Как открыть собственный мини-завод по производству цемента. Цементный бизнес


производство цемента. Инструкция, как сделать цемент: необходимое оборудование и технология :: BusinessMan.ru

Производство цемента сегодня представляет собой довольно прибыльный бизнес. И даже несмотря на то, что в этой сфере высокая конкуренция, у каждого начинающего предпринимателя есть возможность создать свое успешное дело. Однако прежде чем закупать оборудование и начинать производство, необходимо тщательно продумать все детали бизнес-плана, принимая во внимание специфику вашего региона, настоящую экономическую ситуацию и активность прямых конкурентов.

352493

Что такое цемент?

Все мы знаем, что без данного материала невозможно строительство. Как сделать цемент? Для его создания соединяют известняк, гипс, глину, минеральные добавки и другие компоненты. Существуют различные виды данного материала, а также технологии его производства. Предлагаем поближе познакомиться с основными этапами открытия подобного бизнеса.

Технология производства цемента

Процесс изготовления данного материала состоит из двух основных этапов. На первом из них происходит получение клинкера, представляющего собой специфический промежуточный продукт в виде механически смешанных и нагретых до полутора тысяч градусов гранул извести и глины (или же других материалов сходного состава). Получившиеся гранулы клинкера являются основой любого цемента. Процесс их производства очень сложен и наиболее затратен. Следующим этапом является изготовление портландцемента, получающегося в результате измельчения клинкера с гипсом или другими добавками.

352496

Важные факторы

Производство цемента осложняется в связи с тем, что минералогический и химический состав сырья (однородность, твердость, влажность) достаточно широко варьируется. Предприятия, изготавливающие данный материал на основе привозного сырья, знают об этом не понаслышке.

Также принимаются во внимание технические и естественные разновидности сырья, которые могут отличаться, к примеру, влажностью и чистотой. Для каждого из них производство цемента осуществляется особым способом, обеспечивающим равномерное смешивание и тонкое измельчение компонентов, задействуя при этом минимально возможное количество энергии.

Очень важную роль играют условия добычи сырья, его хранения и транспортировки, а также человеческий фактор.

352494

Способы производства цемента

Существует три основных варианта создания данного материала:

1. Мокрый способ: измельчение сырья и производство происходит в воде, в результате чего получаются смешанные ингредиенты (или шихты) в виде суспензии.

2. Сухой способ. Технология производства не требует воды, а шихта представляет собой измельченный порошок, компоненты которого высушиваются перед смешиванием.

3. Комбинированный способ, базирующийся на одном из первых двух вариантов. При этом получается смесь, влажность которой достигает 20%.

Оборудование

Данный пункт представляет собой основную статью затрат при открытии бизнеса. Оборудование для производства цемента, прежде всего, включает промышленные дробилки (если в качестве сырья используется известняк), или мельницы-мешалки, или, как их еще называют, болтушки (если материал производится на основе глины). Стоимость данного оборудования может достигать 200 тысяч рублей.

352495

Также для производства цемента потребуются трубные шаровые мельницы, в которых перемешиваются и тонко измельчаются известняк или шлам из глины с различными добавками. Данное оборудование обойдется в сумму около 3,3 миллиона рублей.

После того как состав будет откорректирован, шлам отправляется на обжиг во вращающуюся печь, где он превращается в горячий клинкер, который потом остужают с помощью промышленного холодильника. Стоимость этого оборудования составляет порядка 170 тысяч рублей.

Линия по производству цемента включает дополнительное оборудование для упаковки готового продукта в мешки и его отгрузки.

В целом же количество оборудования, так же, как и персонала, находится в прямой зависимости от планируемых объемов производства. Не последнюю роль играют и финансовые возможности бизнесмена. Расходы на закупку необходимого оборудования составят в среднем 2 миллиона рублей. Сумма немалая, однако данные вложения обязательно окупятся в ходе работы.

352492

Производственное помещение

Для создания цеха по изготовлению цемента необходимо подобрать подходящее помещение. Его площадь должна составлять не менее 500 кв. метров, а высота потолков - не ниже четырех метров. Идеальным вариантом для организации цеха является его размещение в непосредственной близости от глиняного или известнякового карьера. В этом случае расходы на сырье будут минимальны, а все ваши затраты будут состоять из закупки оборудования, коммунальных услуг и заработной платы работникам.

Срок окупаемости и востребованность предприятия по производству цемента

Несмотря на то, что в данной сфере довольно высока конкурентная активность, прибыльный бизнес на цементе построить вполне реально и сегодня. Что касается финансовой стороны вопроса, то для старта подобного предприятия потребуется сумма не менее 30-50 тысяч долларов. Это связано с высокой стоимостью оборудования. Однако не стоит бояться довольно весомых инвестиций, так как вложенные средства окупятся уже через 6-12 месяцев активной работы. Ведь современный рынок строительства развивается быстрыми темпами, что, соответственно, приводит к потреблению большего количества строительных материалов, в том числе и цемента.

352490

Изготовление цемента в домашних условиях

Несмотря на то, что процесс производства данного строительного материала является весьма сложным и требующим наличия специального оборудования, находятся люди, умудряющиеся изготавливать его в кустарных условиях. Однако способ домашнего производства цемента также является довольно затратным и энергоемким. Кроме того, поначалу придется испортить не один десяток килограммов сырья, пока вы не научитесь производить качественный строительный материал.

Имейте в виду, что для изготовления цемента в кустарных условиях также не обойтись без специального оборудования. Потребуется как минимум мельница и высокотемпературная печь. Предлагаем вашему вниманию один из рецептов по приготовлению цемента в домашних условиях. Этот материал отлично подойдет для цементирования плит и камней. Также он может использоваться на объектах, подвергающихся регулярным перепадам температуры и воздействию влаги.

 

352491

Итак, для приготовления цемента берем одну часть смолы и растапливаем ее в устойчивой железной емкости. Одновременно в другой емкости растапливаем одну часть серы. После того как оба компонента будут расплавлены, соединяем их. В жидкую смесь необходимо добавить две части просеянного песка и три части свинцового глета. После длительного помешивания готовому материалу нужно дать отстояться. Такой домашний цемент ни в коем случае не следует использовать на влажной поверхности. Также желательно предварительно обработать ее олифой.

Перспективы цементного бизнеса – производство бетонных заборов

Если вы удачно освоили производство цемента, то в качестве расширения бизнеса можно переходить к изготовлению бетонных заборов. Эти изделия являются прочными, красивыми, разнообразными, а из блоков можно составить ограждение любой длины. Подобными заборами обносят территорию как домов и дач, так и офисов и промышленных объектов. Выглядят они гораздо презентабельнее ограждения из сетки-рабицы, а стоят дешевле заборов из кованых металлических прутов.

Основным преимуществом данного бизнеса является относительная свобода на рынке, так как сегодня немногие предприятия занимаются изготовлением таких ограждений. Основным направлением вашей деятельности может стать производство заборов на основе индивидуальных заказов. Чтобы изделие максимально соответствовало размеру, цвету и рисунку фасада дома, тротуарной плитке и общему облику участка, желательно нанять профессионального дизайнера.

Для начала подобного бизнеса необходимо закупить специальное оборудование для формовки и сами формы различных вариаций. В качестве сырья вам потребуется цемент, щебень, речной песок и добавки, способствующие повышению качества изделия. Причем обязательно имейте в виду, что чем качественнее будет сырье и оборудование, тем более презентабельные изгороди вы будете производить. Так что на данных составляющих экономить не стоит.

businessman.ru

Как открыть собственный мини-завод по производству цемента: от технологии к бизнес-плану

Производство цемента – процесс энергоемкий и дорогостоящий, но результат этого стоит – по завершению технологического процесса получают один из самых востребованных строительных материалов, который используют и самостоятельно, и в качестве составляющего компонента для бетона, железобетона. Поэтому изготовление цемента – выгодный и высокодоходный бизнес. Особенно если завод по производству цемента располагается вблизи места добычи сырьевых материалов.

Особенности регистрации мини-завода

В процессе подготовки документов на регистрацию ООО рассмотрим важные организационно-правовые моменты:

  • Получение лицензии на добычу известняка и глины из карьера;
  • Получение ТУ (технических условий).

Во время организации предприятия могут понадобиться такие коды ОКВЭД:

  • 26.51 – «Производство цемента»;
  • 14.12 – «Добыча известняка».

Перед тем как осуществлять продажу цемента, необходимо определить физико-механические свойства строительного материала. Для этого нужно ознакомиться с такими нормативными документами:

  • ГОСТ 30515—97 – «Цементы. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 310.3—76 – документ для определения нормальной густоты, сроков схватывания цемента;
  • ГОСТ 10178—85 – Технические условия для портландцемента;
  • ГОСТ 25328—82 – Технические условия для цемента, использующегося в приготовлении строительных растворов;

Если продажа цемента будет осуществляться не только на территории России, но и в странах ЕС, тогда начинающему предпринимателю пригодятся следующие документы:

  • EN 196-6 – «Методы испытаний цемента (определение тонкости помола)»;
  • EN 196-3 – «Определение сроков схватывания»;
  • EN 196-1 – «Определение прочности».

Технология производства цемента

Процесс изготовления можно разделить на два этапа:

1. Получение клинкера

Этот этап является самым дорогим, на него приходится около 70 % себестоимости цемента. В его рамках можно выделить следующие стадии:

Добыча сырьевых материалов

Для разработки известнякового месторождения и глины часть горы «сносят вниз». В результате этого открывается пласт желтовато-зеленого известняка. Глубина пласта обычно составляет 10 метров.

Обработка известняка

Добытый материал измельчают на транспортерах до кусков, диаметр которых составляет около 10 сантиметров.

И если завод находится удаленно от карьера, то известняк транспортируют к производственным цехам.

После этого известняк сушат и еще раз измельчают в специальных мельницах, а потом смешивают с другими сырьевыми компонентами.

Обжиг сырьевой смеси

Эта операция выполняется в специальных печах при температуре около 1400 градусов Цельсия. При обжиге частички сырьевой смеси сплавляются между собой и образуют клинкер.

Печь представляет собой цилиндр из металла, который наклонен к плоскости пола под углом 4 º. Это обеспечивает движение клинкера вдоль оборудования.

2. Помол сырьевых компонентов

Строительный материал получают в результате тонкого измельчения клинкера, гипса (4-7 %) и минеральных добавок (11-15%). Размер зерен цемента должен составлять 1-100 мкм. В рамках этого этапа выделяют стадии:

  • Измельчение клинкера в результате дробления. Эта операция выполняется в специальных мельницах (Рис. 7).
  • Дробление гипса.
  • Сушка минеральных составляющих, которые придают изделиям на основе цемента уникальных свойств (морозостойкость, скорость затвердевания, устойчивость в природных водах) (Рис. 8).
  • Помол всех компонентов.
  • В завершение полученный цемент транспортируется в силосы, где его фасуют в бумажные пакеты (Рис. 9).

Рис. 7

Рис. 8

Рис. 9

Бизнес-план производства цемента

В данном бизнес-плане мы осуществим расчет основных технико-экономических показателей для мини-завода по производству портландцемента из известняка и зол бородинских углей. Планируется, что предприятие будет закупать сырьевые компоненты, а не осуществлять их добычу из карьера. Портландцемент будет производиться «сухим» способом, так как он является наиболее энергосберегающим и прогрессивным. В основе производственного процесса лежит технология – НИИСК (изготовление цемента из техногенных продуктов).

Технология НИИСК предполагает использование техногенных продуктов – промышленных отходов. Это позволит увеличить доходность мини-завода и снизить производственные затраты.

Расход сырья на 1 тонну клинкера:

  • Известняк – 103- кг;
  • Зола углей – 453 кг.

Коэффициент выхода клинкера из шихты составляет 0,675.

Обжиг клинкера осуществляется при температуре 1450 ºС, при этом доля расплава составляет 19 %.

Материальный баланс

Планируется такой режим работы предприятия: 220 рабочих суток, 3 смены. В этом случае фонд рабочего времени оборудования составит 5280 часов в год.

Суточная производительность завода:

  • портландцемента составит 825 тонн, в год – 181 500 тонн;
  • клинкера – 800 тонн в сутки, в год – 176 000 тонн;

Расход сырьевых компонентов:

  • известняк – 805 тонн в сутки, в год – 177100 тонн;
  • гипсовый камень – 41 тонн в сутки, 9020 тонн в год;
  • зола – 355 тонн в сутки, 78100 тонн в год.

Расход энергоресурсов:

  • электроэнергии – 0,1 млн. кВт.ч, в год – 22 млн. кВт.ч.
  • каменного угля – 200 тонн в сутки, в год – 44 000 тонн.

Технико-экономические показатели

Капитальные затраты

Для запуска мини-завода по производству цемента необходимо такое оборудование:

1. Дробильное оборудование.

В комплекс дробильного оборудования входит:

  • Щековая дробилка СМД – 109 А часовой производительностью 45 тонн;
  • Щековая дробилка СМД – 110 А (дробильный модуль грубого дробления), часовая производительность 90 тонн;
  • Молотковая дробилка СМД – 112 А (модуль среднего дробления), часовая производительность 18 тонн.

2. Мельницы для получения «муки».

Помольный модуль представлен на базе следующего оборудования: мельница 1465 А часовой производительностью 7 тонн;

3. Мельницы для измельчения готового продукта.

4. Холодильники.

5. Электрофильтры и пылеосадительные камеры.

6. Расходные баки и шламбассейны.

Емкость шламбассейнов составляет до 120 куб. м.

7. Насосы для подачи сырья.

8. Вращающаяся печь для обжига, производительность по клинкеру 70 тонн в час.

9. Конвейеры для подачи цемента.

10. Силосы для хранения готовой продукции, рабочая емкость одного силоса 415 тонн.

11. Бункеры для отработанных газов.

Стоимость этого комплекса оборудования – 500 млн. рублей;

Строительно-монтажные работы – 250 млн. рублей;

Прочие расходы – 50 млн. рублей.

Итого капитальные затраты – 800 млн. рублей.

Производственные затраты
Затраты на покупку сырья и материалов:
  • Зола (цена – 1400 руб./т.) – 109 340 000 рублей;
  • Известняк (цена – 600 руб./т.) – 106 260 000 рублей;
  • Гипсовый камень (цена – 715 руб./т.) – 6 449 300 рублей;
  • Расходы на покупку каменного угля (цена – 3400 руб./т.) – 149 600 000 рублей;
  • Расходы на оплату электроэнергии (цена – 3,39 руб./кВт.ч) – 74 580 000 рублей.
Расходы на оплату заработной платы

Общая численность персонала для мини-завода составляет 96 человек, из них – 86 работники, 10 – административно-управленческий персонал.Ежемесячные расходы на оплату труда составят 1 616 000 рублей, из них:

  • Производственный персонал – 1 376 000 рублей;
  • Административно-управленческий персонал – 240 000 рублей.

Ставка по страховым взносам для текущего года составляет 30 %.

Отсюда следует, что годовой фонд заработной платы составит: 1 616 000 * 12 *1,3 = 25 209 600 рублей.

Амортизационные отчисления

Амортизационные отчисления производим из расчета, что полный срок износа оборудования составляет 10 лет. В этом случае амортизационные отчисления составят 40 млн. рублей.

Накладные расходы – 20 млн. рублей;

Прочие расходы – 10 млн. рублей.

Итого производственные затраты составят: 541 438 900 рублей в год

Себестоимость продукции

Сб = 541 438 900 рублей/181 500 т. = 2983 рублей за тонну.

Продажа портландцемента осуществляется по рыночной цене – 4900 рублей за тонну.

Без НДС – 3920 рублей за 1 т.

Для данного предприятия планируем реализовать цемент по цене 3500 рублей за 1 т. без НДС.

Расчет чистой прибыли, рентабельность и окупаемость

Пр = 181 500 (3920-2983)*0,76 = 129 249 780 рублей.

Рентабельность производства: (129 249 780/ 541 438 900) *100 % = 24 %.

Срок окупаемости составит: 800 000 000/129 249 780 = 6,2 года.

Как видим, рентабельность производства портландцемента достаточно высокая и составляет 24 %. Срок окупаемости можно уменьшить, увеличив объемы производства строительного материала за счет изменения режима работы предприятия.

Полезное и важное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

vproizvodstvo.ru

Как организовать бизнес на производстве цемента — Портал о бизнесе и бизнес-идеях

Рыночная ситуация Производство цемента является достаточно рентабельным видом деятельности. Хотя количество предприятий в данной сфере и растет из года в год, до насыщения рынка еще далеко. Высокая рентабельность позволяет легко находить клиентов простым снижением цены на 5 - 10%.

Выгодность бизнеса на производстве цемента заключается еще и в том, что транспортировка данного товара на дальние расстояния не очень выгодна (из-за веса), поэтому местные производители, с точки зрения логистики, всегда будут выигрывать.

Но не все так гладко в этой  сфере. Цементные предприятия всецело зависят от ситуации в строительной сфере. Отсюда и большая сезонность в продажах. Максимальный доход предприятия получают в весенне-летний период, а в другое полугодие фактически выживают. Если не удастся заработать в сезон, то остаться на плаву будет крайне сложно.

Малым предприятиям (мини-производствам) гораздо легче работать в условиях нестабильного рынка. Малые объемы производства позволяют реализовывать товар  со 100% гарантией. 

Основные потребители: строительные фирмы, розничные магазины (где товар приобретают для нужд частного строительства), строительные рынки. 

Наиболее выгодно заниматься производством цемента марки М500 с фасовкой в мешки по 50кг. Это самый востребованный стройматериал из всей группы портладцементов. Он отличается высокой прочностью, огнестойкостью и влагостойкостью. Прочность на сжатие М500 составляет от 100 до 600 кг/см.

Сколько можно заработать на производстве цемента

Отпускная цена за 50 кг цемента марки М500 составляет от 140 до 160 руб. Себестоимость изготовления составляет порядка 70%. То есть, с одного мешка завод зарабатывает 42 – 48 руб.  Средний объем производства небольшого цементного завода  около 100 000 тонн в год или около 2 млн. мешков по 50 кг. Потенциальный годовой доход предприятия составляет: 2 000 000 * 42 руб. = 84 000 000 рублей.

Открываем мини производство цемента

Выбор участка для производства

При выборе участка для размещения предприятия следует учитывать тот факт, что производство цемента считается достаточно вредным для окружающей среды. Цементная пыль разлетается на большие расстояния от производства, что делает непригодным почву, попавшую в зону загрязнения. По этой же причине, даже небольшой завод не может быть расположен близко к жилой зоне. Потому, все подобные предприятия располагаются вне населенных пунктов.

Сложность в подборе помещения может быть вызвана и тем, что необходимо расположиться как можно ближе к месторождениям сырья:  глины, известняка, мела, ракушечника. Это позволит в значительной степени снизить затраты на доставку сырья и уменьшит себестоимость готовой продукции.

Площадь  помещения  должна быть не менее 500 кв. м. Здесь необходимо выделить пространство для размещения оборудования – линии для производства цемента. Только на одну линию потребуется не менее 250 кв. м. Также потребуется разместить раздельно складские помещения для сырья и готовой продукции, офисное помещение, комнату для рабочего персонала и душевые. Аренда помещения такого размера, в зависимости от региона, будет стоить не менее 50 тыс. рублей в месяц (от 100 руб./ кв.м).

Цементная пыль является причиной онкологических заболеваний, поэтому следует заранее позаботиться о создании условий для работников (хорошая вентиляция, средства защиты, душевые и т. д.). 

Инвестиции

В открытие бизнеса, даже в арендованном помещении (без подведения коммуникаций), необходимо инвестировать порядка 30 – 35 млн. рублей.

Эти деньги пойдут  на следующие расходы:

  • Депозит по аренде помещения на 2 мес. – 100 000 руб.
  • Мелкий ремонт – 250 000 руб.
  • Приобретение и монтаж оборудования (б.у.) – 30 000 000 руб.
  • Вспомогательные инструменты – 150 000 руб.
  • Обустройство офиса – 200 000 руб.
  • Первоначальная закупка сырья – 300 000 руб.
  • Регистрация ООО и прочие расходы – 100 000 руб.
Решаем сырьевой вопрос

Главное сырье для изготовления цемента – мел, известняковый туф, мрамор, ракушечник. Данные ископаемые занимают до 70% массы цемента. 25% массы составляет глина и 5% корректирующие добавки: пески, треплеты, пиритная огарка, опоки.

Выбор оборудования

При ограниченном бюджете  следует рассматривать покупку б/у оборудования.  Новая линия обойдется в сумму  от 2 млн. долларов. Подержанная же линия будет стоить в 3-4 раза дешевле.

Классический состав линии включает бункеры для сырья, смеситель компонентов, печи для обжига, конусную и роторную дробилку (мельницы), конвейерные системы, систему сепарации, бункеры для хранения компонентов, фасовочное оборудование.

Наиболее рентабельным оборудованием для производства цемента в небольших объемах  считаются шахтные вертикальные печи обжига. Такие печи рассчитаны на объем от 50 до 300 тонн в день.

С поиском поставщиков оборудования могут возникнуть проблемы. Рынок б/у оборудования не очень богат предложениями, а новые линии предлагаются в основном поставщиками из КНР.

Технология производства

Технологический процесс производства цемента предполагает выполнение ряда последовательных действий на специально отведенных участках: участок подготовки сырья, участок хранения и смешивания сырья, участок помола сырья, участок смешивания и гомогенизации, участок обжига, участок дробления и смешивания клинкера и гипса, участок помола цемента, участок хранения цемента и упаковки.

Сначала сырье (известняк, глина) подвергается дроблению и сортировке. Формируются силосы хранения. Затем необходимые пропорции сырья из силосов подаются на мельницу. Происходит измельчение сырьевой массы в шаровой мельнице,  на выходе из которой получается сырьевая мука. В бункере смешивания сырьевая мука гомогенизируется и направляется в печь на обжиг. На выходе из печи получается готовый клинкер, который затем транспортируется на склад клинкера с помощью ковшового элеватора.

Клинкер помещают в бункеры, из которых в нужных пропорциях вместе с гипсом он подается в мельницу для помола цемента. На выходе из мельницы получается готовый цемент, который направляется в силос цемента, а оттуда – на линию упаковки в мешки, после чего расфасованный цемент попадает на склад готовой продукции и отгружается контрагентам.

delo360.ru

Производство цемента как бизнес - технология, сухой и мокрый способ производства, сырье, оборудование для завода, линии и цеха, бизнес-план

Бизнес по производству цемента: что нужно знать?

Цементный бизнес, несмотря на его трудоемкость, является одним из наиболее привлекательных и доходных видов производства, тем более что спрос на него всегда присутствует.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефону +7 (499) 703-51-68, 8 (800) 333-45-16 доб. 291 Это быстро и бесплатно!

Что собой представляет такой бизнес

Изготовление цемента – достаточно энергоемкое и затратное технологическое производство, в результате которого получают один из наиболее востребованных строительных материалов – цемент.

Его применяют в чистом виде, а также в качестве дополнения для производства бетона и железобетона.

Так что бизнес на производстве цемента приносит высокие доходы. Особенно выгоден такой бизнес, если завод находится рядом с местом добычи сырья для цемента.

Причины для открытия мини-завода

Цемент – всегда актуальный строительный материал, он стоит наравне с новыми модными изделиями, производством которых все бросились заниматься, в результате чего появилась огромная конкуренция.

Так как цемент является не только самостоятельным материалом, но и основой многих изделий для строительства, спрос на него никогда не иссякнет. Тем более что темпы строительства с каждым годом набирают оборотов.

А это значит, что даже наличие конгруэнтности не даст снизиться рентабельности такого производства.

Актуальность производства цемента в России

Россия — богатая страна на исходный материал, наличие огромных залежей глины, мергеля, минералов, угля, а также огромными площадями чернозема, который в некоторых случаях является составляющим цемента.

Однако даже при столь большом объеме сырья и довольно распространенном производстве цемента, на складах больших городов может быть дефицит этого стройматериала, как, к примеру, в Санкт-Петербурге в 2016 году – согласно данным его дефицит составил 40%.

Так что заниматься данным бизнесом не только можно, но и нужно, так как он всегда принесет прибыль в условиях сегодняшнего развития строительной индустрии.

Как производится цемент можно посмотреть в этом видео:

Начало стартапа

Регистрация бизнеса и документы

Изначально необходимо зарегистрировать предприятие, как ООО, в ходе данного мероприятия следует получить:

  • Лицензию;
  • Технические условия – ТУ.

Получить разрешительные документы на добычу известняка и глины из карьера, для этого следует выбрать необходимые коды ОКВЭД соответствующие роду занятия.

Далее ознакомится с нормативными документами ГОСТ-стандарта. Также при намерении продавать цемент в зарубежных странах, следует ознакомиться с документами EN 196-6.

Недвижимость

Для производства цемента необходим завод или мини-завод, но в любом случае он должен иметь цеха и место для установки оборудования.

При этом помещение для производства цемента должно иметь:

  • Потолки 4 метра;
  • Минимальную площадь – 450 кв. метров;
  • Наличие отличной вентиляции, так как производство вредное;
  • Здание желательно чтобы находилось вдали от жилого массива.

Оборудование

  • Дробилка для измельчения известняка – от 200 000 рублей;
  • Мельница-мешалка, чтобы измельчать глину – от 250 000 рублей;
  • Трубная мельница, чтобы смешивать все компоненты – от 3,3 млн. рублей;
  • Печь для обжига и холодильник, в комплекте составит около 140 000 рублей;
  • Шаровая трубная мельница для дробления клинкера и добавок;
  • Силосы – большие резервуары на огромных опорах, их могут изготавливать на заводе или на месте непосредственного производства цемента, силосы с особо крупными размерами доставляют в рулонах и собирают на площадках.
  • Оборудование для фасовки цемента;
  • Автопогрузчики.

Какое оборудование необходимо для производства древесного угля — читайте тут.

Какое оборудование потребуется для изготовления цемента?

Сырье для изготовления цемента

Чтобы себестоимость готового продукта обходилась дешевле лучше всего приобрести или арендовать карьер для добычи глины и известняка.

Если же сырье приобретать, то это примерно обойдется в 371,5 млн. рублей ежегодно:

  • Зола – 109 млн. рублей;
  • Известняк – 106 млн. рублей;
  • Гипсовый камень – 6,5 млн. рублей;
  • Каменный уголь – 150 млн. рублей.

Персонал завода

Обычно на таком заводе работает около 96 работников – 86 персонал и 10 администрация.

При данном количестве работников доступно сделать график в 3 смены.

Затраты на оплату труда повлекут ежегодно около 1 616 000 рублей.

При этом:

  • Рабочие – 1 376 000 рублей;
  • Административный персонал – 240 000 рублей.

Реклама и маркетинг

Об открытии нового завода следует:

  • Сообщить в прессе;
  • На телевиденье;
  • Можно раздавать листовки;
  • Использовать рекламные щиты.

Кроме активной рекламы необходимо заключать договора на поставку продукции:

  • Со строительными магазинами;
  • Строительными компаниями и прочее.

Технология производства

Изначально происходит добыча или покупка сырья, далее весь процесс делится на 2 этапа.

Получение клинкера

Клинкер – это полуфабрикат готового цемента, находящийся в гранулах.

Важно: в домашних условиях изготовить цемент не возможно, так как клинкер требует предельных температур для обжига, что нереально обеспечить дома.

Все то, что производят кустарным способом, является неплохим материалом для заделки щелей и только.

Для его получения необходимо:

  • Обработка известняка – сушка, измельчение материала, смешивание с другими компонентами;
  • Обжиг сырья – в печи при температуре 500 градусов, чтобы все компоненты сплавились между собой, и получился клинкер.

Производство клинкера является самым дорогостоящим процессом и составляет 70% себестоимости всего производства.

Чтобы работа завода приносила стабильный доход необходимо в сутки производить до 800 тонн клинкера. Технология производства шлакоблоков подробно рассмотрена здесь.

Изготовление цемента сухим способом.
Помол сырья

Измельчается клинкер, минеральные вещества и гипс до нужных размеров, согласно следующей схеме:

  • Измельчается клинкер;
  • Гипс;
  • Сушка минеральных добавок для получения характеристик – морозостойкость, быстрое затвердение, стойкость к водам;
  • Измельчение компонентов;
  • Фасовка.

В зависимости от используемых компонентов применяется соответствующий способ производства цемента:

  • Мокрый – измельчение сырья будет в воде, в результате получится шихта в виде суспензии – шлама с влажностью в районе 40%;
  • Сухой – в данном случае шихта будет измельченным порошком, предварительно осушенным;
  • Комбинированный – применяется сухой и мокрый способы одновременно для получения продукта с влажностью 20%.

Технология производства цемента подробно рассмотрена в этом видео:

Цена вопроса

В данном бизнесе, как и в любом другом, имеются капитальные вложения и текущие, которые необходимо осуществлять ежемесячно.

При открытии завода необходимо:

  • Приобретение сырья, если нет своего карьера, это обойдется в 371, 5 млн. рублей;
  • Приобретение оборудования 500 млн. рублей, плюс его установка 250 млн. рублей;
  • Оформление и пакет разрешительных документов;
  • Прочие расходы;
  • Амортизационные отчисления.

Итого начало производства обойдется около 800 млн. рублей.

Текущие расходы включают в себя:

  • Оплату электроэнергии – 70 000 рублей;
  • Расходы на оплату труда около 25,5 млн. рублей с учетом страховых взносов.
  • Дополнительные расходы 70 млн. рублей

Итого в год придется дополнительно расходовать около 550 млн. рублей.

Стоимость реализуемой продукции будет составлять около 4 – 5 000 рублей за тонну.

Важно: разрабатывая бизнес-план необходимо учитывать:

  • Инфляцию;
  • Качество сырья;
  • Откуда доставляется оборудование.

Рентабельность производства

Если в год выпускать примерно 181 500 тонн цемента:

  • Себестоимость будет равна 2983 за тонну;
  • Рыночная цена 4 900 рублей за тонну;
  • Прибыль составит 129 249 000 рублей;
  • Рентабельность производства будет достаточно высокой до 24%;
  • Отсюда вытекает, что окупаемость произойдет за 6,2 года.

Рынок сбыта

Начиная с 2009 года, в России отмечено повышение производства цемента на 10% ежегодно, на сегодня рынок цемента составляет 180 млрд. рублей.

Российский цемент является самым востребованным материалом внутри страны, а также в:

  • Казахстане;
  • Белоруссии;
  • Азербайджане.

Рекомендации начинающим бизнесменам

Бизнес-план необходимо тщательно разрабатывать, просчитывать все до малейших деталей. Он должен включать в себя все нужные расходы, целевую аудиторию, точный портрет конкурентов.

Без него любое начало обусловлено только исследованиями.

Изучение рынка сбыта, нужно подробно узнать о своей аудитории, ее привычках, жизни, делах.

При наличии отличной идеи и бизнес-плана нужно брать кредит исключительно в банке, не стоит втягивать в свое дело друзей и семью, так как отношения могут испортиться.

Окупаемость – не стоит ее ожидать сегодня, для этого и нужен бизнес-план, чтобы знать точное время окупаемости производства. Прибыль будет гарантированной, если среди целей и задач будут в приоритете интересы потребителей.

Маркетинговый подход должен быть всесторонним, не следует зацикливаться на одном агентстве рекламы, нужно пробовать все методы.

Важно: обязательное наличие в штате сотрудников квалифицированного юриста и бухгалтера.

Все договоренности и соглашения должны оформляться на бумаге, чтобы впоследствии обещания не остались только таковыми.

В любом бизнесе необходимо иметь рядом людей, чьи способности будут импонировать владельцу и станут дополнением его идей и мыслей.

Заключение

Темпы развития бизнеса цементом в России, указывают на то, что спрос на данный строительный материал достаточно велик и страна в нем нуждается с каждым годом все больше.

Так что начало такого бизнеса при наличии отлично сложенного плана этапов развития приведет только к обогащению.

Позвоните по телефону +7 (499) 703-51-68, 8 (800) 333-45-16 доб. 291 или задайте вопрос и получите ответ юриста через 5 минут. Консультация бесплатная!

fbm.ru

Маленький цементный завод. Идея бизнеса.

Добавлено в закладки: 0

Маленький цементный завод

Маленький цементный завод

Маленький цементный завод – это очень прибыльный бизнес. Для успешной работы любого предприятия составляется бизнес-план. Этот документ отвечает на такие вопросы, как будущее отрасли в целом, перечень услуг и товаров, которые предлагает компания, планируемая прибыль предприятия и взгляд на долгосрочную перспективу. Качественный бизнес-план непременно рассматривает и такую немаловажную сферу, как конкуренция.

Составляя бизнес-план компании, учредители и ведущий персонал, как правило, пользуются им не только внутри предприятия. Для того чтобы привлечь потенциальных инвесторов, банки-кредиторы, а также партнеров к работе с компанией, бизнес-план так же незаменим. Таким образом, эта идея бизнеса очень актуальна.

Как разработать план такого производства?

Разработка такого важного документа, как бизнес план, должна учитывать интересы всех участников проекта и соблюдать некий баланс. Разработчик бизнес-плана заинтересован в прибыльности проекта. Потенциальные партнеры и инвесторы хотят вкладывать свои деньги в успешное предприятие и получать от этого хороший доход.

Муниципальные или региональные органы власти, которые определяют приоритеты и потребности в развитии области, также заинтересованы в возникновении прибыльных и процветающих предприятий, которые будут работать на благо региона, давать дополнительные рабочие места и платить налоги в бюджет. Последним в цепочке, но не менее важным ее звеном, является конечный потребитель продукта. Его интересы тоже должны быть учтены в бизнес-плане, в виде потребительского спроса на продукты и услуги компании, а также взаимовыгодной для продавца и покупателя ценовой политики.

Составляя бизнес-план для предприятия, в нем предусматривают такие разделы, как план производства и организации процесса, калькуляция себестоимости и т.д. бизнес-план такого предприятия, как цементный завод малого формата должен учитывать спецификацию оборудования, которое на этом заводе будет эксплуатироваться, а также характеристики производимого продукта. Цемент конкретной марки получается при определенном способе помола, который влияет на форму полученных частичек зернового состава и его вяжущую способность.

Так же важна и заранее разработанная спецификация оборудования, которое планируется применять при производстве цемента. Для мини-завода по производству цемента целесообразно подобрать оборудование, которое специализируется на изготовлении цементного клинкера высокого качества, оптимального состава цементной стяжки, перлитоцементных смесей. Цемент М 500 высокого качества, а также бетон-цемент тоже планируются к производству на данном предприятии.

Виды цемента

Маленький цементный завод может производить разные виды цемента. Рассмотрим несколько видов продукции, которая может быть изготовлена на цементном заводе небольшого формата. Совместно с таким бизнесом можно организовать и производство шифера.

Цементный клинкер – это сложный состав, включающий соединения извести и окись кремния. Силикаты кальция составляют около 75 % всего состава клинкера. Свойства полученного состава зависят от наличия соединений алюминия с окисью кальция (алюминатов кальция). Наиболее влияет на технические характеристики цемента трехкальциевый алюминат, доминирующий в составе клинкера. Это вещество способно быстро соединяться с водой, не давая при этом устойчивых соединений. От того, какие виды исходных материалов используются в производстве цементного клинкера, а также от условий обжига зависят технические свойства полученного продукта.

Портланд-цемент, который выпускается разными предприятиями, хоть и носит общее название и близкие характеристики по устойчивости и прочности, но состав его может отличаться. А разница в составе существенно влияет на скорость застывания цементного раствора, морозостойкость и устойчивость к воздействию грунтовых вод.

Классическая цементно-песчаная стяжка обычно делается из цемента, песка и воды, из расчета 1:3:3. Для утепления пола немаловажен состав перлитоцементной смеси. Это высокопрочная стяжка имеющая прочность на сжатие (в соотношении 5:1) 1.2 МПа – 12 кг/1 кв.см.

Цемент М500 используется для производства гидротехнических сооружений; высокопрочных обычных, сборных и предварительно-напряженных конструкций из железобетона; наружных частей монолитного бетонного тела массивных сооружений. Так же он применяется при строительстве тонкостенных монолитных сооружений; при изготовлении плит-оболочек в зонах с переменным уровнем воды; аэродромном и дорожном строительстве; и при бетонных работах с необходимостью быстрой распалубки.

ЦементБетон-цемент готовится на основе цемента марки 300-400. В состав бетон-цемента в 2 0 обычно входят цемент, гранитный щебень и песок. Соотношение составляющих в бетоне следующее: цемент : песок : щебень = 3 : 3: 4-5. Чем выше жесткость бетона, тем он прочнее.

Для цементного мини-завода подойдет такое специфическое оборудование, как мельница цементная 22х13. Она используется для самоизмельчения гидрофола, и способствует увеличению выпуска цемента. Это специализированное цементное оборудование позволяет серьезно расширить сырьевой передел мини-завода по производству цемента. Маленький цементный завод обязательно принесет вам прибыль.

Видео: Пример производства цемента.

biznes-prost.ru

Как открыть производство цемента

Цемент и лупа

Сегодня расскажем как открыть производство цемента: нюансы, важные моменты, а также насколько прибылен данный вид бизнеса. Как бы ни был насыщен строительный рынок, производство цемента по-прежнему остается весьма актуальным и прибыльным бизнесом. Строительство ведется каждый день, и, несмотря на появляющиеся на рынках новые материалы, цемент не теряет своей популярности.

Содержание статьи:

Причины актуальности

Казалось бы, конкуренция в такой высокорентабельной и быстроокупаемой отрасли, как строительство, должна просто зашкаливать, и пробиться сюда должно быть очень тяжело. Но, тем не менее, у предпринимателя, решившего начать бизнес, связанный с изготовлением цемента, имеются все шансы на успех.

В первую очередь, это связано с желанием многих старожил и новичков рынка сосредоточиться именно на новых строительных материалах, таких как металлопластик, МДФ-панели или профнастил. Рассчитывая хорошо заработать за счет новизны материалов, низкой конкуренции и меньших капиталовложений, они сразу отбрасывают производство цемента, как выходящее из моды. На практике же получается совсем наоборот: слишком многие предприниматели берутся за производство новых строительных материалов, в результате чего их цена падает. Также многие не берут в расчет инерционное мышление строителей, предпочитающих работать с проверенными годами материалами.

Именно благодаря этим факторам цемент сегодня относится к самым востребованным и ходовым материалам, невзирая на сложность и высокотехнологичность его производства, которое в итоге оказывается одним из самых высокодоходных.

Нюансы производства цемента

Изготовление цемента осложняется зависимостью завода по производству от поступающего сырья, которое может очень сильно различаться по качеству. Поэтому для каждого завода требуется определить, каким способом он будет производить цемент: сухим, мокрым или комбинированным.

Основные отличия этих способов:

  • Сухой. В технологии производства не используется вода, а исходная смесь (шихта) является тонко измельченным порошком. Перед их смешиванием необходимо обеспечить их тщательную просушку.
  • Мокрый. В этом случае производство сырьевой смеси происходит в воде, где в итоге получается суспензия с влажностью порядка 30-50%.
  • Комбинированный. Особенностью этого способа является получаемая на выходе смесь, имеющая влажность не более 20%.

Основные расходы

Основной статьёй расхода данного бизнеса является дорогостоящее оборудование. Для того, чтобы заняться производством цемента, в любом случае понадобятся: дробильные машины, стоимостью порядка 200 тыс. рублей за единицу; печи для обжига, ценой около 150 тыс. рублей за штуку; ну и, конечно, самый дорогостоящий агрегат – трубная мельница, цена которой составляет порядка 3.5 млн. рублей. Необходимо также закупить оборудование для фасовки цемента и его отгрузки.

Не менее важным пунктом является и здание завода, которое нужно арендовать или построить самостоятельно. При этом следует учесть, что потолки в нём должны иметь высоту от 4 метров. Внутренняя площадь небольшого завода обычно составляет около 500 кв. метров, а окружающая территория – несколько тысяч кв. метров.

Зарплата персонала, закупка сырья, а также оплата коммунальных услуг вместе составляют не менее важный пункт расходов. Общая сумма расходов на небольшой цементный завод составляет около 15 млн рублей.

Доходы и окупаемость

Исходя из объёма производства в 500 тыс. тонн в год (при этом средняя стоимость одной тонны цемента — 2600 рублей, а себестоимость – 1500), можно рассчитывать, что срок окупаемости затрат составит не более одного года. Если же планируется открыть более масштабное производств, то срок окупаемости может увеличиться до 2-3 лет. Завод по производству цемента приносит ежемесячную прибыль от 300 до 600 тысяч рублей.

Как сэкономить деньги на производстве

Каждый бизнесмен стремится минимизировать основные затраты на открытие производства. И бизнес по производству цемента не является исключением. Однако начать стоит с того, на чём лучше не экономить – на оборудовании. Покупка его с рук по меньшей цене может в итоге вылиться в большие затраты на ремонт.

Постройка завода с нуля является излишней статьёй расходов. Намного выгоднее арендовать одно из существующих зданий заброшенных производств, находящихся в удовлетворительном состоянии. Отличный способ сэкономить на закупке сырья (в первую очередь, известняка и глины) – купить или арендовать карьер по добыче этих полезных ископаемых. Цена их добычи будет в любом случае ниже цены покупки.

Таким образом, каким бы энергоёмким и дорогостоящим ни было бы производство цемента, его результат – востребованный строительный материал, позволяющий вести очень выгодный бизнес.

Видео по теме:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

p-business.ru

Бизнес по производству цемента :: BusinessMan.ru

Цемент создается с помощью соединения известняка, гипса, глины, минеральных добавок и других компонентов. Технология и вид цемента разнообразные, его получение осуществляется благодаря различным технологиям.

Производство цемента – довольно прибыльный бизнес, который отличается большой конкурентностью. Открывать такой вид предпринимательства можно лишь после подробного изучения рынка, учитывая региональные особенности и настоящую экономическую ситуацию.

Разработка индивидуального бизнес-плана обязательна для реализации этой идеи. В интернете можно найти стандартный пакет договоров и требования для производства цемента. Основные инвестиции составят расходы на оборудование.

Один из самых ходовых и востребованных на рынке строительных материалов – цемент – производится достаточно сложно.

Технология производства

Процесс производства цемента разделяют на такие два основных этапа:

  1. Получение клинкера – промежуточного специфического продукта, который представляет собой гранулы смешанных механически и нагретых до 1500 градусов глины и извести (либо других материалов валового сходного состава). Гранулы клинкера составляют основу любого цемента. Это сложный и трудоемкий этап, наиболее затратный.
  2. Измельчение клинкера вместе с гипсом (или другими добавками). Иными словами – приготовление портландцемента.

Процесс изготовления цемента осложняется тем, что химический и минералогический состав сырья варьируется достаточно широко (влажность, однородность, твердость). Заводы и фабрики, специализирующиеся на производстве этого материала, которые работают на привозном сырье, подвергаются воздействию этого фактора больше всего.

Существуют естественные и технические разновидности сырья, которые отличаются, к примеру, чистотой и влажностью. Для каждого их вида выбирается один из существующих способов производства, обеспечивающий тонкое измельчение и равномерное перемешивание компонентов, используя минимальное количество энергии.

Важными являются условия добычи материала, его транспортировки и хранения, а также «человеческого фактора» в работе с ним.

Способы производства цемента:

  • используется мокрый способ измельчения смеси сырья и производится в воде с получением смешанных ингредиентов (шихты) в виде суспензии;
  • сухой способ – не требует воды в технологии производства и шихта является измельченным порошком, составляющие которого специально высушивают перед смешиванием;
  • комбинированный способ, базирующийся на одном из предыдущих. В итоге получается смесь влажностью до 20%.

При базовом сухом методе приготовленную первоначально смесь гранулируют с помощью добавления до 14% воды. При мокром базовом методе смесь сырья на выходе обезвоживают на 16-18%.

Затраты на оборудование

Естественно, что вам придется потратиться на оборудование. При производстве цемента используются известняк или глина. Если используют известняк, то его сначала в специальных промышленных дробилках (от 200 тыс. руб. за шт.)  измельчают, а глину разбивают с использованием воды в специальных мешалках-мельницах (болтушках).

[caption align="alignleft"]производство цемента Свой бизнес: производство цемента[/caption]

В трубных шаровых мельницах (стоимость одной – около 3,3 млн. руб.) смешивают и тонко измельчают с получением смеси однородного известняка, шлама из глины и добавок.

После того, как проверили и откорректировали состав, шлам попадает во вращающуюся печь на обжиг, где химические реакции завершаются и приводят к получению горячего клинкера. Он охлаждается в промышленном холодильнике. Цена на вращающуюся печь – приблизительно 140 тыс. руб.

В трубных шаровых мельницах также производится совместный тонкий размол гипса, клинкера и минеральных добавок.

Для создания бизнеса по производству цемента необходимо тщательно подобрать помещение. Высота потолков в нем должна составлять не меньше 4 метров, а площадь – не меньше 400-500 кв.м. Идеальным было бы наличие собственного глиняного карьера либо известняка – тогда себестоимость продукции будет сводиться лишь к сумме расходов на коммунальные услуги и содержание персонала.

Понадобится также дополнительное оборудование, которое будет использоваться для упаковки цемента в мешки и отгрузки.

Количество оборудования для изготовления цемента, как и количество специалистов, напрямую зависит от объема производств. Весомым фактором также остаются финансовые возможности бизнесмена.

Расходы на оборудование составят около 2 млн. рублей. Но бизнес в любом случае является окупаемым.

Раствор цемента

Неотъемлемая важная часть любого строительства – цементный раствор. Его готовят из порошка цемента, смешивая в определенных пропорциях цемент, воду и песок.

В зависимости от целей использования, рассчитывают пропорции цемента на раствор. К примеру, количество цемента в растворе для кладки кирпича составляет 1:4 с песком, а для внутренних отделочных работ эта пропорция будет 1:3 или 1:5, учитывая марку цемента.

Для кладочного цементного раствора используют бетономешалку, так как замешивать вручную большой объем материала практически невозможно. Если необходимо провести более простые работы в доме, вполне реально будет применить тазик или ведро для смешивания раствора.

Раствор цемента готовится так:

  • засыпать цемент и песок 1:3;
  • добавить в сухую, перемешанную лопатой или мастерком смесь, одну часть воды. Снова перемешать;
  • раствор цемента высыхает 2 часа.

Разводить слишком много раствора не рекомендуется, если точно не знаете, сколько материала используете.

Окупаемость и востребованность бизнеса

Малый и средний бизнес по производству цемента отличается большой конкурентностью. Наименьший объем вложений в эту деятельность составляет от 10 до 50 тысяч долларов. Сумма зависит от планируемого объема производства и финансовых возможностей предпринимателя.

Окупаемость такого бизнеса – от 6 месяцев до 1 года.

Современный строительный рынок требует большое количество цемента, поэтому быстро находятся клиенты и покупатели на него.

businessman.ru


Смотрите также