бетоносмесителе готовят смесь для слоя основного, а во втором делают смесь для создания фактурного слоя.
  • Процесс формования изделий. Для этого формы выкладывают на формовочном столе и заполняют примерно на треть. Происходит виброформование для выхода всех пузырьков воздуха. Вторым видом бетона заполняют формы до конца, снова проводится виброформование. После завершения поверхность разглаживают мастерком.
  • Формы перевозят для твердения в специальные помещения.
  • Изделия расформовывают. Для этого нагревают в ванне воду и перемещают туда формы на несколько минут для их расширения. После этого формы переносят на расформовочный стол, изделие выбивают на небольшой резиновый коврик, уложенный на этом столе.
  • Полученную брусчатку послойно выкладывают на поддоны в несколько слоев, чтобы она набрала отпускную прочность. Спустя семь суток изделия полностью готовы к реализации.
Метод вибропрессования

Сегодня постоянно наблюдается совершенствование строительной техники. Наряду с проверенным классическим оборудованием появляются новые решения, которые прекрасно себя показывают в процессе работы. Новое оборудование упрощает работу и часто даже делает возможным работу без аренды помещения. Так что при необходимости сегодня не сложно организовать производство брусчатки в домашних условиях, выбирая компактные решения станков и оборудование современных производителей.К таким новшествам можно отнести вибропресс для производства брусчатки, который имеет более низкую стоимость, чем полный набор основного оборудования и отличается компактными габаритами.При работе с вибропрессом в пресс-формы на станине укладывают полусухую бетонную смесь. При этом сама станина вибрирует без остановки, а на смесь начинает постепенно сверху давить пуансон, который также вибрирует постоянно. Давление оказывается до полного уплотнения полученной смеси. Затем пуансон и матрица поднимаются, а на поддоне можно увидеть готовую брусчатку.Такой метод допускает вариант полной автоматизации. Работа человека минимальна, да и производительность отмечена достаточно высокая.В целом, производство брусчатки вибропрессованием имеет свои особенности, может похвастаться как достоинствами, так и определенными недостатками. К преимуществам легко отнести автоматизацию процесса, производительность, небольшой расход цемента за счет низкого водоцементного соотношения. Материал методом вибропрессования получается достаточно качественный – морозостойкий и водостойкий. Но добиться большого ассортимента такой метод не позволит. Поэтому придется выбирать – либо разнообразие форм и размеров брусчатки с помощью оборудования для вибролитья, либо большой объем продукции одного вида с помощью вибропресса.

startbusinessidea.ru