Производство изделий из дерева как бизнес. Древесный бизнес


как построить бизнес по переработке древесины

В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.

При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.

Не переработанными остаются:

  • древесная зелень;
  • кора;
  • опилки;
  • стружки.

Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

Перспективы развития

В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:

  • перспективным;
  • не требующим значительных вложений;
  • имеющий доступную организацию производства.

Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:

Отходы древесины
  • деревообработки;
  • изготовления фанеры;
  • мебельного производства;
  • шпалопиления;
  • лесопиления.

Также к ним относятся:

  • ветви;
  • сучья;
  • древесная зелень;
  • вершины;
  • корни;
  • пни.

Сфера применения отходов древесины весьма обширна.

  1. Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления кирпичей, гипсовых листов, на обогрев.
  2. Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
  3. Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве.
  4. Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала арболита.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50%.

Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах. Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности:

  • сучья;
  • вершины;
  • окомлевки лиственных и хвойных пород.

Значительную проблему в плане утилизации представляют собой отходы пиломатериалов при ремонте помещений и зданий, деревянные изделий, которые уже вышли из употребления, мебель, тара. Огромное количество отходов древесины образуется при лесопилении.

При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

  • производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом;
  • на животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота;
  • в оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений;
  • опилки сами по себе отличное топливо;
  • опилки – компост в сельском хозяйстве;
  • для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах;
  • производство ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки – главное сырье;
  • для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод;
  • опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.

Хвойный экстракт

Хвойный экстракт Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком.

Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

  • витаминов;
  • хлорофиллов;
  • органических кислот.

Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

КомпостНа основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.

Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды. Может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Топливо

ТопливоОтработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.

Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо. Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

  • топливных гранул;
  • брикетов;
  • дров.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах.

Закупаем оборудование

Разумеется, для переработки требуется:

  • оборудование;
  • электричество;
  • помещение;
  • склады для хранения сырья и готовой продукции.

Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов. При равном качестве, российское оборудование стоит несколько дешевле.

В комплект поставки оборудования входит:

  • щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн. руб.;
  • гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн. руб.;
  • сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн. руб.;
  • упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн. руб.

В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.

Свалка отходовРекомендуем также к ознакомлению другие статьи по переработке отходов: переработка мусора как вид бизнеса, небольшие обзоры оборудования для переработки мусора и статью об утилизации ПЭТ https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb

Примерная стоимость:

  1. промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132 тыс. долл.;
  2. мощностью 2 тонны/час обойдется в 196 тыс. долл.;
  3. цена линии на 4,5 тонны/час около 408 тыс. долл.

Цена за готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн. руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.

Реализация и расширение производства

Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:

  • оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
  • можно открыть собственный интернет-магазин;
  • реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
  • продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.

Одним из наивыгоднейших путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.

Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.

Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.

Топливные брикеты

Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.

В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты.

Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.

Сложности

Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:

  • перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
  • при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
  • для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
  • контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.

С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.

С чего начать и цена вопроса

Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно). Для работы предприятия требуется:

  • 2-3 разнорабочих;
  • водитель;
  • бухгалтер;
  • менеджер по сбыту.

Бизнес на основе использования древесных отходов, при должной организации, может принести значительную прибыль. При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.

В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.

Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:

  • очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
  • предотвращение лесных пожаров;
  • при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
  • способствует сохранению лесных массивов.

Выводы

Хвойная-мукаВ Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.

При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.

Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.

Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу, которая еще только начала заполняться.

Так работает измельчитель древесных отходов:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Производство древесного угля как бизнес

Древесный уголь горит в огне

Если вам интересно, производство древесного угля как бизнес, то вы выбрали отличный вариант малого бизнеса, актуальный в любое время года (а не только в сезон шашлыков на природе) и довольно несложный. Однако чтобы получать стабильную прибыль, нужно знать несколько нюансов об этом производстве.

Содержание статьи:

Сфера применения

Во-первых, нужно решить, кому нужен ваш продукт и почему он будет пользоваться спросом? Самое распространённое, пожалуй, применение – это шашлыки на природе, в магазинах этот продукт расходится в розницу очень хорошо. Второй потребитель – это всевозможные кафе и рестораны, предлагающие мясо, приготовленное на огне. Используется древесный уголь ещё в металлургической и химической промышленности. И, наконец, он служит изоляционным материалом в строительной сфере и кормовой добавкой для животных. Решив, кто станет вашим потребителем, можно открывать данный бизнес. Такой анализ нужен для того, чтобы не остаться потом с массой невостребованного товара на руках.

Технология

В производственного процесса лежит пиролиз, во время которого древесина прожигается без участия кислорода. Делается это с помощью углевыжигательной (ретортной) печи, разделённой на камеры, где происходит выжигание и сушка сырья.

Сырьём служат различные древесные отходы, это могут быть сучки, опилки, торф, пеньки и даже отходы мебельного производства. Если есть возможность – сотрудничайте с местными лесниками, поскольку они каждый год проводят заготовки древесины. Выгодней всего производить уголь из берёзы, она даёт наименьший расход сырья на тонну готового продукта (7-8 кубических метров) и стоит недорого. Для сравнения расход сырья мягколиственных пород составляет 11-12 куб. м.

Помещение

Для того, чтобы начать производство угля понадобится земельный участок, поскольку печь нужно размещать на открытом пространстве. Общая площадь вместе со складами должна достигать 200 квадратных метров. Позаботьтесь о том, что на складах с сырьём и готовой продукцией всегда было сухо и тепло.

Оборудование

Как уже было сказано, важнейшее оборудование – это углевыжигательная печь. Её стоимость может колебаться в пределах 20-120 тысяч рублей. Цена во многом зависит от автоматизации процесса. Например, вы можете загружать сырьё для прожига вручную, в ином варианте – оно подаётся в печь автоматически. Также для производства древесного угля вам понадобится электрогенератор, средняя стоимость которого 20-30 т. р., несколько бензопил (от 5 тысяч рублей), специальный инструмент для колки дров (от 10 т. р.), а также электронные весы (5-10 т. р.).

Финансовая составляющая

Такой бизнес окупается в среднем за год, и многое зависит от того, как вы будете реализовывать свою продукцию, а также первоначальных затрат.

Расходы

Итак, расходы на аренду участка, покупку оборудования и регистрацию бизнеса потребуют инвестиций в размере от 200 до 300 тысяч рублей. Кроме того, каждый месяц вам понадобится закупать сырьё стоимостью не менее 5-10 т. р., платить зарплату 1-2 работникам (20-35 тысяч) и оплачивать коммунальные услуги (около 4-5 т. р.). Итого ежемесячные расходы составят около 30-45 тысяч рублей.

Доходы

Идеальный вариант – продавать свою продукцию крупным ресторанам, которые в сезон сжигают до четырёх тонн угля. Таким образом, при цене 18-25 руб/кг в месяц можно получать около 100 тысяч рублей.

Благодаря тому, что это производство довольно разнонаправленный бизнес, имеющий много путей реализации продукции, он окупится довольно быстро, а объёмы производства можно постепенно увеличивать.

Видео по теме:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

p-business.ru

Производство древесного угля, как бизнес

Содержание статьи

Потребление тепло- и электроэнергии с каждым годом неуклонно растет. Соответственно, такими же темпами растет потребление энергоносителей. Грамотно организованное производство древесного угля, как бизнес – предприятие, которое обреченно на успех! Рассмотрим ключевые моменты – первые шаги, технология процесса, рентабельность и другие немаловажные аспекты бизнеса.

Население планеты неуклонно растет, требуя больше тепла, электроэнергии для отопления и освещения своих жилищ, а также реализации других нужд. Это основная причина, которая мотивирует заняться этим видом предпринимательской деятельности. Она же озадачивает вопросом, как сделать древесный уголь в домашних условиях, а затем с выгодой реализовать его.

В плане конкуренции – это слабо освоенный бизнес на просторах РФ. Об этом говорят цифры – если в эпоху «нерушимого» в течение года изготавливали 350 тысяч тонн этого продукта, то сегодня всего 100 тысяч тонн. Причем основные производственные мощности сосредоточены на Урале.

Факт! Основным экспортером древесного угля на сегодняшний день является солнечная Бразилия, где его изготавливают порядка 7,5 млн. тонн в год!

Производство древесного угля

Технологический аспект будущего предприятия

Исключая непонятную специальную терминологию, ответим проще – технология производства древесного угля заключается в процессе обугливания древесного материала посредством горения не самого сырья, а газов, при температуре 450 – 500 C. Процедура происходит в углевыжигательных печах без доступа кислорода. В итоге получается вид топлива с высоким содержанием углерода. Кому интересно, процесс называется пиролиз. Непосредственно весь процесс производства условно можно поделить на следующие четыре этапа:

  1. Сушка исходного материала – древесины.
  2. Пиролиз.
  3. Прокалка – процедура, в процессе которой из готового продукта исключаются смолы и небезопасные газы.
  4. Охлаждение и расфасовка по мешкам или пакетам.

Выбор оборудования и непосредственно сам производственный процесс напрямую зависят от того, какой вид древесного угля предполагается получать:

  • из мягкой древесины – ива, тополь, ольха и так далее изготавливают черный уголь;
  • древесина хвойных деревьев применяется для получения красного угля;
  • граб, дуб, акация и другие породы деревьев с твердой древесиной, используются для изготовления белого угля.

Факт! Если планируете в будущем расширить производство и экспортировать продукт, то белый древесный уголь пользуется большой популярностью в Японии!

Технологический аспект

Необходимое оборудование и сырье для производства

Как и любое другое начинание, сулящее определенный доход, производство древесного угля требует стартового капитала. Тут можно выбрать из двух вариантов – дорогой и дешевый. Бизнес-план дорогостоящего предприятия подразумевает приобретение следующего необходимого оборудования:

  • углевыжигательная печь;
  • установка для колки дров;
  • инструменты – ножовки, колуны, топоры, бензопила и несколько электропил;
  • весы и прибор для зашивания пакетов с готовой продукцией.

Однако прежде чем приобретать все эти установки и соответствующий инструмент, необходимо арендовать участок земли в пригороде, так как главный агрегат – печь, должна быть размещена на открытом пространстве. Включая складские помещения, без которых просто не обойтись, потребуется 200 квадратов. Тепло и сухость – параметры, которые следует строго соблюдать в складских помещениях!

Факт! Арендовать необходимый участок земли оптимальней всего вблизи городской черты – меньше будут транспортные расходы. В идеале, если рядом будет находиться какая-нибудь пилорама, действующая столярная мастерская, мебельный цех или, что еще лучше, деревообрабатывающее производство.

Дело в том, что для получения конечного продукта – в данном случае древесного угля, подойдут любые отходы вышеперечисленных производств:

  • сучья и сучковатые фрагменты древесины;
  • пни и обломки полотна;
  • отходы производства мебели и бумажной промышленности.

Хорошо известны технологии, где в качестве исходного сырья используется стружка, древесная пыль и так далее, во многом, облегчая существование предпринимателя. В общем, перечисленные выше объекты – не что иное, как потенциальные поставщики сырья!

Не располагая стартовым капиталом, а вышеописанный вариант потребует от 700 тысяч до 1 млн. «деревянных», можно заняться получением древесного угля ямным методом или кучным жжением. Но количество полученного продукта удовлетворит потребности лишь самого производителя. Чтобы выйти на более высокие мощности и начать зарабатывать, все равно придется потратиться, чтобы приобрести ретортную печь для производства древесного угля – это установка, представляющая из себя замкнутую емкость, нагреваемую снаружи и не пропускающую кислород.

Необходимое оборудование

Чтобы процесс не прерывался лучше потратиться на несколько печей и одновременно производить сразу несколько операций в четырех емкостях:

  1. Сушка исходного сырья.
  2. Окисление.
  3. Догорание.
  4. Охлаждение готового продукта.

Факт! Как вариант, готовый древесный уголь можно прессовать в брикеты. Продукт в виде брикетов дает больше тепла при сгорании и дольше держит высокую температуру!

Регистрация бизнеса и его рентабельность

Чтобы осуществлять данный вид предпринимательской деятельности, каких-либо лицензий не нужно. Можно зарегистрироваться как ИП (индивидуальный предприниматель) или ООО (общество с ограниченной ответственностью). В плане налогообложения лучше выбрать «упрощенку» с двумя вариантами взносов – 6% от валового дохода (выручки) или 15% непосредственно от прибыли предприятия. Причем, если предвидятся достаточно высокие расходы в процессе производства, оптимальней прибегнуть ко второму варианту. Таким образом, налогооблагаемая база будет существенно снижена, соответственно налог уменьшен.

Что касается рентабельности предполагаемого предприятия, то о ней красноречиво расскажут цифры. При условии стоимости готовой продукции – 40 рублей за 1 кг и функционировании одной углевыжигательной печи в течение 25-дневного периода, удастся получить брикетов на сумму порядка 140 тысяч рублей. Что составит 25% рентабельности. Путем нехитрых расчетов получаем окупаемость предприятия в течение 1 года! Однако чтобы процесс возврата вложенных денежных средств произошел быстрее и без неприятных неожиданностей, необходимо подумать о рынке сбыта. И здесь рост цены на традиционные энергоносители играет на руку начинающему бизнесмену.

Регистрация бизнеса

Помимо нехватки энергоресурсов, на планете стоит остро вопрос, связанный с экологией. При таких же характеристиках, которые имеют каменный уголь и торф, древесный уголь экологически чист, при сгорании не дымит, а тепло выдает не меньше, чем традиционные виды топлива. Рекламная акция должна быть построена именно на этом. Основные сферы, куда необходимо предлагать готовую продукцию выглядят следующим образом:

  1. Частный сектор, где брикеты древесного угля используют для приготовления барбекю – шашлыки, гриль и так далее, а также для растопки каминов.
  2. Плавильное и кузнечное производство. Здесь продукт используется в качестве восстановителя. Например, чугун получается с более высокими характеристиками прочности. Широко применяется в плавлении редких и ценных металлов.
  3. Фармакологическая промышленность. Тут древесный уголь используется в качестве абсорбента.

Подытоживая, можно смело сказать, что при грамотной реализации бизнес-плана будущего производства, учитывающего все детали, можно в короткие сроки раскрутить предприятие и получать стабильно-растущую прибыль, если не останавливаться на достигнутом, а постоянно расширяться и искать новые рынки сбыта!

gdemani.ru

Производство, изготовление деревянных изделий как бизнес: идеи

Производство изделий из дереваРоссийская Федерация очень богата лесами, и в этой связи несложно догадаться, что бизнес, связанный с выпуском деревянных изделий, при правильном подходе будет весьма прибыльным. Ведь производного материала в стране есть более чем достаточно.

В России уже давно дерево применяют достаточно широко. В настоящее время, несмотря на появление новых материалов, производство таких изделий если и уступило свои прежние позиции, то лишь немного. Объясняется все достаточно просто. Деревянные изделия всегда были и будут модными. Кроме того, они весьма высоко ценятся из-за долговечности и практичности. Учитывая это, можно констатировать, что производство изделий из дерева принесет владельцу такого бизнеса стабильный доход и постоянный спрос на выпускаемую продукцию.

Варианты бизнес-идей

Здесь поле для деятельности весьма широкое – все зависит от вашего желания, а также спроса на ту или иную продукцию в конкретном регионе. Среди множества бизнес-идей в такой сфере, как производство изделий из дерева, можно отметить несколько наиболее актуальных:

  • детские игрушки и игры. Ведь вся представленная сегодня на прилавках продукция такого рода изготавливается из пластмассы, причем материалы далеко не всегда являются безвредными для организма малышей;
  • сувениры;
  • головоломки и настольные логические игры для взрослых;
  • предметы домашнего обихода – доски для резки, кружки, тарелки, скалки, и так далее;
  • оконные рамы, ворота и калитки, лестницы, двери;
  • мебель.

Это только лишь наиболее распространенные в настоящее время варианты – вполне можно предложить покупателям что-то свое, оригинальное, чего нет больше ни у кого. В таком случае стабильный спрос и приличный доход будут гарантированы.

Как реализовать свою бизнес-идею на практике

Для того чтобы добиться успеха, в первую очередь следует не бояться переходить от размышлений к делу. В частности, если у вас есть какая-то бизнес идея, ее нужно обязательно попробовать реализовать на практике. Все прекрасно знают пословицу «глаза бояться, а руки делают». Так и здесь. Следует отбросить все сомнения и опасения в сторону, ведь под лежачий камень, как известно, вода не течет. Впрочем, сломя голову бросаться в бизнес также не следует. Обязательно нужно тщательно все продумать и просчитать, поскольку в ином случае результат будет существенно отличаться от желаемого, причем, в гораздо худшую сторону.

Итак, если вы все-таки решились, то сперва необходимо зарегистрировать свою предпринимательскую деятельность. Открывая свой собственный бизнес, нужно учиться мыслить как можно более широко, и не ставить никаких верхних планок в своем развитии. Нередки случаи, когда полукустарное производство, начатое в подвале или в гараже, постепенно превращалось в предприятие, а потом и вовсе в корпорацию. Все зависит от напора, трудолюбия, и умения просчитывать ситуацию – желательно, на несколько шагов вперед.

В Российской Федерации, решив заниматься тем или иным видом деятельности, сперва необходимо пройти процедуру регистрации – как индивидуальный предприниматель или как юридическое лицо. После того как данный этап будет успешно пройден, можно приступать к следующему. Речь идет о поиске подходящего помещения для производства. Если первоначальный капитал небольшой, то начинать можно даже в своем сарае или в гараже. Главное, чтобы помещение было достаточно теплым и сухим. Сырость, как известно, главный враг древесины, поэтому следует позаботиться о подходящих условиях.

При отсутствии подходящего своего помещения, его можно арендовать. Здесь также удастся сэкономить. Аренда помещения, расположенного на окраине, или за пределами городской черты, обойдется дешевле, чем где-нибудь в центральной части населенного пункта.

Если дело пойдет успешно – со временем возникнет необходимость в расширении бизнеса. Поэтому рекомендуется не тратить заработанные на первых порах деньги на покупку дорогих автомобилей или более просторных квартир. Вы действительно планируете добиться серьезного успеха? Значит, нужно всегда помнить о необходимости расширения бизнеса и откладывать на достижение этой цели как можно большую часть заработка.

Помимо этого, понадобятся также деньги для постройки или аренды складских помещений, для хранения материалов и готовой продукции. Чтобы общаться с клиентами, нужен будет свой офис. Постепенно ведь следует выходить на более высокий уровень. Если на первоначальном этапе встречи с потенциальными клиентами в гараже – это вполне нормальное явление, то по мере расширения бизнеса нужно становиться и более представительным. Солидный офис, да еще и с образцами готовой продукции помогут склонить клиента сделать свой выбор именно в вашу пользу.

Впрочем, мы уже забежали немного наперед. Не стоит забывать, что прежде чем приступать к выпуску продукции, следует приобрести необходимое оборудование. Здесь все зависит от того, что именно вы намереваетесь производить, и более конкретные рекомендации можно дать только лишь исходя из этого. Помимо основного оборудования, придется еще закупать также и различные расходные материалы. Данную статью расходов обязательно следует учитывать, планируя бюджет. Во многих случаях на начальном этапе целесообразным будет такой вариант, как приобретение подержанного оборудования, или даже взять его в аренду. По мере того, как будут расти доходы, оно постепенно меняется на новое.

Читайте также: Бизнес-план на производство тротуарной плитки

Минимальные расходы, связанные с открытием своей столярной мастерской, начинаются от 100 тысяч рублей. При этом сроки окупаемости, как свидетельствует практика, могут оставлять от 4 месяцев и более. Здесь приведены самые скромные цифры для небольшой мастерской, поэтому при намерении открыть сразу большое производство сумма первоначальных вложений увеличивается в несколько раз.

Творческая сторона в таком бизнесе, как изготовление деревянных изделий, – это, наверное, один из самых главных аспектов. Можно вложить огромные средства, купить дорогое оборудование, но при этом выпускать стандартную продукцию, в итоге просто раствориться в общей массе. Совсем иное дело, если вы подойдете к своему бизнес-начинанию с фантазией. Необычные, оригинальные, и, самое главное, качественные вещи обязательно будут пользоваться спросом.

Вы не только обретете постепенно расширяющийся круг покупателей своей продукции, но существенно сократите расходы на рекламу. Рекомендации довольных покупкой клиентов – лучше этого вряд ли можно что-то придумать. Потому следует стремиться к тому, чтобы покупатели отзывались о вашей продукции исключительно в восторженных тонах.

Как уже говорилось выше, прежде чем приступать к производству, следует внимательно изучить ситуацию на рынке, узнать ассортимент и ценовую политику потенциальных клиентов. Возможно, ваш регион испытывает дефицит качественных дверей. Предприятия, выпускающие такого рода продукцию, не способны угодить требованиям клиентов, и вы вполне можете заполнить эту нишу своими изделиями.

Если конкурировать здесь придется с продукцией из другого региона, то клиентов вполне можно привлечь более выгодной ценовой политикой, поскольку у вас не будет затрат, связанных с доставкой готовой продукции на дальние расстояния. В любом случае это весьма выгодный бизнес, и если заняться им с умом, то успех себя не заставит ждать – главное не лениться, не стоять на месте, и уметь переживать неудачи, становясь после этого только сильнее.

Рубрика: Производство

bisidei.ru

Бизнес на заготовке древесины как бизнес

Бизнес на заготовке древесины

Автор идеи: Виктор Вискуб

Хочу предложить на суд народа и обратить внимание на ещё один вид бизнеса, которым мне пришлось в своё время заниматься. Это заготовка древесины.

Тут возможны два варианта. В обоих случаях для начала вы приобретаете оборудование (бензопилы, трактор — достаточно и МТЗ-82) и создаёте заготовительную бригаду. Минимум человек пять. И в первом случае для начала достаточно. Вы работаете по оказанию услуг по валке леса по заказам других фирм. Плюс — минимально возможное вложение стартового капитала и отсутствие капитальных сооружений со всеми вытекающими требованиями.

Второй вариант — вы приобретаете лес на корню, и после валки продаёте, как пиловочник. Естественно, необходимы большие вложения, больше риск и больше возможная прибыль. Но это старо, как мир.

Я просто хочу предложить маленькое усовершенствование бизнеса, которое может изменить его коренным образом. Суть в том, что очень много леса растёт в труднодоступных, заболоченных местах. Лесхозы продают его по бросовой цене. И что интересно, здесь очень много осины и ольхи. В Европе эти породы уже давно рассматриваются как полуценные, а у нас частенько идут в дрова. В любом случае, ламель из этой древесины стоит бешеные деньги. Так вот, если дооборудовать ваш трактор трелёвочной лебёдкой, переобуть на широкопрофильные шины (скажем, в качестве задних могут подойти от трактора «Кировец») и взять на вооружение несколько канифас-блоков, то можно творить чудеса.

Однажды мне пришлось ехать на машине с одним лесничим. Так вот, проезжали как раз мимо такого участка. А там бушует заготовительная бригада. Вот он и рассказал, что эту делянку не могли продать лет пять, потом впарили по цене дров какой-то фирме и ещё жутко радовались, что обули. Ведь теперь фирмачам было обязательно в срок вырубить участок. А древесина великолепная, в основном фансырьё. И что? Те пригнали какого-то жуткого импортного монстра на широких шинах и только в путь. Лесничий волосы выщипал на заднице от злости, но поезд ушёл… Так вот, стоила эта каракатица бешеные деньги, и тем не менее окупается сполна.

Делаем выводы. В техническом плане особых проблем я не вижу, я сам занимался пару лет трелёвкой на трактор, и в гористых, и в болотистых условиях. А если грамотно применять канифас-блок, то вообще можно творить чудеса.

Никаких экономических расчётов не привожу, в каждом регионе свои условия и цены, это только концепция.

homebusiness.ru

в какой бизнес лучше вложиться

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака! Сегодня снова на связи с вами я, автор блога. И я сегодня даю просто очень мега крутую информацию о том как нужно думать когда перед вами встает такой вопрос как — переработка древесных отходов.

Введение кратко

Все дело в том, что большинство новичков не могут определиться для себя, куда им податься и каким бизнесом заняться. Вроде и средства имеются, но куда вложить, в какое дело чтобы быть наиболее успешным, это понять сложно.

Сразу скажу, что данная информация для статьи взята с моей новой книги «БИЗНЕС НА ОПИЛКАХ И ОТХОДАХ ДЕРЕВООБРАБОТКИ», а также из опыта консультирования по деревообработке клиентов. В книге я раскладываю все по полочкам, более подробно о ней можно узнать в разделе «КНИГИ».

Бизнес на опилках и отходах деревообработки

Думаю информацию будет просто супер для тех кому она действительно нужна. Кроме этого еще в начале лета я обещал провести вебинар по вопросам деревообработки. К сожалению в силу объективных причин это не получилось.

Теперь хочу предложить встретиться с теми кто хочет побыть в дружном коллективе деревообработчиков на вебинаре и обсудить все наболевшие вопросы 27 июля в 15:00 по Московскому времени. Будут просто умопомрачительные новейшие фишки которые применяются в деревообработке. Вебинар прошел и можно посмотреть его запись тут.

План вебинара:

  • Знакомство;
  • Учет сырья на современном предприятии;
  • Учет древесины в технологическом процессе;
  • Как мелкому производству конкурировать с гигантами по себестоимости;
  • Варка карбамидных смол;
  • Пеллеты;
  • Общаемся с коллегами и отвечаем коллективом на все интересующие вас вопросы!

Про сырье

Итак, начинать любое производство нужно с бизнес плана, в котором необходимо отдельным пунктом учесть такой пункт как сырье. Если есть необходимость утилизировать отходы деревообработки то это один путь. Если хотите просто построить бизнес то путь будет другой.

Кроме этого обязательно сырье анализируется для подбора оборудования. К примеру для сырья с наличием металлических примесей (б/у поддоны) нужны одни дробилки (шредеры), для кругляка нужны другие, барабанные дробилки с максимальным диаметром дробления совпадающим с максимальным размером кругляка в комле, для горбыля такие большие дробилки не нужны, тут лучше подобрать дробилку с более широким барабаном. Для щепы нужны стружечные станки.

Станки, технологии и т.д. нужно подбирать после того как определитесь с направлением развития.

Пеллеты

Это по сравнению с изготовлением арболитовых блоков более серьезное производство с более серьезными вложениями. Тут и сушилка должна более качественно сушить стружку и по фракционному составу древесины более жесткие требования.

Преимущества переработки пеллет перед арболитовыми блоками это большие объемы перерабатываемых отходов древесины и более дешевое сырье. Иногда это просто необходимо когда к примеру имеется большой деревообрабатывающий завод и нужно утилизировать отходы, тогда пеллеты будут просто идеальным вариантом.

Средний расход на тонну пеллет составляет 2,5 – 3 кубометра древесины.

Стоимость тонны пеллет колеблется от 4000 рублей до 7000рублей. Все зависит от районов реализации. Если к примеру реализовывать их в Европу, то тонна пеллет у вас будет стоить 7 тыс. рублей, но для реализации нужно пройти сертификацию, которая обойдется в 15 тыс. евро.

Серый пеллет

На фото серый пеллет.

Затраты на изготовление одной тонны пеллет гораздо ниже чем на изготовление одного кубометра арболитовых блоков:

  • Сырье (древесина) 900 рублей на одну тонну при стоимости 300 рублей за кубометр;
  • Электричество – 700 кВт в час;
  • Число работников 2 – 3 человека в смену.

Если брать линию производительностью 2,5 тонны в час, то за 8 часов вы произведете сырья на сумму 5000*2,5*8 = 100 000

Затраты на данное производство составят:

Электричество 700 * 8часов * 4 рубля = 22 400

Древесина 900 * 2,5 * 8 = 18 000

Заработная плата 3000 рублей

Итого затраты составят 22400 + 18000 + 3000 = 43400

100000-43400 = 56600

56600/100000 = 56,6 %

Выводы по пеллетам:

Данное производство выгоднее чем арболитовые блоки в том случае:

  • Если у вас бесплатные отходы;
  • Если вы поставляете пеллеты на экспорт и стоимость тонны в;
  • Если большая производительность линии от 2,0 тонн в час.

В пеллетах львиную долю энергии составляет тепловая на сушку и электроэнергия на измельчение опила и прессование гранул. В производстве арболита практически данные затраты на сушку, измельчение и прессование отсутствуют.

Стоимость линии гранулирования будет выше чем линии по производству арболита. К примеру линия с производительностью 500 – 1000 кг в час обойдется в 3,5 млн. рублей. Линия 2,5 – 3 тонны в час обойдется в 15 – 17 млн. рублей.

Также стоит учесть фактор сезонности данной продукции. Он выражается в затоварке складов в летний период и продаже всей продукции из под станка зимой. Поэтому нужны площади под  хранение продукции, на которых можно разместить объем производства за 1,5 – 3 месяца.

Заказать отечественное и зарубежное оборудование для изготовления пеллет можно через меня, кроме этого я могу организовать посещение завода для изготовления пеллет.

В какой то степени можно сказать что пеллетное и арболитовое производство не являются конкурентами. Просто каждое занимает свою нишу. Арболитовые блоки это небольшие вложения, компактное оборудование, быстрый монтаж и небольшое количество потребляемой древесины. Пеллеты нацелены на утилизацию древесных отходов и дают хорошую прибыль при больших вложениях в производство.

Брикеты

Данное производство является аналогом изготовления пеллет, только прессуются не гранулы а брикеты.

Брикеты не столь популярны как пеллеты. Они используются для ручного отапливания дома, для камина. В то время как пеллеты отапливают жилые помещения в автоматическом режиме.

Стоимость тонны брикетов колеблется от 5 до 7 тысяч рублей и примерно соответствует цене тонны пеллет.

Брикеты RUF

Евродрова квадратные их часто называют брикеты RUF...

При расчетах рентабельности можно отталкиваться от цифр расчета пеллет.

Древесная мука

Данный вид бизнеса подразумевает под собой наличие рынка сбыта. Поэтому перед покупкой оборудования для изготовления муки необходимо промониторить близлежащие рынки и договориться о поставках. И только затем заниматься приобретением станков.

В то время как арболит и пеллеты более распространенный продукт и их реализация будет проще.

Древесные опилки

Стоимость за тонну муки в два раза больше чем у пеллет и составляет около 10 – 12 тыс. рублей за тонну, в то время как затраты находятся примерно на том же уровне.

Данный вид бизнеса будет достаточно удобен если у вас имеется рынок сбыта и небольшое количество отходов.

Рентабельность при изготовлении муки

  • Производительность оборудования – 0,5 тонны в час
  • Расход древесины на одну тонну муки – 3 кубометра
  • Электричество 700 квт/час
  • Количество работников 2 — 3 человека.

В 8 часовую смену можно произвести продукции на

0,5*8 * 10 тыс = 40 тыс. рублей

Затраты на изготовление составят

Древесина 300*0,5*8 = 1200 рублей

Электричество 700 * 8 *4 = 22400

Заработная плата 3000 рублей

Итого основные затраты составляют 1200 + 22400+3000 = 26600

Рентабельность составляет (40000 – 26600)/40000 = 33,5 %

Стоимость оборудования колеблется от 5 млн рублей до 8 млн рублей с производительностью 0,5 тонны в час.

Продукт пользуется спросом круглогодично.

Оборудование можно заказать через меня.

Стекломагниевые листы

Производство не сложное, но требуется монтаж линии. К примеру при изготовлении арболитовых блоков нужно только смонтировать сушильный комплекс и залить под него фундамент. Под остальное оборудование особо фундамент не заливается.

В производстве пеллет нужно больше фундамента под оборудование и соответственно более капитальные строения.

Под линию стекломагниевых листов нужно специально также заливать фундамент, что увеличивает сроки монтажа оборудования.

Само производство в России пока не получило распространения и только начинает развиваться. Поэтому наработок по экономике данного производства пока нет.

Общие выводы

 

Все выводы представлены в моей книге!

Существует ли государственная или грантовая поддержка этих проектов

Если вы будете заниматься переработкой пеллет, то это будет приоритетное направление, так как это утилизация отходов деревообработки. Про изготовление арболитовых блоков нужно уточнять.

Cайт где можно найти поддержку для своего бизнеса находится тут www.centr73.ru/about_the_center/. Организация некоммерческая и поэтому ее задача не заработать денег, а помочь встать на ноги малому и среднему бизнесу.

Сбыт продукции

Про сбыт расскажу из собственного опыта и как делают большинство предприятий.

Сбыт пеллет и арболитовых блоков в сезон не будет особой проблемой. Для этого в первое время, на время пуско наладки и запуска производства, цена на вашу продукцию держится на уровне себестоимости, для того чтобы занять часть ниши.

Нужно будет проработать вопросы с розничными поставщиками данной продукции и предложить им на начальных порах цену ниже чем у конкурентов.

Когда же нарабатывается база клиентов, цена постепенно выводится до рыночной.

Как я уже сказал проблем особых не должно быть, главное чувствовать цену на отпускаемую продукцию и при возникновении дефицита постепенно ее поднимать.

Для открытия своего производства вам понадобиться:

Выбор площадей

Для арболитового производства достаточно будет теплого цеха с площадью 300 кв метров. На данной площади должно стоять оборудование и небольшой склад продукции, если есть возможность, то площадь можно увеличить для хранения готовой продукции. Сушильным комплексом оборудование может быть не обеспечено, поэтому объем площадь под сушилку не учитывается. При большой необходимости, сушилку можно поставить на улице.

Для пеллет сушильный комплекс устанавливается на улице, это снижает пожароопасность производства. Площадь теплого помещения под  оборудование начинается от 320 кв метров.

Регистрация организации

Думаю проблем с этим не возникнет, но перед открытием лучше обратиться в центр предпринемательства, проконсультироваться. Возможно они помогут оформить лизинг или помогут с денежными средствами. Это уже нужно на месте смотреть.

Покупка оборудования

Покупка может быть как в лизинг, так и в кредит. Перед покупкой оборудования для изготовления пеллет стоит ознакомиться с моей книгой «ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ПЛАНИРОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ». Более подробно о ней в разделе «КНИГИ».

Планирование производства пеллет

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

andreynoak.ru

Столярный бизнес, бизнес по дереву

В стране бушует кризис, и Вы волею судьбы, оказались без работы. Вы рано или поздно займётесь поиском новой работы или какого-то дохода, и если результат равен нулю-то Ваша вера в свои силы пропадёт. Мне тоже пришлось пройти через всё это, может и Вам я помогу. Организуем столярный бизнес на дому.

Получив выходное пособие и припрятав не большую его часть (так сказать на холостяцкие расходы- примерно 200 гривен), приступил к осуществлению плана. План был прост- изготавливать из дерева различные подсвечники, разделочные досочки, шкатулочки и т. д. Побродив по магазинам с подобной продукцией я рассмотрел дизайн, что да как сделано, из какого материала.

В столярном цеху (знакомых у меня там не было) за умеренную плату (два литра пива и орехи) я набрал два пакета обрезков дуба и ясеня. Обратите внимание, что брать нужно не только бруски или куски досок, но и тонкие рейки, которые пригодятся для декорации. В общем, тащил всё, что мог утащить (хохол всё-таки).

В строительном магазине прикупил нормальный клей для дерева с классом водостойкости D3 и малым временем схватывания, там же приобрёл кисточки для него же. Купил также парочку струбцин, разметочный уголок, наждачную бумагу различной зернистости и воск для финишной отделки. Отдельный разговор был по свёрлам с диаметром более 25 мм. Свёрла Фостнера оказались двух видов- с твердосплавными напайками и без них. Купил как всегда то, что дешевле- т. е. без напаек, и вспомнил пословицу- «Скупой платит дважды». Зато у меня теперь два сверла.

Итак, начал я с подсвечника для маленьких свечей. Понадобится брусочек подходящего размера, дрель, струбцина, уголок и карандаш.

В торце бруска размечаем центр, зажимаем струбциной и начинаем сверлить. Сверлим не торопясь, чтобы не просверлить слишком много, т. е. глубина отверстия у нас будет равна высоте свечи. Обрабатываем наждачной бумагой наш подсвечник и покрываем воском наружные стороны. Внутреннюю часть я обработал силикатным клеем- он не горит (так, на всякий случай).

Пример таких подсвечников, изготовленных из инженерных досок и паллет-брусковПример таких подсвечников, изготовленных из инженерных досок и паллет-брусков

Ну вот, собственно говоря, и всё. Когда наберётесь опыта, можно декорировать ваше изделие при помощи компоновки различных пород дерева. Полёт фантазии здесь безграничный.

Кстати о сбыте. В первую очередь на городском форуме выложил объявление о продаже, а затем начал обход магазинов с образцами и визитками. Кстати, старайтесь взять телефон магазина, что бы напомнить о себе.

Дерзайте! Главное- не отчаивайтесь. Прорвёмся, Мужики!

Специально для ХОБИЗ.RU

hobiz.ru


Смотрите также